- •«Проект цеху виготовлення стружкових плит»
- •1. Детальний опис продукції
- •2. Опис технологічного процесу
- •Переробка технологічної тріски на стружку
- •Транспортування деревних частинок
- •Зберігання стружки
- •Сушіння стружки
- •Обсмолення стружки
- •Приготування клею
- •Дозування стружки
- •Формування стружкового килима
- •Підпресування стружкового пакета
- •Підпресування стружкового пакета проводиться на гусеничному пресі безперервної дії фірми “Де Метс” (Бельгія). Пресування стружкових плит
- •Обробка стружкових плит Охолодження плит
- •Форматне обрізування плит
- •Стосування плит
- •Зберігання плит
- •Розрахунок сировини і матеріалів
- •3.1. Розрахунок програми цеху
- •3.1. Поопераційний розрахунок витрат сировини.
- •3.3. Розрахунок витрати деревини на 1 м3 плит.
- •3.4. Розрахунок витрати клею на 1 м3 плит
- •5.2. Дрібнення деревини різанням
- •5.3.Сортування стружки
- •5.4.Зберігання деревинних частинок
- •5.5.Сушіння стружки
- •5.6. Зберігання сухих деревинних частинок
- •5.7.Обсмолення стружки
- •5.8.Формування стружкового килима
- •5.9.Підпресування стружкового килима
- •5.10.Пресування стружкових плит
- •5.11.Обробка стружкових плит
- •5.12.Охолодження плит.
- •5.13.Форматне обрізування плит
- •5.14.Стосування плит
- •6. Відомість технологічного обладнання
- •7. Розрахунок площі складів
- •8. Вимоги по бжд
- •Список використаної літератури
2. Опис технологічного процесу
Технологічний процес передбачає в загальному вигляді виконання таких операцій:
Доставка, вивантаження, складання і зберігання сировини (технологічна тріска).
Переробка технологічної тріски на стружку.
Бункер сирої стружки
Сушіння стружки.
Бункер сухої стружки
Приготування клею і добавок.
Дозування стружки, клею і добавок і змішування компонентів.
Формування стружкового килима.
Підпресування стружкового килима.
Пресування плит.
Охолоджування, кондиціювання і витримка плит.
Форматне обрізування плит.
Сортування і складання плит.
Доставка, вивантаження, складання і зберігання сировини (технологічна тріска)
Технологічна тріска надходить спеціалізованими вагонами-трісковозами типу 22-478 місткістю 135 м3 . Вивантаження тріски проводиться механізовано, що передбачено конструкцією вагону.
Деревинна сировина зберігається у вертикальних бункерах ДБО-300
Переробка технологічної тріски на стружку
Одержання стружки з тріски відбувається на відцентрових стружкових верстатах PZK-R16-600 фірми “Пальман”(Німеччина)
Будова і принцип дії відцентрових стружкових верстатів PZK-R16-600 такий.
Різальний орган відцентрового верстата PZK-R16-600 ножовий барабан, в якому по колу встановлено 42 ножі, які повернуті лезами всередину барабана. Всередині барабана знаходиться крильчатка, яка має 16 лопатей з контрножами.
Тріска подається в центральну частину верстата і починає за допомогою лопатей крильчатки обертатися. Під дією відцентрової сили інерції тріска відкидається до внутрішньої поверхні барабана, при цьому ножі, закріплені на ньому, при обертанні зрізують стружку, яка викидається в порожнину корпуса через підножові щілини, утворені накладками і ножами. Одержана стружка виноситься пневмотранспортом через вікно в основі корпуса або встановленим під верстатом конвеєром.
Товщина стружки регулюється величиною виступу різальних кромок ножів над внутрішньою поверхнею барабана, довжина - довжиною тріски, ширина стружки не калібрується. Величина виступу ножів 0,35-0,45 мм при виготовленні стружки для зовнішніх шарів, 0,55-0,65 мм при виготовленні стружки середнього шару, розмір підножової щілини 1,5-2,5 мм, а величина радіального просвіту 1,5-2,0 мм. В результаті удару крильчатки тріска розколюється. У верстатах PZK-R16-600 тріска не може пролетіти до барабана без співудару з лопатями. Як відомо, велика тріска дає якіснішу стружку. Тому розколювання тріски повинно бути усунено. Виключити розколювання тріски при співударах можна лише зменшенням швидкостей, оскільки сили розколювання, що утворюються, пропорційні приблизно квадрату швидкості при ударі.
Відомо, що при переробці тріски практично одержують не плоску стружку, а в основному стружку голчастої форми, внаслідок того, що тріска в процесі різання не зберігає стабільного положення відносно ножового барабана; окрім руху в коловому напрямку частинка одержує додаткові пересування і повороти.
Ніж, врізуючись у передню кромку тріски, може зрізувати стружку не по всій її площині. Це пояснюється поворотом тріски в процесі різання до ділянки барабана, розташованої за ножем.