Товароведение непродовольственных товаров

лия к эксплуатации (загрязняемость, легкость очистки и восстановления формы).

Свойства, обусловливающие удобство пошива изде­ лия, - осыпаемость, прорубаемость, раздвижка нитей, пластичность.

Ткань должна обеспечивать защиту организма от вред­ ных воздействий внешней среды, создавать нормальные условия жизнедеятельности при взаимодействии с клима­ тической средой.

Из гигиенических свойств для бельевых, блузочных, сорочечных тканей более важными являются гигроско­ пичность, паро-, воздухопроницаемость, для одежных зимних - теплозащитные свойства, для плащевых - водо­ упорность.

Свойства, влияющие на срок службы ткани (долговеч­ ность), - обеспечение стабильности размеров, формы, сос­ тояния поверхности, целостности изделий - определяются устойчивостью текстильных материалов к механическим, физико-химическим, микробиологическим воздействиям.

Стабильность размеров и формы изделия обусловлива­ ется степенью усадки, устойчивостью толщины, величи­ ной обратимой деформации при растяжении, изгибе, жесткостью материалов.

Стойкость поверхности тканей к изменению опреде­ ляется степенью загрязнения, засаливания, образования блеска, смятием ворса, появлением пиллинга, сваливани­ ем ворса. Из всех перечисленных свойств для некоторых тканей нормируется стойкость к образованию пиллинга (от англ. pill) - скатанных на поверхности текстильных материалов шариков, состоящих из вытянутых волокон.

Стойкость ткани к общему разрушению. Ряд показа­ телей данной группы нормируется стандартами: разрыв­ ная нагрузка, разрывное удлинение, стойкость ткани к истиранию, прочность закрепления ворса.

Эстетические свойства текстильных материалов доми­ нируют среди всех групп потребительских свойств при вы­ боре покупателями. Важнейшим критерием красоты текстильного материала является соответствие его эсте­ тического внешнего вида требованиям моды. С появле­ нием новой моды устаревшие ткани частично или пол­ ностью теряют свою эстетическую ценность, что приводит к потере их потребительной стоимости. По степени мод-

71

ности текстильные изделия можно разделить на авангард­ ные (особо модные), модные в текущем сезоне, классиче­ ские, остающиеся модными и вышедшие из моды - уста­ ревшие.

Объективные физико-морфологические свойства, явля­ ющиеся носителями эстетической ценности материалов, определяют их информационную выразительность, компо­ зиционную целостность, совершенство производственного исполнения. Информационная выразительность текс­ тильных материалов достигается художественной вырази­ тельностью, оригинальностью, новизной художественноколористического оформления. Композиционная целост­ ность обусловливается единством, гармонией всех элемен­ тов рисунка, фактуры. При этом учитываются согласован­ ность, соразмерность, соподчиненность элементов.

Совершенство производственного исполнения характе­ ризуется чистотой поверхности, четкостью исполнения контуров, элементов рисунка, ровнотой ткани.

Особую значимость имеют свойства, приданные тка­ ням в процессе колористического оформления. К ним от­ носятся цвет, колористический рисунок (тип орнамента), цветовой колорит, композиция рисунка, блеск.

Цвет как свойство ткани зрительно воспринимается в двух аспектах: посредством проявления физических свойств (цветового тона, насыщенности, светлоты) и эмоцио­ нально-психического воздействия. С этой точки зрения цвета воспринимаются как успокаивающие, угнетающие, радостные, холодные, теплые, объемные, тяжелые, легкие.

Колористические рисунки тканей разнообразны по способу оформления - отбеленные, гладкокрашеные, пестротканые, меланжевые, набивные. Особую эстетиче­ скую ценность представляет тематика рисунка - геометри­ ческий, растительный, пейзажный, предметный, астраль­ ный, каллиграфический орнамент и др.

Блеск или матовость ткани зависит от характера ее поверхности и источника света. Свет от гладкой поверх­ ности отражается в одном направлении, и материал восп­ ринимается как блестящий. От шероховатой поверхности свет отражается в разных направлениях, и такая ткань бу­ дет матовой.

