- •Оглавление
- •Введение
- •Глава 1. Методология создания информационных систем
- •Основные понятия и определения
- •Жизненный цикл информационных систем
- •Внедрение – ввод в эксплуатацию ис и ее отдельных элементов представляет собой процесс постепенного перехода от существующих методов управления к методам автоматизированного управления.
- •П роблемой внедрения ис является то, что – это не просто инсталляция программного обеспечения на рабочих местах предприятия, а сложный процесс, требующий:
- •Уничтожение – полная замена всех элементов ис или физическое уничтожение ис в связи с прекращением жизни предприятия, для которого создавалась ис.
- •Методологическая основа разработки информационных систем
- •Основные проблемы создания информационных систем
- •Экономико-математические модели в ис
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2. Современные корпоративные информационные системы
- •Идеология и структура кис
- •Развитие стандартов управления
- •Эволюция развития методик управления производством и качеством
- •Современный рынок ис
- •Тиражируемые интегрированные системы управления предприятием (исуп), представленные на российском рынке
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3. Комплекс задач технической подготовки производства (тпп)
- •Организационно-экономические проблемы тпп
- •Моделирование ситуации
- •Использование технических средств
- •Структура комплекса задач тпп
- •З адача «Расчет применяемости деталей и сборочных единиц в изделии»
- •Задача «расчет норм расхода материалов на изделие»
- •Задача «Расчёт норм трудоёмкости на изделие»
- •Задача «Расчёт плана подготовки производства нового изделия»
- •Оптимизационные задачи в тпп Задача о раскрое заготовок
- •Информационная модель задачи приведена на рис. 3.9. Р ис. 3.9. Информационная модель задачи распределения номенклатуры деталей по цехам
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4. Комплекс задач годового планирования и управления
- •Структура комплекса задач
- •1. Формирование годовой производственной программы.
- •2. Распределение годовой производственной программы по календарным периодам.
- •3. Разработка бюджета предприятия.
- •Формирование годовой производственной программы
- •Распределение годовой производственной программы по календарным периодам
- •Разработка бюджета предприятия
- •Расчетные задачи годового планирования
- •4.5.1. Расчет производственной мощности предприятия
- •4.5.2. Расчет плановой себестоимости
- •Расчет материальных затрат в стоимостном выражении на единицу изделия в цехах
- •Расчет плановой цеховой себестоимости на изделие и производственную программу цеха
- •Определение общезаводской плановой себестоимости на единицу изделия и производственную программу
- •4.5.3. Расчет нормативной трудоемкости производственной программы
- •4.5.4. Расчет плановой численности рабочих
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5. Практические аспекты решения некоторых задач годового планирования
- •Расчёт плановой прибыли
- •Модель по вареным колбасам:
- •Задачи анализа состояния экономики предприятия
- •Данные бухгалтерской отчетности, использованные при моделировании
- •Независимые переменные в модели
- •Результаты апостериорной классификации наблюдений
- •Модели планирования производства с учетом особенностей технологических процессов
- •Глава 6. Оперативное управление производством
- •Структура подсистемы оперативного управления производством
- •Расчет календарно – плановых нормативов
- •По такой идеологии можно считать:
- •Задачи оперативного учета
- •Задача календарного планирования
- •6.4.1. Общая постановка
- •6.4.2. Общая схема решения задачи
- •6.4.3. Алгоритм Думлера
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7. Комплекс задач логистики
- •Элементы теории управления запасами Задача 1. Расчет объема необходимых ресурсов
- •Задача 2. Определение партии заказа ресурса.
- •Задача 3. Определение времени поставки ресурса.
- •Организация материально-технического снабжения (мтс)
- •Структура комплекса задач мтс.
- •Основные задачи, решаемые в ис:
- •Задача «Управление сбытом»
- •Контрольные вопросы
- •Глава 8. Рабочая программа учебной дисциплины «Информационные системы в производственном менеджменте» Внешние требования
- •Особенности (принципы) построения дисциплины
- •.Цели учебной дисциплины
- •Содержание и структура учебной дисциплины
- •Темы и краткое содержание Модуль 1. Базовые понятия и определения информационных систем
- •Тема 1.1. Предмет и содержание курса.
