Скачиваний:
130
Добавлен:
02.05.2014
Размер:
467.46 Кб
Скачать

Глава 4. Справочные данные

4.1. Значения допусков по гост 25346 – 82

Таблица 4.1

Интервалы размеров, мм

К в а л и т е т ы

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

До 3

0,004

0,006

0,010

0,014

0,025

0,040

0,060

0,100

0,140

0,250

3  6

0,005

0,008

0,012

0,018

0,030

0,048

0,075

0,120

0,180

0,300

6  10

0,006

0,009

0,015

0,022

0,036

0,058

0,090

0,150

0,220

0,360

10  18

0,008

0,011

0,018

0,027

0,043

0,070

0,110

0,180

0,270

0,430

18  30

0,009

0,013

0,021

0,033

0,052

0,084

0,130

0,210

0,330

0,520

30  50

0,011

0,016

0,025

0,039

0,062

0,100

0,160

0,250

0,390

0,620

50  80

0,013

0,019

0,030

0,046

0,074

0,120

0,190

0,300

0,460

0,740

80  120

0,015

0,022

0,035

0,054

0,087

0,140

0,220

0,350

0,540

0,870

120  180

0,018

0,025

0,040

0,063

0,100

0,160

0,250

0,400

0,630

1,00

180  250

0,020

0,029

0,046

0,072

0,115

0,185

0,290

0,460

0,720

1,150

250  315

0,023

0,032

0,052

0,081

0,130

0,210

0,320

0,520

0,810

1,30

315  400

0,025

0,036

0,057

0,069

0,140

0,230

0,570

0,890

0,890

1,40

400  500

0,027

0,040

0,063

0,097

0,155

0,250

0,400

0,630

0,970

1,550

500-630

0,029

0,044

0,070

0,110

0,175

0,280

0,440

0,700

1,100

1,750

630  800

0,031

0,050

0,080

0,125

0,200

0,320

0,500

0,800

1,250

2,000

800  1000

0,034

0,056

0,090

0,140

0,230

0,360

0,560

0,900

1,400

2,300

По таблице 4.1 выбираются допуски на чертежные размеры и операционные размеры в технологии; при этом допуск в технологии указывается в соответствии с методом обработки (экономически целесообразной точностью метода, см. табл. 4.2).

4.2. Шероховатость, дефектный слой и экономически целесообразная точность при различных методах обработки

Таблица 4.2

Метод обработки

Шерохо-ватость

Rz, мкм

Дефектный слой Т, мкм

Квалитет допуска размера

1. Литье в металлические формы

100  200

100 – 300

2. Центробежное литье

40 – 100

100 – 200

3. Литье в оболочковые формы

20 – 80

150 – 250

4. Литье по выплавляемым моделям

10 – 40

80 – 150

5. Ковка

300 – 500

400 – 600

6. Штамповка обычной точности

100 – 250

200 – 400

7. Штамповка повышенной точности

80 – 200

150 – 300

8. Прокат горячекатаный обычной точности

80 – 150

100 – 150

9. Прокат повышенной точности

50 – 100

80 – 150

10. Прокат холоднотянутый калиброванный

40 – 80

50 – 100

11. Разрезание пилами на станках

80 – 160

100 – 150

12. Точение черновое

80 – 150

50 – 100

12 – 14

13. Точение получистовое

30 – 50

40 – 60

9 – 11

14. Точение чистовое

15 – 25

20 – 30

6 – 8

15. Сверление

80 – 150

50 – 100

9 –13

16. Зенкерование черновое

30 – 50

40 – 50

12 – 13

17.Зенкерование чистовое

20 – 30

30 – 40

8 – 13

18. Развертывание предварительное

10 – 20

15 – 25

10 – 11

19. Развертывание чистовое

6 – 10

5 – 10

7 – 9

20. Фрезерование чистовое

20 – 50

40 – 60

8 – 10

21. Фрезерование тонкое

3,2 – 6,3

10 – 30

6 – 8

22. Протягивание

3,2 – 6,3

5 – 10

6 – 10

23. Растачивание черновое

40 – 80

50 – 100

11 – 13

24. Растачивание чистовое

10 – 20

15 – 30

8 – 10

25. Шлифование черновое

20 – 40

30 – 50

8 – 9

26. Шлифование чистовое

5 – 10

15 – 25

6 - 7

Данные таблицы используются при расчете минимально необходимого припуска на операции; приведены также квалитеты допуска размеров применительно к различным методам механической обработки (экономически целесообразная точность методов).

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.