- •Введение
- •Раздел 1. Оценка уровня технической оснащенности и производственной деятельности сельскохозяйственных предприятий
- •Раздел II. Планирование на сельскохозяйственных предприятиях
- •Расчет потребности в тракторах
- •Расчет потребности в сельскохозяйственных машинах для полеводства
- •Раздел III. Организация, нормирование и оплата труда
- •Раздел IV. Организация и экономическая эффективность механизации и электрификации производства в растениеводстве
- •1. Расчет показателей экономической эффективности
- •2. Расчет сравнительного экономического эффекта за расчетный период.
- •1. Определение годовых эксплуатационных затрат
- •2. Определение элементов эксплуатационных затрат
- •3. Определение показателей экономической эффективности
- •Раздел V. Организация и экономическая эффективность механизации и электрификации животноводства
- •Порядок проведения расчетов по технологической карте
- •Расчет эксплуатационных затрат
- •Расчет показателей экономической эффективности
- •Раздел VI. Организация материально-технического обеспечения, использования, ремонта и технического обслуживания машинно-тракторного парка
- •Сравнительный анализ эффективности лизинга и банковского кредитования покупки основных средств.
- •Расчет стоимости производственных фондов
- •Список использованной литературы
- •214000, Смоленск, ул. Б.Советская, 10/2
- •214000, Смоленск, ул. Б.Советская, 10/2.
1. Определение годовых эксплуатационных затрат
Исходная информация:
1. Годовые затраты труда:
базовый вариант (ТЗ1 ) — 740 чел.-ч;
проектный вариант (ТЗ2 ) — 380 чел.-ч.
2. Часовая тарифная ставка (ЧС) — 44,5 руб/ч.
3. Дополнительная оплата (КД = 1,4) — 40 %.
4. Коэффициент начисления на заработную плату (КН) — 32 %.
5. Годовой расход воды:
базовый вариант (В1) — 5640 м3;
проектный вариант (В2) — 4794 м3.
6. Потребляемая мощность:
базовый вариант (Р1) — 7,5 кВт;
проектный вариант (P2) — 7,5 кВт.
7. Время работы насосной установки в год:
базовый вариант (tГ1) — 806 ч;
проектный вариант (tГ2) — 680 ч.
8. Тариф на электроэнергию (Тэ) — 3,10 руб/ч.
9. Цена 1 м3 воды (ЦВ) - 10,41 рубМ
10. Норма отчислений:
на амортизацию (На) — 16,7 %;
на ремонт и техническое обслуживание (Нто) — 9,5 %.
Эксплуатационные затраты:
ЭЗ=ЗП+ Нзп + А0 + Рто + Сэ+ Св + Яр, (4.48)
где ЗП — заработная оплата обслуживающего персонала, руб.; Нзп — начисления на заработную плату, руб.; А0 — амортизационные отчисления, руб.; РТО — расходы на ремонт и техническое обслуживание, руб.; Сэ — стоимость потребляемой электроэнергии, руб.; Св— стоимость потребляемой воды, руб.; Яр — прочие расходы (1 % от суммы капиталовложений), руб.
2. Определение элементов эксплуатационных затрат
Заработная плата:
Начисления на заработную плату:
Амортизационные отчисления:
Расходы на ремонт и техническое обслуживание:
Стоимость потребляемой электроэнергии:
где ТЭ – тариф на электроэнергию, руб/кВт час
Стоимость потребляемой воды:
Прочие расходы
где КВ2 – сумма капиталовложений
Эксплуатационные затраты:
Базовый вариант ___________________________________________________
Проектный вариант _________________________________________________
3. Определение показателей экономической эффективности
Электроемкость полива:
Трудоемкость полива:
Рост производительности труда:
Удельные эксплуатационные затраты:
Себестоимость производства 1 кг томатов:
S1 = 29,80 руб/кг;
Уровень снижения себестоимости томатов:
Годовая прибыль:
где Цр – цена реализации единицы продукции, руб.
Коммерческий экономический эффект:
Срок окупаемости капиталовложений:
Коэффициент экономической эффективности капиталовложений:
Приведенные затраты в расчете на 1 т томатов:
Сравнительный экономический эффект за расчетный период (ТР=5 лет):
Среднегодовой экономический эффект:
Основные показатели экономической эффективности сводят в итоговую таблицу.
Таблица 4.9 - Показатели экономической эффективности ввода в эксплуатацию системы капельного орошения с автоматическим контролем и регулированием влажности почвы
Показатели |
Единица измерения |
Варианты |
Изменения (+,-),% |
|
базовый |
проектный |
|||
Урожайность томатов |
кг/м2 |
|
|
|
Валовой сбор томатов |
т |
|
|
|
Электроемкость полива |
кВт.ч/м2 |
|
|
|
Трудоемкость полива |
чел..ч/м2 |
|
|
|
Рост производительности труда |
% |
|
|
|
Себестоимость томатов |
руб/кг |
|
|
|
Годовая прибыль |
руб. |
|
|
|
Коммерческий экономический эффект |
руб. |
|
|
|
Срок окупаемости капиталовложений |
год |
|
|
|
Сравнительный экономический эффект |
руб. |
|
|
|
Среднегодовой экономический эффект |
руб. |
|
|
|
Выводы: _____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
Задание 4.5. Определение экономической эффективности электромеханизации послеуборочной обработки зерна
Цель задания. Освоить методические основы экономической оценки и эффективности электромеханизации послеуборочной обработки зерна на сельскохозяйственном предприятии.
