Серия Hot Plates

WHP50	WHP300
WSB80	WQBT

Для монтажа и демонтажа крупных компонентов, планарных корпусов на керамической подложке, а также при работе с многослойными печатными платами необходим предварительный подогрев элемента или зоны пайки. Это осуществляется при помощи подогреваемых рабочих плат. Они имеют изолированное электропитание и обеспечивают полную электростатическую безопасность. Размеры нагреваемой поверхности в зависимости от модели составляют от 50Ѕ80 мм и 100Ѕ160 мм до подогревного стола 270Ѕ270 мм.

Подогреваемые рабочие платы имеют встроенную систему контроля температуры и обеспечивают поддержание температуры подогреваемой поверхности в диапазоне от 50 до 450° С. Возможно подключение внешнего температурного датчика и установка на подогреваемой рабочей плате специальных паяльных ванн для облуживания.

Серия Zero Smog

Известно, что в процессе пайки образуются вредные газы и дым. Они не только мешают процессу работы, но также чрезвычайно вредят здоровью работников, ежедневно вдыхающих эти газы. Последствия могут быть весьма серьезными, вплоть до хронических заболеваний. Системы дымоудаления Zero Smog ликвидируют этот источник загрязнения воздуха в самом месте его возникновения — в точке пайки, вытягивая дым непосредственно у жала паяльника. Автономные фильтры обеспечивают высокую степень очистки воздуха (99,995 %) от всех фракций (пары свинца и других металлов, химические продукты и газы) за счет последовательной многоуровневой очистки, осуществляемой с помощью следующих составляющих:

• фильтры предварительной очистки;

• конденсационные фильтры металлических паров;

• основной фильтр с абсорбирующими наполнителями;

• широкополосный газовый фильтр с активированным углем и сорбентом;

• субмикронные газовые фильтры тонкой очистки;

• фильтр сжатого воздуха;

• фильтр антистатической обработки.

FE25	WSP80FE
WFEP	WFE45

Фильтроагрегаты Zero Smog имеют светодиодную индикацию, информирующую о необходимости замены фильтра.

С системой Zero Smog совместимы 4 специально разработанных паяльника Weller, имеющих встроенный канал для вытяжки дыма. Возможна также поставка съемных насадок для вытяжки дыма, устанавливаемых на стандартные паяльники.

Система Zero Smog позволяет удалять дым из области пайки у паяльников в количестве от 1–2 до 35, в зависимости от модели используемого фильтроагрегата.

Фильтроагрегаты серии Zero Smog могут быть использованы для очистки воздуха на рабочих местах за счет подвода вытяжных рукавов к месту пайки.

Серия Hot Air Stations

WAD 100	WHA 300
WHA 700	WHA 2000

Модельный ряд этой серии состоит из 4 типов станций, различающихся как мощностью (станция WAD 100 имеет производительность 10 литров/мин, а остальные — изменяемую от 10 до 50 литров/мин), так и функциональными возможностями.

Станции WHA 100 и WHA 300 работают только с горячим воздухом. Станции WHA 700 и WHA 2000, помимо того, что позволяют работать с горячим воздухом, располагают также возможностью подъема компонентов с помощью встроенного вакуумного устройства. Станции WHA 300 и WHA 2000 имеют встроенные турбины, а для функционирования станций WAD 100 и WHA 700 необходимо внешнее питание сжатым воздухом 4 ч 6 bar, очищенным от масла.

Станции, работающие с горячим воздухом, используются для пайки и отпаивания элементов поверхностного монтажа — от бескорпусных СНIP- до многовыводных SMD-компонентов. При пайке горячим воздухом рекомендуется использовать не стандартные припои, а специальные паяльные пасты. При этом паяльная паста наносится на место соединения при помощи диспенсера (дозатора) или ручного ракеля. Затем производится бесконтактная пайка за счет использования направленного потока горячего воздуха.

Процесс отпаивания компонентов горячим воздухом имеет некоторые особенности.

Небольшие компоненты равномерно нагреваются паяльником НАР, после чего поднимаются. Для отпаивания крупных компонентов существует широкий спектр специальных отпаивательных насадок. На начальной стадии, в сберегающем режиме, компонент предварительно нагревается контактным способом через нагревательную пластинку, встроенную в насадку. Затем поток горячего воздуха подводится к паяемым выводам компонента.

После расплавления припоя компонент может подниматься либо встроенным вакуумным устройством (например, в станциях WHA 700/WHA 2000), либо ручным вакуумным манипулятором. Отпаивание горячим воздухом обеспечивает эффективный и равномерный прогрев выводов, что исключает «задирание» контактных дорожек при подъеме корпуса. Контроль температуры и статическая нейтральность потока горячего воздуха гарантируют полную сохранность как отпаиваемого компонента, так и самой печатной платы.