- •Глава 4. Справочные данные
- •4.1. Значения допусков по гост 25346 – 82
- •4.2. Шероховатость, дефектный слой и экономически целесообразная точность при различных методах обработки
- •4.3. Шероховатость поверхности при различных видах обработки
- •4.4. Классы шероховатости по гост 2789-73
- •4.5. Предпочтительные окончания технологических межоперационных размеров (ост 1.41512 – 86)
- •4.6. Значения глубины слоев насыщения и толщины покрытий поверхностей
- •4.7.Допуски расположения осей отверстий после сверления, мм
- •4.8. Допуски радиального биения
- •4.9. Неуказанные допуски радиального биения (по гост 25069-81)
- •4.10. Погрешность установки заготовок в цанговом и трехкулачковом патронах без выверки, мкм
- •4.11. Погрешность установки заготовок в патронах и на оправках
- •4.12. Погрешность установки заготовок на постоянные опоры, мкм
- •4.13. Отклонения на вертикальные (перпендикулярные плоскости разъема) размеры штампованных заготовок из стали и титановых сплавов, мм
- •4.14. Отклонения на горизонтальные (параллельные плоскости разъема) размеры штампованных заготовок при двухстороннем износе штампов, мм
- •4.15. Допускаемое смещение по плоскости разъема и допускаемое отклонение от соосности прошиваемых отверстий в штампованных заготовках, мм
- •4.16. Предельные отклонения линейных размеров по классам точности общих допусков (по гост 30893.1-2002, исо 2768-1-89)
- •4.17. Односторонние предельные отклонения линейных размеров с неуказанными допусками (дополнительные варианты) по гост 30893.1-2002, исо 2768-1-89
4.4. Классы шероховатости по гост 2789-73
Таблица 4.4
|
Класс шерох. |
Параметры шероховатости, мкм |
Класс шерох. |
Параметры шероховатости, мкм | ||
|
Ra |
Rz |
Ra |
Rz | ||
|
1 |
80 40 |
320 160 |
8 |
0,63 0,32 |
3,2 1,6 |
|
2 |
40 20 |
160 80 |
9 |
0,32 0,16 |
1,6 0,8 |
|
3 |
20 10 |
80 40 |
10 |
0,16 0,08 |
0,8 0,4 |
|
4 |
10 5 |
40 20 |
11 |
0,08 0,04 |
0,4 0,2 |
|
5 |
5 2,5 |
20 10 |
12 |
0,04 0,02 |
0,2 0,1 |
|
6 |
2.5 1,25 |
10 6,3 |
13 |
0,02 0,01 |
0,1 0,05 |
|
7 |
1,25 0,63 |
6,3 3,2 |
14 |
0,01 |
0,05 0,025 |
В табл. 4.4 для сопоставления даны значения Ra и Rz для всех классов шероховатости. Эти данные необходимы при расчетах припусков и назначении класса шероховатости на различных этапах проектирования технологии.
4.5. Предпочтительные окончания технологических межоперационных размеров (ост 1.41512 – 86)
Таблица 4.5
Предпочтительные окончания технологических межоперационных размеров для диаметров валов (наружных поверхностей вращения), мм
|
Номинальный диаметр |
Окончания размеров |
|
от 1 до 50 от 50 до 120 от 120 до 500 |
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 (0,7) 0,8 0,9 0,0 0,1 0,2 (0,3) 0,4 0,5 (0,6) - 0,8 0,9 0,0 0,1 0,2 - 0,4 0,5 - - 0,8 - |
Предпочтительные окончания технологических межоперационных размеров для диаметров отверстий (внутренних поверхностей вращения), мм
|
Номинальный диаметр |
Окончания размеров |
|
от 1 до 30 от 30 до 80 от 80 до 360 |
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 (0,7) 0,8 0,9 0,0 0,1 0,2 (0,3) 0,4 0,5 (0,6) - 0,8 0,9 0,0 0,1 0,2 - 0,4 0,5 - - 0,8 - |
Предпочтительные окончания на технологические межоперационные линейные размеры (длина, ширина, глубина), мм
|
Номинальный размер |
Окончания размеров |
|
от 1 до 30 от 30 до 120 от 120 до 500 от 500 до 2500 |
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 (0,7) 0,8 0,9 0,0 - - 0,3 - 0,5 - - 0,8 - 0,0 - - 0,3 - 0,5 - - 0,8 - 0,0 - - - - 0,5 - - - - |
По табл. 4.5 операционные размеры, полученные расчетом размерных цепей, приводятся к «нормальному» окончанию.
4.6. Значения глубины слоев насыщения и толщины покрытий поверхностей
Таблица 4.6
|
Вид обработки |
Рекомендуемая глубина слоя,мм |
Колебание глубины слоя,мм | |
|
мини-мальная |
макси-мальная | ||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1. Цементация твердым корбюриз. |
0,2 |
2,5 |
0,4 |
|
2. Цементация жидкая |
0,2 |
0,5 |
0,1 |
|
3. Цементация газовая |
0,45 |
2,0 |
0,15 |
|
4. Цианирование |
0,2 |
1,5 |
0,1 |
|
5. Азотирование |
0,1 |
0,5 |
0,05 |
|
6. Хромирование молочное |
0,01 |
0,07 |
0,02 |
|
7. Хромирование пористое |
0,04 |
0,2 |
0,05 |
|
8. Никелирование |
0,03 |
0,15 |
0,02 |
|
9. Цинкование |
0,02 |
0,07 |
0,05 |
|
10. Кадмирование |
0,02 |
0,05 |
0,005 |
|
11. Меднение |
0,03 |
0,06 |
0,01 |
|
12. Лужение |
0,02 |
0,06 |
0,015 |
В столбцах 2 и 3 табл. 4.6 для конструктора и технолога дается информация, в каких пределах возможно диффузионное насыщение поверхности или нанесение на поверхность защитного покрытия.
В столбце 4 показана величина колебания слоя при реализации технологии (как бы экономически целесообразная точность гальванических и химико-термических методов).