Исходные данные. Для выполнения задания следует собрать сведения о валовых сборах зерновых культур в хозяйстве, а также информацию о физико-механических свойствах зерна (влажность, засоренность). Физический объем зерна переводится в расчетный
с помощью коэффициентов эквивалентности по культурам, поправочных коэффициентов на засоренность, влажность, обработку семенного зерна.
Планируемый валовой сбор зерна (Аф) в хозяйстве 4850 т, средняя влажность и чистота бункерного зерна составляют соответственно 18 и 86 при базисных — 14 и 98 %. Суточная загрузка зернотока 20 ч. Необходимо провести сравнение двух вариантов послеуборочной обработки зерна.
В хозяйстве эксплуатируют серийно выпускаемые машины, работающие индивидуально, без технологической увязки их между собой, в результате чего трудоемкость работ велика. Зерно, доставляемое от комбайна, взвешивают на автовесах, укладывают на асфальтированную площадку, а затем зернопогрузчиком (при подаче зерна вручную) доставляют к зерноочистительным и сушильным машинам и далее в транспортные средства.
В проектном варианте предлагается использовать зерноочистительно-сушильный комплекс с поточной технологией КЗС-25Б. В комплексе предусмотрены отделения приема и временного хранения, сушильное и очистительное. Отделение приема и временного хранения обеспечивает прием зернового вороха от автомобилей и тракторных прицепов всех типов, предварительную очистку, временное хранение зерна в аэрируемых емкостях, равномерную подачу его на сушку и очистку, а также хранение сухого очищенного зерна.
Доставляемое от комбайна зерно после взвешивания с помощью автомобилеподъемника выгружают в завальную яму. Весь дальнейший процесс транспортировки зерна для очистки и сушки осуществляется механизированными средствами комплекса, откуда самотеком оно подается в транспортные средства. Обслуживают комплекс два человека в смену.
Для оценки экономической эффективности нововведения необходимо использовать показатели, приведенные в табл. 4.9.
Таблица 4.9 - Исходные данные для расчета экономической эффективности электромеханизации послеуборочной обработки зерна
Показатели |
Обозначение |
Единица измерения |
Варианты |
|
базовый (1) |
проектный (2) |
|||
Мощность электродвигателей, всего |
РЭ |
кВт |
73,9 |
127,0 |
В том числе: для очистки зерна для сушки зерна |
РЭО РЭС |
кВт кВт |
31,1 42,8 |
49,0 78,0 |
Коэффициент загрузки электродвигателей |
КЗ |
- |
0,80 |
0,80 |
Коэффициент одновременности |
КО |
- |
0,75 |
0,75 |
Численность обслуживающего персонала: рабочих-операторов зерноочистительных машин; рабочих по обслуживанию зерноочистительных машин и сушилок; мастеров-наладчиков; |
NОЗ
NР NМ |
чел.
чел. чел. |
8
7 1 |
2
1 1 |
Часовая тарифная ставка: рабочего-оператора; рабочего; мастера-наладчика |
ЧСО ЧСР ЧСМ |
руб/час руб/час руб/час |
45,4 40,3 46,0 |
40,3 46,0 |
Надбавки за классность и доплата за продукцию |
КД |
% |
35 |
35 |
Продолжение таблицы 4.9 |
||||
Начисления на заработную плату |
КН |
% |
32 |
32 |
Годовая норма отчислений: на амортизацию: машин и оборудования; строительной части ремонт и техническое обслуживание: машин и оборудования; строительной части |
аМ аС
rМ rС |
% %
% % |
12,5 2,5
16,0 1,5 |
10,5 3,0
10,5 3,0 |
Тариф на электроэнергию |
ТЭ |
руб/кВт ч |
0,85 |
0,85 |
Расход на топливо для сушки зерна |
ТС |
руб/т (сухого зерна) |
58,6 |
50,6 |
Прочие прямые затраты |
Кпр |
% от капиталовложений |
1,0 |
1,0 |
Общепроизводственные затраты |
Коп |
% от эксплуатационных затрат |
15,0 |
15,0 |
Производительность зернотока за час основного времени: при очистке зерна; при сушке зерна |
ПО ПС |
т/ч т/ч |
15,0 10,0 |
25,0 20,0 |
Методические рекомендации по выполнению задания. В соответствии с условиями задания рассчитаем размер необходимых капитальных вложений по вариантам. Их величина зависит от типа и количества машин, а также от стоимости работ по сооружению асфальтированных площадок для приема зерна и производственных помещений (табл. 4.10).
