- •Общие закономерности реакций полимеризации
- •Полимеры непредельных ароматических ув
- •Производство аминоальдегидных полимеров.
- •Анилиноформальдегидные полимеры
- •Общие закономерности реакции поликонденсации
- •Полиэтилен высокого давления (низкой плотности)
- •Производство полиакрилонитрила в водных р-рах минеральных солей
- •3 Билет
- •2. Производство пэнд (вп). Особенности структуры и свойств.
- •3. Технология получения пан в дмфа.
- •4 Билет
- •1. Полипропилен и полиизобутилен. Производство, свойства, применение.
- •2. Пв карбазол, пв пиридин.
- •3. Фенопласты, получение полимерных материалов из новолачных и резольных пресс-порошков.
- •Поливинилхлорид. Свойства. Применение.
- •Технология производства пэнд (вп) в жидкой фазе.
- •Особенности процессов синтеза фенолоальдегидных полимеров.
- •Билет№6
- •Сополимеры винилхлорида. Получение и свойства винипласта, пластиката, вспененного поливинилхлорида.
- •Производство суспензионного полистирола.
- •Пресс материалы с волокнистыми наполнителями.
- •Вопрос 1: птфэ.
- •Вопрос2: Полик-ция в кислой и щелочной среде фенола с формальдегидом, получение новолачных и резольных олигомеров на основе фенола и альдегидов.
- •Вопрос 3: Пресс-материалы с листовым наполнителем.
- •Вопрос 1: Акриловые полимеры: получение, свойства.
- •Вопрос 2: Производство пвх (суспенз., эмульсионным способом и в р-ре).
- •Вопрос 3: Полимеры на основе формальдегида и гомологов фенола.
- •Вопрос 1: пан
- •Вопрос 2: Ионно-координационная полим-ция
- •Вопрос 3: Производство полиэтилена высокого давления в автоклаве с мешалкой
- •Вопрос 2: Пластмассы и лакокрасочные мат-лы на основе меламиноформальдегидных олигомеров (МлФо)
- •1. Простые полиэфиры, полиформальдегид, сополимеры фа.
- •2. Способы проведения поликонденсации
- •3. Технология производства пс суспензионным способом.
- •1. Полиакриленоксиды, пентомпласт.
- •2. Равновесная и неравновесная поликонденсация.
- •3. Полиуретан.
- •Вопрос 1: Способы проведения поликонденсации
- •Вопрос 2: Акриловые полимеры: получение, свойства.
- •3. Технология получения новолачных ффо (рис. 23, 24)
- •Вопрос 1. Общие закономерности реакций поликонденсации
- •Вопрос 2: пс. Получение, свойства
- •Вопрос 3: Технология получения пэвд в трубчатом реакторе (рис.1)
- •Вопрос 1: Поликонденсация фенола с фа.
- •Вопрос 2: Сополимеры вх
- •Вопрос 3: Производство полиэтилена высокого давления в автоклаве с мешалкой
- •Вопрос 1: Ионно-координационная полим-ция
- •Вопрос 2: Технология получения пвх
- •Вопрос 3: Пентапласт [поли-3,3-бис(хлорметил)оксациклобутан]
- •Вопрос 1: Кумароно-инденовые полимеры
- •Вопрос 2: Технология производства пэвд в автоклаве с мешалкой
- •3. Поликонденсация в кислой среде
- •Вопрос 3: Отверждение ффо
- •Вопрос 1: пэСрД
- •Вопрос 2: Сополимеры тфэ
- •Вопрос 3: Получение резольных олигомеров на основе фенола и формальдегида
- •Вопрос 1: птфэ.
- •2. Производство эмульсионного пвх.
- •3. Карбамидоформальдегидные полимеры
- •Вопрос 1: Способы проведения полимеризации
- •Вопрос 2: Меламиноформальдегидные олигомеры
- •Вопрос 3: пмма: технология получения, свойства, применение
Вопрос 1: Способы проведения поликонденсации
Полик. в расплаве явл. в наст. вр. наиболее распространенным способом, широко используемым в пром-сти для получ. ряда п-ров (полиэфиров, полиамидов и др.). Этот способ применяется также в тех случ., когда исх. вещ-ва и синтезируемый п-р устойчивы при темп-ре плавления и могут выдерживать длительное нагревание в расплавленном состоянии без разложения. Поэтому полик. в р-ве используется для получ. п-ров со сравнительно невысокой темп-рой плавл. (до 3000С). Достоинствами пр-са полик. в р-ве явл. высокое качество п-ра и отсутствие необходимости удалять из п-ра растворитель и регенерировать его.
