- •Інші показники
- •1. Організація виробничої дільниці
- •1.1. Визначення виробничої програми дільниці
- •1.2. Визначення типу виробничого процесу
- •1.2.1. Розрахунок дійсного річного фонду часу роботи обладнання
- •1.2.2. Розрахунок кількості робочих місць по операціям технологічного процесу.
- •1.2.3. Визначення коефіцієнта завантаження обладнання.
- •1.2.4. Розрахунок середнього коефіцієнта завантаження обладнання
- •1.3. Побудова графіка завантаження робочих місць на дільниці
- •1.4 Визначення чисельності персоналу.
- •1.4.1. Обчислення планової спискової чисельності основних робітників.
- •1.4.2. Обчислення спискової чисельності допоміжних робітників.
- •1.4.3. Визначення спискової чисельності інженерно-технічних працівників
- •2. Планування фондів заробітної плати по категоріях персоналу дільниці
- •2.1. Планування фонду заробітної плати основних робітників дільниці.
- •2.1.1. Розрахунок індивідуальних відрядних розцінок.
- •2.1.2. Визначення комплексної розцінки на деталь.
- •2.1.3. Визначення тарифного річного фонду заробітної плати основних робітників.
- •2.1.4. Обчислення середньомісячної зарплати одного основного робітника.
- •2.2. Визначення річного фонду зарплати допоміжних робітників дільниці.
- •2.2.1. Розрахунок середньомісячної зарплати одного допоміжного робітника.
- •2.3. Обчислення річного фонду заробітної плати інженерно-технічних працівників дільниці.
- •2.3.1 Розрахунок середньомісячної заробітної плати одного інженерно-технічного працівника.
- •3.Розрахунок вартості фондів дільниці та амортизації
- •3.1 Розрахунок вартості обладнання дільниці
- •3.2 Обчислення капітальних вкладень при проектуванні дільниці
- •3.2.1 Розрахунок капітальних вкладень в будівлю цеху
- •3.3. Визначення величини амортизаційних відрахувань основних виробничих фондів дільниці.
- •3.4. Розрахунок капітальних вкладень в обігові кошти
- •3.5. Загальний розмір капіталовкладень
- •4. Витрати на утримання та експлуатацію устаткування
- •4.1. Витрати на повне відновлення та капітальний ремонт устаткування, транспортних засобів та дорогоцінного оснащення
- •4.2. Витрати на експлуатацію устаткування обчислення
- •4.2.1. Обчислення вартості допоміжних матеріалів
- •4.2.2. Обчислення витрат на силову електроенергію
- •4.2.3. Визначення витрат на оплату праці допоміжних робітників.
- •4.3. Розрахунок витрат на проведення поточного ремонту устаткування і транспортних засобів.
- •4.3.1. Обчислення витрат на поточний ремонт устаткування.
- •4.4. Обчислення витрат на утримання та експлуатацію цехового транспорту
- •4.4.3. Обчислення витрат на оплату праці водіїв.
- •4.5. Знос малоцінних та швидкозношуваних інструментів та пристроїв (нецільового призначення).
- •4.6. Розрахунок інших витрат.
- •5.3.1. Обчислення витрат на опалення цеху і вентиляцію
- •5.3.2. Розрахунок витрат на електроенергію для освітлення виробничих приміщень
- •5.3.3. Визначення витрат на воду для побутових потреб
- •5.3.4. Обчислення витрат на матеріали для господарських і побутових потреб
- •5.3.5. Обчислення витрат на оплату послуг інших підрозділів по утриманню будівлі цеху
- •6. Калькуляція цехової собівартості виготовлення однієї деталі
- •6.1. Розрахунок вартості основних матеріалів
- •Перевірка правильності розрахунків Перевірка правильності розрахунків проводиться за допомогою таблиці 7.1.
- •8.Визначення техніко-економічних показників виробничо-господарської діяльності цеху
- •8.1. Розрахунок техніко-економічних показників
- •Висновки додатки Додаток 1. Тарифна сітка
- •Література
1.2.4. Розрахунок середнього коефіцієнта завантаження обладнання
Середній коефіцієнт завантаження робочих місць по дільниці визначається за формулою:
, 5, с. 117 (6)
де m – кількість операції технологічного процесу;
і – номер операції.
Kз.сер
Розрахунки кількості робочих місць та їх завантаження на інших операціях проводяться аналогічно і результати розрахунків зводяться до табл.1.
По величині середнього коефіцієнта завантаження можна стверджувати про тип виробництва.
Якщо:
Кз.сер. = 1,0 ... 0,5 – масове виробництво;
Кз.сер. = 0,5 ... 0,1 – крупносерійне виробництво;
Кз.сер. = 0,1 ... 0,05 – середньосерійне виробництво;
Кз.сер. ≤ 0,05 – дрібносерійне та одиничне виробництво.
На підставі одержаних результатів розрахунків вибираємо тип виробництва – масовий.
Отримані розрахунки помістимо в зведену відомість прийнятих робочих місць та їх завантаження за технологічними операціями в таблицю 1.1.
Таблиця 1.1.Зведена відомість прийнятих робочих місць та їх завантаження за технологічними операціями
№ опер. |
Операції технологічного процесу |
Штучний час, хв. |
Кількість робочих місць |
Коефіцієнт завантаження робочих місць |
||
Розрахункова |
Прийнята |
|||||
005 |
|
|
|
|
|
|
010 |
|
|
|
|
|
|
015 |
|
|
|
|
|
|
020 |
|
|
|
|
|
|
025 |
|
|
|
|
|
|
030 |
|
|
|
|
|
|
|
Разом |
|
|
|
Кз.сер=
|
1.3. Побудова графіка завантаження робочих місць на дільниці
Графік завантаження робочих місць на дільниці будується з урахуванням прийнятої кількості робочих місць та їх завантаження. Графік відображає ступінь завантаження робочих місць по кожній операції технологічного процесу та середнє завантаження обладнання дільниці.
Мал. 1.1. Графік завантаження робочих місць дільниці
1.4 Визначення чисельності персоналу.
Персонал дільниці поділяється на певні категорії: основні, допоміжні робітники, інженерно-технічні працівники.
Чисельність персоналу визначається по кожній категорії окремо.