- •Тема 1.2. Понятие интегрированной информационной системы
- •Тема 1.3. Современные стандарты управления и их роль в становлении ис
- •Модуль 2. Модели и алгоритмы задач управления
- •Тема 2.1. Подсистема технической подготовки производства (тпп)
- •Тема 2.2. Подсистема технико-экономического планирования (тэп)
- •Тема 2.3. Подсистема оперативно-производственного планирования
- •Тема 2.4. Управление запасами
- •Модуль 3. Информационные процессы в современных кис
- •Тема 3.1. Классификация современных кис. Ведущие мировые производители кис. Номенклатура современных кис. Классификация современных кис.
- •Тема 3.2. Особенности современных кис.
- •Учебная деятельность
- •Заключение
- •Список литературы
Структура комплекса задач мтс.
Объектом управления в системе МТС является поток материалов, подразделяющейся на следующие стадии: отгрузку материалов (комплектующих изделий) со склада предприятия-поставщика, поступление материалов на склад предприятия-потребителя, нахождение материалов на складах предприятия-потребителя, их поступление в производственное потребление, собственно производственное потребление.
Поток материалов как объект управления должен удовлетворять следующим требованиям:
включать всю номенклатуру материальных ценностей, необходимых для изготовления конечной продукции предприятия,
обеспечивать производственные процессы каждым видом материалов в количествах, строго соответствующих потребностям производства,
обеспечивать поступление материалов на каждое рабочее место в определенный момент времени,
вовлекать в каждый момент времени в процесс минимальное количество материалов, обеспечивающих непрерывность производственных процессов,
предусматривать минимальные расходы по эксплуатации потока (транспортно-заготовительные, складские и т.д.).
Основными функциями подсистемы, обеспечивающими выполнение этих требований, являются планирование, регулирование и учет. Планирование обосновывает цели функционирования объекта управления, регулирование осуществляет прямую связь системы управления с объектом, а учет обеспечивает обратную связь объекта с системой управления.
Основным методом планирования в подсистеме МТС является балансовый метод. МТС планируется в два этапа – составление заявки и расчет плана. Материальный баланс в сводной номенклатуре в натуральном и денежном выражении является планом МТС. В основу системы учета положен нормативный метод.
Основные задачи, решаемые в ис:
Расчет потребности в материальных ресурсах на производственную программу,
Расчет потребностей в комплектующих изделиях на производственную программу,
Расчет потребности в материальных ресурсах на все виды хозяйственной деятельности,
4. Составление материального баланса,
5. Определение оптимального уровня запаса материалов на складах,
6. Учет движения материалов на складах,
7. Расчет лимитов отпуска материалов по цехам.
Рассмотрим коротко особенности перечисленных задач. Расчет потребностей в комплектующих изделиях на производственную программу аналогичен расчету потребности в материальных ресурсах. Принципиальное отличие только в том, что при рассмотрении материальных ресурсов возможна их взаимозамена, а в случае комплектующих такая замена затруднена.
Расчет потребности в материальных ресурсах на все виды хозяйственной деятельности сводится к суммированию потребностей в одинаковом ресурсе по всем видам деятельности предприятия (материалы могут расходоваться на ремонт зданий и сооружений, поддержание и строительство объектов социально-культурной сферы и т.п.).
Составление материального баланса возможно по схеме межотраслевого баланса в натуральном выражении.
Определение оптимального уровня запаса материалов на складах может производиться по идеологии, принятой в теории управления запасами.
Учет движения материалов на складах алгоритмически выполняется по стандартному алгоритму решения задач оперативного учета. В этом случае определяющим моментом является сравнение фактического уровня запаса с нормативным.
Расчет лимитов отпуска материалов по цехам. Решение задачи просто в том случае, когда материалов хватает, и значительно затруднено при дефиците материалов. Обычно в последней ситуации выделение материалов осуществляется по некоторым неформальным правилам приоритетов. Как вариант решения возможна разработка экономико-математической модели.
Информационная модель комплекса задач МТС представлена на рис.7.4
Рис7.4. Информационная модель комплекса задач МТС