Прозрачность ткани обусловливается ее способностью пропускать лучи видимой части спектра. В зависимости

72

от степени прозрачности ткани могут быть высокопрозрач­ ными, прозрачными, полупрозрачными, непрозрачными.

Фактура - важный показатель оформления поверх­ ности для многих тканей. Поверхность может быть с отк­ рытым ткацким рисунком (гладкая, шероховатая, узор- но-гладкая, узорно-рельефная) и с закрытым ткацким ри­ сунком (войлокообразная, начесно-ворсовая и ворсовая).

Драпируемость - способность ткани образовывать складки различной формы. Показатель определяется ко­ личеством складок на ткани, которую навешивают на круглую поверхность. Чем тоньше и легче материал, тем больше образуется мелких складок.

Совершенство производственного исполнения характе­ ризуется чистотой и четкостью исполнения контуров, эле­ ментов рисунка, ровнотой ткани, степенью жесткости, несминаемостью, туше.

Несминаемостъ - способность ткани сопротивляться об­ разованию складок и восстанавливать свою форму после смя­ тия. Коэффициент несминаемости оценивается отношением угла восстановления складок после смятия ткани к 180°.

Факторы, формирующие потребительские свойства текстильных материалов

Текстильные волокна

Текстильными волокнами называют гибкие прочные тела малой толщины, пригодные для изготовления текс­ тильных изделий. Строение и свойства волокон в значи­ тельной степени определяют потребительские свойства текстильных изделий. Показателями строения волокон являются толщина, длина и извитость. Толщина измеря­ ется в тексах (Т) и характеризуется массой волокна, при­ ходящейся на единицу длины (IT = 1 г/км). К основным физико-химическим свойствам текстильных волокон отно­ сятся гигроскопичность, химическая стойкость, свето-, термо- и биостойкость; к основным механическим свой­ ствам - прочность при растяжении, разрывное удлине­ ние, стойкость к истиранию.

Классификация текстильных волокон проводится по ряду признаков: происхождению, химическому составу, способу получения.

73

Текстильные волокна делят на два класса: натураль­ ные и химические.

Натуральные волокна в зависимости от химического состава делятся на волокна растительного, животного и минерального происхождения. К волокнам растительного происхождения относятся хлопковое, льняное, волокна пеньки, джута, кенафа; к волокнам животного происхож­ дения - шерстяное волокно и натуральный шелк; к волок­ нам минерального происхождения - асбест.

В о л о к н а р а с т и т е л ь н о г о п р о и с х о ж д е н и я состоят из природного полимера целлюлозы, макромоле­ кулы которой имеют высокую степень полимеризации и хорошую ориентацию относительно оси волокна. В произ­ водстве текстильных изделий бытового назначения наи­ большее применение имеют хлопок и лен.

Хлопок - это волокна, покрывающие семена растения хлопчатника и имеющие длину от 6 до 55 мм. В зависи­ мости от длины волокон хлопок делят на коротковолокнистый (20-27 мм), средневолокнистыи (28-34 мм) и длинноволокнистый (35-50 мм).

Хлопковые волокна обладают многими положительны­ ми свойствами: достаточной прочностью, стойкостью к ис­ тиранию, высокой термостойкостью, более высокой по сравнению с вискозой и натуральным шелком устойчи­ востью к действию света. Хлопок характеризуется незначи­ тельным упругим и большим пластическим удлинением. Вследствие низкой упругости текстильные изделия из него имеют высокую сминаемость. Хлопок обладает высокой устойчивостью к действию щелочей и низкой — к действию кислот, особенно минеральных. Гигроскопичность хлопко­ вого волокна вполне достаточна для обеспечения хороших гигиенических свойств текстильных изделий.

- Льняное волокно получают из лубяной части стебля растения льна-долгунца. Поверхность волокна более ров­ ная и гладкая, в результате чего льняные ткани меньше, чем хлопчатобумажные, загрязняются и легче отстирыва­ ются, что особенно ценно для бельевых тканей.