Технология пр-са сравнительно проста. Исх. м-ры смешивают и нагревают в реакц. аппарате в теч. нескольких часов при темп-ре выше темп-ры плавления синтезируемого п-ра. Для уменьшения вероятности протекания побочных р-ций, напр. окисления, пр-с проводят обычно в среде инертного газа (азота). Полик. заканчивают в вакууме для более полной отгонки НМС.
Р-цию в р-ве чаще всего используют для проведения равновесной полик. Иногда в р-ве можно осуществлять и неравновесные пр-сы. Однако неравновесные пр-сы сопровождаются значительным тепловыделением, происходящим за сравнительно короткое вр., что объясняется довольно большими скоростями пр-са и высокими конц. исх. вещ-в. Поэтому для снижения тепловыделения и облегчения управления пр-сом исх. м-ры вводят в реакц. систему не сразу, а постепенно.
Полик. в растворе позволяет проводить р-цию при более низкой темп-ре, поэтому этот способ используют в тех случ., когда исх. компоненты и п-р неустойчивы при темп-ре плавления.
Р-цию обычно проводят в растворителях, в кот. растворимы и исх. вещва и образующийся пр. Можно применять растворитель, в кот. хорошо растворяются лишь исх. вещ-ва, а п-р плохо растворим или совсем не растворим. Однако ММ получаемого при этом п-ра, как пр., невысока.
Р-ция в р-ре при нагревании протекает с довольно высокой скоростью и может быть доведена до глубоких степеней превращ., т.к. в присутствии растворителя уменьшается вязкость системы, улучшается отвод выделяющегося тепла и обеспечиваются более мягкие условия протек. р-ции.
Наиболее глубоко полик. протекает в тех растворителях, в кот. выделяющийся НМ продукт плохо растворим и легко удаляется отгонкой, особенно если он образует азеотропную смесь
НМ продукт может быть также удален из сферы р-ции за счет образования хим. соединения с растворителем или путем добавления вещ-в, связывающих НМ продукт. Этот способ обычно используют при полик. хлорангидридов дикарбоновых к-т с диаминами или двухатомными фенолами при синтезе полиамидов и полиэфиров. Выделяющийся НСl связывают основаниями, напр. третичными аминами.
Полик. в р-ре им. некоторые тех. преимущества перед др. способами полик. Она проводится в более мягких темп-рных усл., позволяет исключить местные перегревы за счет более интенсивного теплообмена, не требует применения вакуума и инертного газа, а следовательно, сложной аппаратуры. Однако синтез п-ров этим способом связан с необходимостью проведения таких операций, как приготовление растворов м-ров, регенерация растворителя, промывка п-ра, его фильтрация, сушка и т.п.
Способ полик. на поверхности раздела двух несмешивающихся жидких фаз наз. межфазной полик. В некоторых случ. этот способ применяется для промышленного получения п-ров, напр. полиамидов и полиэфиров.
При проведении межфазной полик. исх. м-ры растворяют отдельно в двух несмешивающихся жидкостях. Обычно одной из них является вода, другой – не смешивающийся с водой растворитель, инертный к м-рам. При синтезе полиамидов и полиэфиров применяют водный р-р диамина или двухатомного фенола (к кот. для связывания выделяющегося НСl добавляют щелочь) и р-р хлорангидрида дикарбоновой к-ты в УВ. На границе раздела водной и УВ фаз образуется п-р. Для ускорения пр-са применяют перемешивание. Полученный п-р отфильтровывают, промывают и высуш.
Межфазная полик. имеет ряд достоинств, к числу которых можно отнести большие скорости пр-са при низких темп-рах и атмосферном давл., а также возможность получения высокоплавких п-ров. Однако применение этого способа ограничивается необходимостью использовать м-ры с высокой реакционной способностью и большие объемы р-ров исх. реагентов, поскольку при межфазной полик. применяют довольно разбавленные р-ры.
Пр-сы полик., протекающие исключительно в тв. фазе, в пром-сти не применяются. Обычно используются пр-сы, в кот. первая стадия протекает в р-ре или р-ве, а последняя – в тв. фазе. Примером такого пр-са является трехмерная полик., широко применяемая в настоящее вр. в пром-сти для получения ряда п-ров (фенолоальдегидных, эпоксидных и др.).