Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Организация производства на сх предприятиях.doc
Скачиваний:
42
Добавлен:
19.11.2019
Размер:
2.56 Mб
Скачать

Расчет эксплуатационных затрат

По рассматриваемым установкам эксплуатационные затраты рассчитывают в соответствии с технологической картой

, (5.7)

где ЗП – заработная плата обслуживающего персонала с начислениями, руб.; За – затраты на амортизацию оборудования, руб.; Зэл – затраты на электроэнергию, расходуемую на работу оборудования, руб.; Рто – расходы на ремонт и техническое обслуживание оборудования, руб.; Зи – затраты на инвентарь, руб.

Затраты труда (трудоемкость) (графа 12) определяются по формуле

, (5.8)

где tм – время работы машины (оборудования) при выполнении годового объема работ, ч (графа 10); Nм – численность обслуживающего персонала машины (оборудования), чел. (графа 11).

Время работы машины (оборудования)

, (5.9)

где Ог – годовой объем работы (количество выдаиваемых коров за год), выполняемой машиной (оборудованием), гол. (графа 6); WЧ – производительность машины (оборудования), гол/ч (графа 8).

Часовая производительность машины (оборудования) определяется по ее техническим характеристикам:

, (5.10)

для УДА-8А_______________________________________________________

для УДА-16А______________________________________________________

где nк – максимальное число одновременно выдаиваемых коров на машине (оборудовании), гол.; tд – время доения одной коровы, ч.

Количество выдаиваемых коров за год на ферме:

, (5.11)

где пкд, - количество дойных коров на ферме, гол.; 2 — число доений в сутки; 365 — число дней работы в году.

Затраты на амортизацию оборудования (графа 16):

(5.12)

где На — норма отчислений на амортизацию, % от балансовой стоимости оборудования; БСТ — балансовая стоимость оборудования, руб. БСТ = Кв (капитальные вложения или затраты на приобретение, доставку и монтаж оборудования).

(5.13)

где пМ — необходимое количество машин (оборудования) в соответствии с зоотехническими требованиями, шт. (графа 9); ЦМ — цена приобретения машины (оборудования), руб.; 1,6 — коэффициент, учитывающий доставку и монтаж машины (оборудования).

Необходимое количество машин (оборудования) определяют по формуле:

(5.14)

где t — максимальная продолжительность разового доения коров на ферме по зоотехническим требованиям (в расчетах принято t = 2 ч).

Затраты на электроэнергию (графа 15)

, (5.15)

где Цэ — цена 1 кВт • ч электроэнергии, руб.

Потребление электроэнергии (графа 14) при использовании машин (оборудования):

(5.16)

Расходы на ремонт и техническое обслуживание оборудования (графа 17)

, (5.17)

где НТО — норматив отчислений на ремонт и техническое обслуживание, %.

Затраты на инвентарь (графа 18)

Приведенные затраты:

УДА-8А

УДА-16А

По критерию минимума приведенных затрат из рассмотренных вариантов на данной ферме определить наиболее эффективную установку.

Выводы: _____________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Задание 5.2. Определение экономической эффективности комплексной механизации и автоматизации производственных процессов в птицеводстве

Цель задания. Обосновать экономическую эффективность применения современных средств электромеханизации и автоматизации технологических процессов на птицефабрике.

Исходные данные. Специализированная птицефабрика располагает сектором промышленного поголовья и ремонтного молодняка. Расчет выполняется по промышленному сектору с поголовьем на 200 тыс. кур-несушек (Як = 200 тыс. гол.). Птица размещена в 20 птичниках размером 12 х 84 м по 10 тыс. гол. в каждом.

Определение экономической эффективности электромеханизации производства яиц производится для двух вариантов с разным уровнем механизации и автоматизации производственных процессов. В исходном варианте применяются клеточные батареи с частичной механизацией производственных процессов. В проектируемом варианте предусмотрены установка оборудования, обеспечивающего комплексную механизацию и автоматизацию производственных процессов, усовершенствование механизма поддержания микроклимата в птичнике, облучение птицы и автоматизированная обработка яиц.

На птицефабрике структура валового производства яиц такова (по категориям): сорт ДI – 59,0 %; сорт ДII – 37,5; несортовое и с насечкой – 3,5 %.

В проектном варианте на 12 % увеличивается выход яиц сорта Д1 и в 2 раза сокращается выход несортового продукта и яиц с насечкой.

Себестоимость производства яиц на птицефабрике составляет 704,5руб. за 1000 шт. Цена реализации за 1000 шт. яиц составляет: сорт Д1 – 989,5 руб.; ДII – 833,9; несортового и с насечкой – 362,6руб.

