- •Предисловие
- •Введение
- •Литература
- •Описание лабораторной установки
- •Подготовка к проведению исследований
- •Проведение исследований
- •Зависимость e и tg d от температуры
- •Зависимость e и tg d от напряжения
- •Описание лабораторной установки
- •Подготовка к проведению исследований
- •Проведение исследований
- •Определение tg δ, емкости и ε твердого диэлектрика
- •Основные теоретические положения
- •Описание лабораторной установки
- •Подготовка к проведению исследований
- •Проведение исследований
- •Основные теоретические положения
- •Влияние различных факторов на электрическую прочность трансформаторного масла
- •Описание лабораторной установки
- •Подготовка к проведению исследований
- •Проведение исследований
- •Определение пробивного напряжения трансформаторного масла
- •1. Определение общефизических характеристик электроизоляционных материалов Основные теоретические положения
- •Описание лабораторной установки
- •Подготовка к проведению исследований
- •Проведение эксперимента
- •2. Нагреваемость изоляционных материалов
- •3. Определение вязкости жидких материалов Основные теоретические положения
- •Проведение эксперимента
- •Основные теоретические положения
- •Характеристика магнитно-мягких материалов
- •Расчетные формулы
- •Лабораторная работа №8 определение механических свойств электроизоляционных материалов
- •Теоретические положения
- •Общие определения
- •Особенности механических свойств полимерных материалов
- •Диаграммы напряжение – деформация
- •Порядок и методика выполнения работы
- •Предел прочности при растяжении определяют по формуле:
- •Определение прочности при сжатии.
- •3. Испытание на ударный изгиб
- •4. Определение прочности при статическом изгибе
- •Определение твердости материалов.
- •Содержание отчета по работе
- •Библиографический список к работе №8
- •Общие сведения
- •Приборы и оборудование
- •Порядок выполнения работы
- •Правила техники безопасности
- •Программа
- •Предисловие …………………………………………………………………….3
- •Приложения ……………………………………………………………………..72
Особенности механических свойств полимерных материалов
Механические свойства характеризуют способность диэлектрика выдерживать внешние статические и динамические нагрузки без недопустимого изменения первоначальных размеров и формы. Под действием механических усилий материалы деформируются, а при достаточно сильных или длительных воздействиях разрушаются. В соответствии с этим различают деформационные и прочностные свойства. В отдельную группу выделяют фрикционные свойства, проявляющиеся при движении твердого полимерного тела по поверхности другого тела.
Механические свойства полимерных материалов, связанные с наличием длинных макромолекул, проявляют следующие особенности:
развивают под действием внешних механических сил большие обратимые (высокоэластические) деформации, достигающие десятков, сотен и даже тысячи процентов;
имеют релаксационный характер реакции тела на механическое воздействие, т.е. зависимость деформаций и напряжений от длительности (частоты) воздействия. Эта зависимость обусловлена отставанием деформации от напряжения и может проявляться в чрезвычайно широком временном диапозоне;
изменяют механические свойства в зависимости от условий получения, способа переработки, что обусловлено существованием разнообразных форм надмолекулярной структуры.
Прочность зависит от времени действия нагрузки, температуры и других факторов, а также от структуры полимера, наличия различных дефектов, молекулярной массы. К специфическим закономерностям разрушения полимерных материалов относятся также зависимости прочности от времени воздействия, температуры, вида напряженного состояния, молекулярной массы и структуры полимера (химической и надмолекулярной структуры, молекулярной ориентации, степени поперечного сшивания и т.д.).
В различных физических состояниях полимеры характеризуются различными специфическими механизмами разрушения, во многих из которых существенную роль играют релаксационные процессы. Линейные и разветвленные полимеры могут находиться в трех основных физических состояниях – стеклообразном, высокоэластическом и вязкотекучем, трехмерные (сшитые) только в первых двух из этих состояний.
Диаграммы напряжение – деформация
Кривая напряжение-деформация – это один из важных показателей механического поведения неметаллических материалов и ее следует рассматривать для таких материалов с точки зрения зависимости прочности от температуры и действия нагрузок во времени.
σ ,МПа
На рис. 1 приведены типичные диаграммы
зависимости деформации от растягивающего
напряжения. Линия 1 характеризует
практически линейную зависимость,
присущую отвержденным сшитым полимерам
с густосетчатой структурой, неорганическим
стеклам и керамике, а также аморфным и
кристаллическим полимерам ниже
температуры хрупкости.
1
2
3
ε, %
Рис.1. Диаграммы зависимости
напряжение – деформация
Материал ведет себя как хрупкое твердое тело, разрушаясь при небольших (до нескольких процентов) относительных деформациях.
Кривая 2 характеризует вынужденно эластическую деформацию линейных аморфных термопластичных полимеров (полистирол, полиметилметакрилат и др.) или «холодное течение» кристаллических полимеров (полиамиды, фторопласты и др.). Величина вынужденно эластической деформации может достигать десятков и сотен процентов, при этом происходит переход от хрупкого разрушения к квазипластическому, сопровождающемуся обычно резким ростом ударной вязкости. Растяжение полимера при температурах выше температуры хрупкости у многих полимеров происходит неоднородно по образцу, образуется локальное сужение (шейка), в котором материал сильно ориентирован. По мере растяжения шейка распространяется на весь образец.
Кривая 3 указывает на значительные деформации при любых самых малых напряжениях, которые присущи каучуку, резине и эластомерам (полиизобутилену и др.). Эти деформации на 3 - 4 порядка больше упругих, связаны с распрямлением скрученных в спирали клубки макромолекул и называются высокоэластическими.
Явления вынужденно эластической деформации, присущие только полимерным материалам, объясняются наличием длинных и гибких макромолекул и являются причиной их высокой деформируемости. Склонные к этим деформациям линейные полимеры (полиамиды, каучуки и др.) используются, в основном, в качестве амортизирующих материалов и добавок в термореактивные композиции с целью повышения их упругости.
Для однородных (ненаполненных) органических полимерных материалов с линейной и сетчатой структурой предел прочности и модуль упругости по сравнению с металлами весьма низки. Необходимый уровень механических свойств полимерных материалов можно получить путем введения в них различных добавок: наполнителей, пластификаторов, сшивающих агентов, структурообразователей и т.д. Наполнение волокнистыми материалами является наиболее эффективным способом получения высокомодульных (жестких) и высокопрочных материалов.