Льняное волокно имеет высокую прочность, незначи­ тельное удлинение и малую долю упругой и эластической деформации, вследствие чего изделия из него легко сми­ наются. Наличие лигнина в волокне делает его более ус­ тойчивым к действию света, погодных условий, микроор-

74

ганизмов. Гигроскопичность льняного волокна выше, чем у хлопка, поэтому изделия из льняных тканей отличают­ ся хорошими гигиеническими свойствами.

К в о л о к н а м ж и в о т н о г о п р о и с х о ж д е н и я относятся шерсть и натуральный шелк.

Шерсть - это волокно снятого волосяного покрова овец, коз, верблюдов и других животных. Наибольший удельный вес среди перерабатываемых шерстяных воло­ кон имеет овечья шерсть (98 % ) .

В зависимости от строения различают следующие типы шерстяного волокна: пух, переходный волос, ость, мерт­ вый волос. В зависимости от толщины волокон и однород­ ности их состава шерсть делится на тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую.

Высокая упругость волокна шерсти обеспечивает высо­ кую несминаемость и устойчивость к истиранию шерстя­ ных материалов.

./ Шерсть обладает низкой теплопроводностью, поэтому ткани из нее отличаются высокими теплозащитными свойствами. Шерстяное волокно имеет высокую гигроско­ пичность (15-17%), оно способно при высокой влажности воздуха поглощать до 35-45% влаги, оставаясь сухим на ощупь.

Светостойкость шерсти выше, чем светостойкость хлопка, льна; термостойкость сравнительно невысокая. Длительное нагревание при температуре выше 100 °С вы­ зывает пожелтение шерсти и последующее постепенное разрушение.

Шерсть устойчива к действию растворов кислот, а ще­ лочи оказывают на нее разрушающее действие.

Свойлачиваемость шерсти способствует образованию войлокообразного слоя в процессе валки тканей, но и обус­ ловливает сваливание и усадку шерстяных изделий в про­ цессе эксплуатации.

Натуральный шелк получают разматыванием коко­ нов, образуемых гусеницами шелкопрядов. Наибольшее распространение и ценность имеет шелк тутового шелко­ пряда, на долю которого приходится 90 % мирового произ­ водства шелка.

Коконная нить состоит из двух длинных (до 1500 м) шелковин, состоящих из белка фиброина и склеенных серицином. При кипячении серицин растворяется и кокон-

7 Я

ная нить распадается на две шелковины. Комплексная нить, состоящая из нескольких коконных нитей, называ­ ется шелком-сырцом.

Натуральный шелк имеет высокую прочность, повы­ шенное разрывное удлинение. Благодаря высокой упру­ гости шелкового волокна ткани из него мало сминаются. По гигроскопичности натуральный шелк незначительно уступает шерсти. Химические свойства натурального шелка аналогичны химическим свойствам шерсти. Суще­ ственным недостатком натурального шелка является не­ высокая устойчивость к действию света, пота, высоких температур, что обусловливает невысокую износостой­ кость изделий.

Химические волокна получают путем химической пе­ реработки природных или синтетических волокнообразующих полимеров. Они делятся на два подкласса: искус­ ственные и синтетические.

Искусственные волокна представлены вискозными, ацетатными, медно-аммиачными, металлическими и стеклянными волокнами.

Синтетические волокна в зависимости от природы синтетического полимера делятся на полиамидные (кап­ рон, анид, Энант), полиэфирные, полиакрилонитрильные (нитрон), поливинилхлоридные (хлорин, ПВХ), поливинилспиртовые (винол), полиуретановые (спандекс), полиолефиновые (полиэтиленовое, полипропиленовое).

Технологический процесс изготовления химических во­ локон включает три основные стадии: получение прядиль­ ного раствора или расплава, формирование из него волокон и отделку данных волокон. Формируют волокна с помощью фильер, имеющих мелкие отверстия, через которые поли­ мер продавливается тонкими струйками, затвердевает и превращается в элементарные нити. Наряду с волокнами круглой формы выпускают и профилированные — с попе­ речным срезом в виде треугольника, многогранника, звез­ дочки. В зависимости от вида отделки выпускают белые, окрашенные, блестящие и матированные волокна.