Методические рекомендации по выполнению задания. Капитальные вложения определяют в соответствии с составом машин и оборудования по вариантам, а также с учетом цены их приобретения, расходов на доставку, монтаж и наладку. Величина капиталовложений (Кв) приведена в табл. 5.2.

Эксплуатационные затраты, обусловленные уровнем электромеханизации производства яиц, включают в себя заработную плату персонала птицефабрики с начислениями (ЗП), амортизационные отчисления по машинам и оборудованию (а = 12,5 %), расходы (отчисления) на их ремонт и техническое обслуживание (r = 9,5 %), стоимость потребляемой электроэнергии (СЭ), стоимость топливно-смазочных материалов (СТСМ), прочие прямые затраты (ПР =1 % от КВ)

Таблица 5.2. Состав машин и оборудования по двум вариантам электромеханизации и автоматизации производственных процессов на птицефабрике

Наименование машин и оборудования

Базовый вариант (1)

Проектный вариант (2)

Капиталовложения, тыс. руб.

марка, тип

количество, шт.

марка, тип

количество, шт.

базовый вариант (1)

проектный вариант (2)

Комплект оборудования с клеточными батареями

КБН

60

БКН-3А

20

9860,0

9903,1

Загрузчик сухих кормов

ЗСК-10

2

ЗСК-10

2

362,5

362,5

Транспортер

ТСН-3Б

20

-

-

594,5

-

Транспортная тележка

БЦМ-90-10

20

БЦМ-90-10

20

34,8

34,8

Прицеп

2ПТС-4М

2

2ПТС-4М

2

95,7

95,7

Трактор

МТЗ-80

2

МТЗ-80

2

335,8

335,8

Автомобиль

ГАЗ-53А

2

ГАЗ-53А

2

380,4

380,4

Вентиляционное оборудование

«Климат-47»

20

«Климат-27-10»

20

4396,4

4683,5

Теплогенератор

ТГ-2,5

40

-

-

2484,4

-

Электрокалориферы

-

-

СФДА

-

-

1902,4

Облучательная установка

-

-

УОК-1

20

-

1860,7

Линия обработки яиц

-

-

ЛОЯ-20

2

-

362,5

Дезинфекционная установка

ОДК

2

ОДК

2

153,1

153,1

Итого

-

-

-

-

18697,6

20074,5

Заработную плату рассчитывают в зависимости от численности персонала, отработанного времени и дневных тарифных ставок, принятых на птицефабрике. Доплата за классность составляет 10 %, за продукцию — 25 % тарифного фонда. Годовой фонд рабочего времени (ДГ) 305 дней, продолжительность рабочей смены (tС) 7 ч. Численность основных работников: в исходном варианте NР1 = 64 чел., в проектном — NP2 = 34 чел. Суммарные трудозатраты по вариантам составят:

(5.18)

(5.19)

Расход электроэнергии определяют с учетом климатических условий, графика работы технологического оборудования и машин и уровня электрификации производственных процессов по вариантам:

QЭ1, = 2483 тыс. кВт • ч;

QЭ2 = 3260 тыс. кВт • ч.

Тариф на электроэнергию Тэ = 3,85 руб/кВт • ч.

Стоимость топливно-смазочных материалов рассчитывают с учетом количества потребителей, стоимости единицы ресурсов. В исходном варианте потребителями являются: теплогенератор, тракторы МТЗ и автомашины ГАЗ, а в проектном — только тракторы и автомашины.

Расчетная стоимость топливно-смазочных материалов по вариантам:

СТСМ1 = 2040,8 тыс. руб.;

СТСМ2 = 305,8 тыс. руб.

Итоговые результаты годовых эксплуатационных затрат сводят в таблицу (табл. 5.3).

Таблица 5.3 - Смета затрат на эксплуатацию машин и оборудования птицефабрики, тыс. руб.

Сметы затрат

Базовый вариант (1)

Проектный вариант (2)

Заработная плата основных работников с начислениями

Амортизационные отчисления

Расходы на ремонт и техническое обслуживание

Стоимость потребляемой электроэнергии

Затраты на топливно-смазочные материалы

Прочие прямые затраты

Итого эксплуатируемые затраты (ЭЗ)

Яйценоскость кур-несушек (ЯК) в исходном варианте - 207 шт., в проектном варианте за счет улучшения микроклимата и введения облучения птицы она повышается на 10 % и составляет 228 шт. на курицу-несушку в год.

Валовое производство яиц по категориям в базовом и проектном вариантах приведено в табл. 5.4.

Таблица 5.4 - Валовое производство яиц на птицефабрике

Сорт яиц

Базовый вариант (1)

Проектный вариант (2)

Изменение, шт. (+,-)

тыс. шт.

%

тыс. шт.

%

Общее количество яиц (ВП)

В том числе:

cорт ДI

сорт ДII

не сортовое, бой