- •Лекция №9
- ••Автоматическая сварка основана на
- ••Проволока подаётся через передаточный механизм и ведущие ролики и через правильный механизм, устраняющий
- ••Расстояние от токоподводящих контактов до дуги невелико (несколько сантиметров), поэтому автомат работает как
- ••Регулирование процесса сварки в автомате осуществляется различными способами: связывают скорость подачи электродной проволоки
- ••При коротком замыкании, когда напряжение дуги падает почти до нуля, направление подачи электродов
- ••Это напряжение выше нормального напряжения дуги, и потому электрод подаётся вперёд, к изделию.
- ••Современные автоматы поддерживают напряжение дуги с точностью ± 0,5 В, что соответствует точности
- ••В основу регулирования работы
- ••В современных автоматах за регулируемую величину принимают напряжение сварочной дуги.
- ••При наличии автомата, поддерживающего постоянство напряжения дуги, длина дуги остаётся постоянной, и процесс
- ••Саморегулирование дуги вызывается тем, что скорость плавления электрода изменяется с изменением длины дуги:
- ••При высоких плотностях тока и постоянной скорости подачи саморегулирование протекает наиболее интенсивно при
- ••Для получения сварного шва необходимо перемещать дугу по линии сварки.
- ••Подвесной автомат не имеет механизма перемещения, оно производится отдельным устройством.
- ••У самоходных автоматов имеется
- •В настоящее время при сварке труб, резервуаров и газгольдеров используются сварочные автоматы:
- •АВТОМАТЫ И ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ПОВОРОТНЫХ СВАРНЫХ ШВОВ ПОД СЛОЕМ ФЛЮСА
- •• Швы, выполненные автоматической сваркой под слоем флюса, обладают высокими и стабильными механическими
- ••Сварочные установки для сварки труб состоят из сварочных автоматов, источников питания сварочной дуги
- ••Число слоев автоматической сварки определяется толщиной стенки трубы и должно соответствовать данным, приведенным
- •Число слоев в зависимости от толщины стенки трубы
- ••Применение двусторонней сварки под
- •АВТОМАТЫ И ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СВАРНЫХ ШВОВ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ
- ••Аппараты различаются по скорости сварки и форме наконечников. Аппараты перемещаются по ленте из
- ••Каждый сварочный аппарат имеет три части: тележку для перемещения по трубе, контрольный пульт
- •Наружный сварочный
- ••Контрольный пульт управления отвечает за
- ••Сварочная секция аппарата состоит из
- •Наружный сварочный
- ••Система автоматической сварки "СRС Еvans AW" предназначена для двусторонней сварки неповоротных стыков труб
- •Наружный сварочный
- ••Конструкция и состав оборудования обеспечивают комплексное решение автоматизации сварки неповоротных стыков линейной части
- ••использование быстродействующего
- •Колонна автоматической сварки CRC-Ewans
- ••В 1968 г. фирмой CRC Evans была впервые разработана система для автоматической сварки
- ••снижение физической нагрузки на сварщика (оператора);
- ••В настоящее время разработаны три
- •Сварочная головка Р300 CRC
- •Сварочная головка Р600
- •Составные части сварочной головки M300
- •Процесс сварки
- ••Система автоматической сварки “CRC Evans” является специально разработанной системой для двусторонней сварки неповоротных
- •Совокупность этих факторов повышает
- ••Важным фактором, определяющим стабильное качество стыков, выполняемых с использованием автоматической сварки, является качество
- •Сварка корня шва осуществляется по
- ••Наружные сварочные аппараты используют в
- ••Аппараты для сварки заполняющих слоев
- ••На трубе с толщиной стенки более 8 мм один заполняющий шов необходим обычно
- •САМОХОДНЫЕ СВАРОЧНЫЕ АВТОМАТЫ И ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ПРОТЯЖЁННЫХ СВАРНЫХ ШВОВ ПОД СЛОЕМ ФЛЮСА
- ••Конструкция автоматов отличается простотой: трёхфазный асинхронный электродвигатель с постоянным числом оборотов через коробку
- ••Автоматы снабжены устройствами для правки электродной проволоки, поворота и точной установки автомата над
- ••После зажигания дуги электродвигатель
- ••Управляют автоматом через кнопочный пульт управления с кнопками «Пуск», «Стоп», «Вверх», «Вниз».
- ••Сварочный трактор ТС-17-М, рассчитанный на сварочный ток до 1200 А, - один из
- •Сварочный трактор ТС-17-
- ••Вес трактора (без проволоки и флюса) 42 кг. Он может передвигаться непосредственно по
- ••С помощью автоматической сварки свариваются нахлёсточные соединения днища кровли резервуара и стыковые соединения
•Конструкция автоматов отличается простотой: трёхфазный асинхронный электродвигатель с постоянным числом оборотов через коробку передач приводится во вращение ролик, подающий электродную проволоку.
•Скорость подачи проволоки изменяется сменой передаточных зубчатых колёс.
•Таким же образом регулируется скорость перемещения автоматов по сварному шву.
•Автоматы снабжены устройствами для правки электродной проволоки, поворота и точной установки автомата над швом, указателями и копирами, корректирующими положение конца электрода относительно оси шва.
•Автоматы с постоянной скоростью подают проволоку всё время по направлению к изделию, зажигание дуги производится кратковременным пуском электродвигателя в обратную сторону.
•После зажигания дуги электродвигатель
автомата переключается на подачу электродной проволоки к изделию и вследствие саморегулирования сварочной дуги устанавливается нормальная работа автомата.
•В конце сварного шва выключается механизм перемещения дуги и автомат, подающий электродную проволоку.
•Сварочный ток не выключается, и дуга продолжает гореть до естественного обрыва вследствие её удлинения. Таким способом заваривается конечный кратер.
•Управляют автоматом через кнопочный пульт управления с кнопками «Пуск», «Стоп», «Вверх», «Вниз».
•Автоматы с постоянной скоростью подачи электрода наиболее распространены вследствие простоты устройства и надёжности в работе.
•Сварочный трактор ТС-17-М, рассчитанный на сварочный ток до 1200 А, - один из наиболее распространённых дуговых автоматов в отечественной промышленности.
•Трактор ТС-17 может работать на постоянном и переменном токе, проволокой диаметром 1,6 - 5 мм, на сварке стыковых и угловых швов, наклонным электродом, и в положении «в лодочку» при скоростях сварки 16 – 126 м/ч.
•Трактор имеет один общий электродвигатель, приводящий механизм подачи проволоки и перемещения трактора по шву.
Сварочный трактор ТС-17-
М
•Вес трактора (без проволоки и флюса) 42 кг. Он может передвигаться непосредственно по поверхности изделия, по лёгкому направляющему пути, по копиру, движущемуся по разделке шва.
•Технология автоматической сварки протяжённых сварных швов под слоем флюса применяется для сварки сварных швов резервуаров и шаровых газгольдеров.
•С помощью автоматической сварки свариваются нахлёсточные соединения днища кровли резервуара и стыковые соединения шаровых газгольдеров в нижнем положении.
•Сварные швы с помощью сварочного трактора выполняются после монтажа и наложения прихваток ручной сваркой.