Химические волокна вырабатывают в виде комплекс­ ных нитей, мононитей и короткого (штапельного) волокна.

И с к у с с т в е н н ы е в о л о к н а получают из природ­ ных полимеров, преимущественно целлюлозы. Применя­ ют три способа получения искусственных волокон из цел-

76

люлозы: вискозный, ацетатный и медно-аммиачный, в со­ ответствии с которыми они и получили свои названия.

Вискозные волокна имеют удовлетворительную проч­ ность при растяжении, повышенную растяжимость, устойчивы к истиранию. Существенным недостатком вис­ козных волокон является снижение прочности в мокром состоянии на 55-60 %, что отрицательно сказывается на износостойкости изделий. Волокна характеризуются низ­ кой упругостью, высокими сминаемостью и усадкой. Они обладают высокой гигроскопичностью (11-12 % ) , свето­ стойкостью и термостойкостью. Наряду с обычными вы­ пускают модифицированные (полинозное, сиблонивое) и высокомодульные вискозные волокна (ВВМ). Полинозное и сиблоновое волокна отличаются большей прочностью, упругостью, меньшей сминаемостью и усадкой.

Ацетатные волокна формируют из диацетилцеллюлозы и триацетилцеллюлозы. Волокна, полученные из диацетилцеллюлозы, называют ацетатными, а волокна из триацетилцеллюлозы - триацетатными. Вырабатываются в виде комплексных нитей. Ацетатные и триацетатные во­ локна имеют невысокую прочность, низкую устойчивость к истиранию, высокую электризуемость, низкую термо­ стойкость (130-140 °С). Изделия из них в мокром состоя­ нии могут образовывать устойчивые складки. Гигроско­ пичность ацетатного волокна (6,2 %) выше, чем триаце­ татного (4,5 % ) . Изделия из них имеют более низкий по сравнению с вискозными уровень гигиенических свойств.

Мед но-аммиачные волокна в настоящее время выпуска­ ются в незначительном количестве. По химическому соста­ ву и свойствам они приближаются к вискозным волокнам.

Металлосодержащие волокна бывают металлические и металлизированные - пленочные в виде нитей. Метал­ лические волокна представляют собой нити круглого или плоского сечения из алюминиевой фольги, меди и спла­ вов, серебра, золота. К ним относятся алюнит (люрекс), мишура. К металлизированным волокнам относят метанит и пластилекс. Они представляют собой тонкие узкие полоски, состоящие из двух склеенных металлизирован­ ных полиэфирных пленок. Пластилекс в отличие от метанита - полиэтиленовая многоцветная нить с переливами.

С и н т е т и ч е с к и е в о л о к н а получают из синтети­ ческих волокнообразующих полимеров. По химическому

77

составу они делятся на полиамидные, полиэфирные, полиакрилнитрильные, полиуретановые, поливинилхлоридные, поливинилспиртовые, полиолефиновые.

Синтетические волокна обладают высокой проч­ ностью, стойкостью к истиранию, что обусловливает по­ вышенную износостойкость тканей.

Вотличие от искусственных и природных синтетиче­ ские волокна характеризуются малым влагопоглощением. Поэтому для бельевых изделий они малопригодны, а для одежных изделий их чаще используют в смеси с нату­ ральными и искусственными волокнами. Синтетические волокна устойчивы к действию микроорганизмов, плесе­ ни и моли.

Внастоящее время с добавлением химических волокон выпускается 35 % тканей на основе хлопка, 90 % - на осно­ ве шерсти, 50 % - на основе льна и 97 % - на основе шелка.

Текстильные нити

Текстильные нити являются основным сырьем для производства тканей и других текстильных материалов, поэтому наряду с волокнами являются важным фактором формирования потребительских свойств тканей. Это глад­ кие, тонкие, прочные тела неопределенно большой дли­ ны, получаемые из природных и химических волокон. В зависимости от характера получения они бывают пряде­ ные (пряжа) и непряденые.