Таблица 4.10 - Капитальные вложения в комплекс машин и оборудования для послеуборочной обработки зерна
Машины, оборудование, сооружения |
Марка, тип |
Количество, шт. |
Капиталовложения, руб. |
|
базовый вариант (1) |
проектный вариант (2) |
|||
Очиститель вороха передвижной |
ОВП-20А |
2 шт |
8980 |
- |
Машина вторичной очистки |
ОС-4,5 |
3 шт |
245520 |
- |
Зернопогрузчик |
3ПС-100 |
1 шт |
38947 |
- |
Сушилка передвижная барабанная |
С3ПБ-2,5 |
4 шт |
885280 |
- |
Асфальтированная площадка |
|
200 м2 |
280500 |
- |
Очистительно-сушильный комплекс |
КЗС-25Б |
1 комплект |
- |
1285400 |
Строительная часть |
|
1 шт |
- |
493850 |
Итого |
|
|
1459227 |
1779250 |
В состав годовых эксплуатационных затрат по зернотоку при послеуборочной обработке зерна войдут:
Э33 = ЗП+Нзп +Ао + Рто + Сэ + Ст+ Яр + Оп, (4.49)
где ЗП — заработная плата работников зернотока, руб.; Нзп — начисления на зарплату, руб.; Ао — амортизационные отчисления, руб.; Рто — расходы на ремонт и техническое обслуживание, руб.; Сэ — стоимость потребляемой электроэнергии, руб.; Ст — стоимость топлива для сушки зерна, руб.; Пр — прочие расходы, руб.; Оп — общепроизводственные затраты, руб.
Результаты расчетов заносят в таблицу 4.11.
Таблица 4.11 - Эксплуатационные затраты, руб.
Элементы эксплуатационных затрат |
Расчетная формула |
Варианты |
|
базовый (1) |
проектный (2) |
||
Заработная плата |
|
|
|
Начисления на заработную плату |
|
|
|
Амортизационные отчисления |
|
|
|
Затраты на ремонт и техническое обслуживание |
|
|
|
Стоимость потребляемой электроэнергии |
|
|
|
Стоимость топлива для сушки зерна |
|
|
|
Прочие расходы |
|
|
|
Общепроизводственные затраты |
|
|
|
Итого |
|
|
|
Продолжительность очистки и сушки зерна зависит от выбранного типа и количества машин.
Базовый вариант:
- при очистке зерна:
- при сушке зерна:
Проектный вариант:
- при очистке зерна:
- при сушке зерна:
где АЗ — масса зерна, т; — коэффициент использования рабочего (сменного) времени; Кб — коэффициент, учитывающий базисную чистоту зернового вороха.
Суммарные затраты труда:
в базовом варианте: чел.-ч;
в проектном варианте чел.-ч,
где N = Nоз + Nр + Nм — общая численность работников, занятых на зернотоке.
Расчет показателей экономической эффективности
Электровооруженность труда:
Базовый вариант ___________________________________________________
Проектный вариант _________________________________________________
Трудоемкость послеуборочной обработки зерна:
Базовый вариант ___________________________________________________
Проектный вариант _________________________________________________
Производительность труда на зернотоке:
Базовый вариант ___________________________________________________
Проектный вариант _________________________________________________
Уровень снижения трудоемкости обработки зерна
__________________________________________________________________
Рост производительности труда:
__________________________________________________________________
Технологическая себестоимость обработки 1 т зерна:
Базовый вариант ___________________________________________________
Проектный вариант _________________________________________________
Уровень снижения технологической себестоимости:
__________________________________________________________________
Годовая экономия эксплуатационных затрат:
__________________________________________________________________
Дополнительные капиталовложения:
Срок окупаемости капиталовложений в проектный вариант:
__________________________________________________________________
Определение экономической эффективности
Приведенные затраты:
Базовый вариант ___________________________________________________
Проектный вариант _________________________________________________
Коэффициент экономической эффективности капиталовложений:
__________________________________________________________________
Сравнительный экономический эффект (ТР=7 лет, коэффициент реновации 0,105):
__________________________________________________________________
Среднегодовой экономический эффект:
__________________________________________________________________
Основные показатели экономической эффективности реализации проектного варианта послеуборочной обработки зерна сводят в таблицу и анализируют (табл. 4.12).
Таблица 4.12- Сводные показатели экономической эффективности комплексной электромеханизации послеуборочной обработки зерна
Показатели |
Единица измерения |
Вариант |
Изменения (+,-) |
|
базовый |
проектный |
|||
Капиталовложения |
тыс. руб. |
|
|
|
Эксплуатационные затраты |
тыс.руб. |
|
|
|
Суммарные трудозатраты |
чел. ч |
|
|
|
Электровооруженность труда |
кВт ч/чел |
|
|
|
Трудоемкость обработки зерна |
чел.-ч/т |
|
|
|
Технологическая себестоимость обработки зерна |
руб/т |
|
|
|
Приведенные затраты |
тыс. руб. |
|
|
|
Срок окупаемости капиталовложений |
лет |
|
|
|
Экономическая эффективность капиталовложений |
|
|
|
|
Сравнительный экономический эффект за расчетный период |
тыс. руб. |
|
|
|
Среднегодовой экономический эффект |
тыс.руб. |
|
|
|
Выводы: _____________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________