- •Глава 4. Справочные данные
- •4.1. Значения допусков по гост 25346 – 82
- •4.2. Шероховатость, дефектный слой и экономически целесообразная точность при различных методах обработки
- •4.3. Шероховатость поверхности при различных видах обработки
- •4.4. Классы шероховатости по гост 2789-73
- •4.5. Предпочтительные окончания технологических межоперационных размеров (ост 1.41512 – 86)
- •4.6. Значения глубины слоев насыщения и толщины покрытий поверхностей
- •4.7.Допуски расположения осей отверстий после сверления, мм
- •4.8. Допуски радиального биения
- •4.9. Неуказанные допуски радиального биения (по гост 25069-81)
- •4.10. Погрешность установки заготовок в цанговом и трехкулачковом патронах без выверки, мкм
- •4.11. Погрешность установки заготовок в патронах и на оправках
- •4.12. Погрешность установки заготовок на постоянные опоры, мкм
- •4.13. Отклонения на вертикальные (перпендикулярные плоскости разъема) размеры штампованных заготовок из стали и титановых сплавов, мм
- •4.14. Отклонения на горизонтальные (параллельные плоскости разъема) размеры штампованных заготовок при двухстороннем износе штампов, мм
- •4.15. Допускаемое смещение по плоскости разъема и допускаемое отклонение от соосности прошиваемых отверстий в штампованных заготовках, мм
- •4.16. Предельные отклонения линейных размеров по классам точности общих допусков (по гост 30893.1-2002, исо 2768-1-89)
- •4.17. Односторонние предельные отклонения линейных размеров с неуказанными допусками (дополнительные варианты) по гост 30893.1-2002, исо 2768-1-89
4.3. Шероховатость поверхности при различных видах обработки
Таблица 4.3
Метод обработки |
Среднее арифметическое отклонение Ra, мкм | ||||||||||||||||||||||||||
100 50 25 12,5 6,3 3,2 1,6 0,80 0,40 0,20 0,100 0,050 0,025
| |||||||||||||||||||||||||||
Фрезерование: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
черновое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
чистовое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
финишное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
Точение: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
черновое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
чистовое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
финишное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
алмазное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
Зенкерование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
Сверление |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
Растачивание: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
черновое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
чистовое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
финишное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
алмазное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
Протягивание: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
черновое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
чистовое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
Развертывание: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
предварительное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
окончательное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
Шлифование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
черновое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
чистовое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
финишное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
|
400 |
200 |
100 |
50 |
25 |
12,5 |
6,3 |
3,2 |
1,60 |
0,80 |
0,40 |
0,20 |
| ||||||||||||||
Высота неровностей профиля по 10 точкам Rz,мкм |
В таблице 4.3 показана шероховатость поверхности (Ra и Rz) после различных методов обработки заготовок.
Продолжение табл. 4.3
Метод обработки |
Среднее арифметическое отклонение Ra, мкм | ||||||||||||||||||||||||||
100 50 25 12,5 6,3 3,2 1,6 0,80 0,40 0,20 0,100 0,050 0,025
| |||||||||||||||||||||||||||
Хонингование: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
чистовое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
финишное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
Суперфиниши-рование: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
чистовое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
финишное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
Зубофрезерование (копирование): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
черновое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
чистовое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
Зубофрезерование (обкатка): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
черновое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
чистовое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
Зубодолбление (копирование): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
черновое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
чистовое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
Зубодолбление (обкатка): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
черновое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
чистовое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
Зубошевингование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
Зубошлифование (копирование): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
чистовое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
финишное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
Зубошлифование (обкатка): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
чистовое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
финишное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
|
400 |
200 |
100 |
50 |
25 |
12,5 |
6,3 |
3,2 |
1,60 |
0,80 |
0,40 |
0,20 |
| ||||||||||||||
Высота неровностей профиля по 10 точкам Rz,мкм |
Продолжение табл. 4.3
Метод обработки |
Среднее арифметическое отклонение Ra, мкм | ||||||||||||||||||||||||||
100 50 25 12,5 6,3 3,2 1,6 0,80 0,40 0,20 0,100 0,050 0,025
| |||||||||||||||||||||||||||
Зубопритирка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
Литье в песчаные формы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
Литье в кокиль |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
Литье по выплавляемым моделям (сталь) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
Литье под давлением (сплавы цветных металлов) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
Свободная ковка на молотах в подкладных штампах и подкладных кольцах |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
Горячая объемная штамповка без калибровки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
Холодная штамповка: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
в вырубных и пробивных штампах |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
в зачистных штампах |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
|
400 |
200 |
100 |
50 |
25 |
12,5 |
6,3 |
3,2 |
1,60 |
0,80 |
0,40 |
0,20 |
| ||||||||||||||
Высота неровностей профиля по 10 точкам Rz,мкм |