Пряжу получают из коротких волокон посредством их скручивания в процессе прядения. Нити в отличие от пря­ жи состоят из волокон неопределенно большой длины. К ним относят нити натурального шелка и химические нити, полученные формованием или разрезанием пленок. Нить формирует более гладкую, с повышенным блеском поверхность ткани.

А с с о р т и м е н т п р я ж и отличается разнообразием. По составу волокон вырабатывается хлопчатобумажная, льняная, шерстяная, шелковая, вискозная, нитроновая пряжа.

Хлопчатобумажная пряжа, в свою очередь, может быть чистохлопковой и смешанной (хлопкополиэфирной, хлопковискозной). В зависимости от способа прядения выпускается пряжа гребенная, кардная и пневмомехани-

78

ческая (БД). Последняя вырабатывается на безверетенной прядильной машине марки «БД-200М». Она существенно отличается от кольцепрядильной пряжи по структуре и свойствам: более рыхлая, ровная, упругая и менее прочная.

Льняная пряжа вырабатывается из льняных длинных волокон гребенным способом прядения либо из льняных очесов - кардным способом (используется сухое и мокрое прядение). Пряжа сухого прядения более толстая, пуши­ стая и менее ровная, чем пряжа мокрого прядения.

Шерстяная пряжа по составу волокна может быть чис­ тошерстяной и смешанной с хлопком, вискозным, поли­ эфирным, нитроновым волокном в виде двух-, трех-, четырехкомпонентных смесей. По способу прядения и тол­ щине применяемой шерсти пряжа бывает гребенной, или камвольной (толщина 14-55 текс), тонкосуконной (60200 текс) и грубосуконной (140-500 текс). По отделке шерстяная пряжа бывает суровой, крашеной, меланже­ вой, мулине, фламе, секционного крашения (с прерывис­ той окраской). В зависимости от структуры различают однониточную и крученую в два сложения шерстяную пряжу.

А с с о р т и м е н т н и т е й также характеризуется боль­ шим разнообразием. К нитям натурального шелка отно­ сятся: шелк-сырец, шелк-уток, шелк-основа, мулине, креп, мооскреп. Нити из искусственных волокон различа­ ют по числу кручений и характеру крутки: комплексные нити, в том числе муслин, креп, мооскреп, и нити фасон­ ной крутки. Нити из синтетических волокон разнообраз­ ны по структуре: мононити, профилированные, комплекс­ ные, жгутовые и текстурированные (широко используют­ ся в производстве изделий).

Ткацкие переплетения

Ткань образуется в процессе ткачества путем перепле­ тения нитей основы и утка на ткацком станке. Переплете­ ние оказывает существенное влияние на физико-механи­ ческие свойства ткани и внешний вид - формирует харак­ тер поверхности (фактуру) ткани. В зависимости от рисун­ ка переплетений различают ровную, узорчатую, рельеф­ ную, шероховатую, гладкую и ворсовую фактуру тканей.

79

c&Zri&^S? <i££tr$i&?b::>

МИЛ

ffiHi

1

Рис. 5.1. Графическое изображение переплетений (раппорты):

1 — полотняное; 2 — саржевое; 3 - атласное

Ткацким переплетением называется порядок взаимно­ го перекрытия нитей основы нитями утка. При выработке тканей используют разнообразные виды переплетений, которые можно разделить на четыре основных класса: простые (главные), мелкоузорчатые (производные и ком­

шим раппортом (две нити по основе и две по утку), имеет только одиночные перекрытия, расположенные в шах­ матном порядке; сдвиг перекрытия равен единице. Лице­ вая и изнаночная стороны полотняных переплетений име­ ют одинаковый внешний вид.

Саржевое переплетение отличается от полотняного вели­ чиной раппорта (не менее трех нитей) и длиной перекрытия (две и более нитей). Направление сдвига перекрытий может быть слева направо или справа налево. На поверхности тка­ ни саржевого переплетения образуются диагональные по­ лоски, направленные снизу слева вверх направо.

Если на лицевой поверхности преобладают нити утка, то саржа называется уточной, если преобладают нити ос­ новы — основной.

я О