Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Организация производства на сх предприятиях.doc
Скачиваний:
42
Добавлен:
19.11.2019
Размер:
2.56 Mб
Скачать

Порядок проведения расчетов по технологической карте

На основе двух технологических операций (доение и уборка навоза) и возможных вариантов оборудования для их выполнения рассчитаем показатели технологической карты.

Графа 1. Внесем порядковые номера операций.

Графа 2. Укажем наименования операций.

Графа 3. Проставим единицы измерения выполняемых работ по операциям.

Графа 4. Рассчитаем суточный объем работ исходя из особенностей выбранной технологии, организации, норм, поголовья и т. д. Объем работ выражается в единицах измерения,, характерных для данного процесса (доение — голов; уборка навоза — тонн). При определении суточного объема для операции доения необходимо учитывать, что принимается двухразовая дойка в сутки (при этом для операции доения учитываются дойные коровы, для уборки навоза — фуражные).

Графа 5. Укажем число дней работы в году, необходимое для определения годового объема работ.

Графа 6. Определим годовой объем работ по операциям (произведение суточного объема на число дней работы в году).

Графа 7. Укажем мощность привода машины, приведенную в ее технической характеристике.

Таблица 5.1 - Технологическая карта для расчета эксплуатационных затрат на производство молока

Операция

Единица измерения

Количество единиц в сутки

Число дней работы в году

Объем работ за год, гол (тонн)

Номинальная мощность двигателей привода машины, кВт

Часовая производительность машины, гол (тонн

Количество необходимых машин и оборудования

Продолжительность работы машины за год, час

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

ИТОГО

Продолжение

Требуется рабочих на машину, чел

Трудоемкость, чел.-час

Эксплуатационные затраты за год

оплата труда с начислениями, руб

электроэнергия и топливо

отчисления, руб

мелкий инвентарь и спецодежда, руб

ИТОГО

Количество, кВт час

руб

амортизация

ремонт и ТО

11

12

13

14

15

16

17

18

19

ИТОГО

Графа 8. Часовую производительность оборудования выберем по каталогу или рассчитаем по данным технической характеристики этого оборудования. В технической характеристике машины (оборудования) представлены необходимые данные для расчета производительности.

Графа 9. Количество машин, необходимых для выполнения данной операции, определим исходя из часовой производительности и режима работы машины в течение суток, зоотехнических требований и количества животных, обслуживаемых данной машиной (оборудованием).

При определении количества доильных установок необходимо руководствоваться зоотехническими требованиями по продолжительности разовой дойки (в данном задании принимается не более 1,5—2 ч разовой дойки всех дойных коров фермы). Объясните, почему нельзя нарушать данное требование.

Графа 10. Число часов работы машин (оборудования) рассчитаем делением годового объема работ на часовую производительность.

Графа 11. По технической характеристике машины (оборудования) определим количество обслуживающего персонала по каждой операции, непосредственно занятого на основных и вспомогательных операциях.

Графа 12. Затраты труда определим путем перемножения данных графы 10 и графы 11.

Графа 13. Определим заработную плату обслуживающего персонала с начислениями:

, (5.5)

где Чс – средняя часовая тарифная ставка обслуживающего персонала, руб/чел.-ч; 1,25 – коэффициент, учитывающий дополнительную оплату труда; 1,34 – коэффициент, учитывающий начисления на основную и дополнительную оплату труда (пенсионный фонд, социальное и медицинское страхование и др.).

Графа 14. Потребление электроэнергии определим как произведение данных графы 7 (с корректировкой на Км) и графы 10:

, (5.6)

где Qэ – потребление электроэнергии за время работы машины, оборудования, кВт ∙ ч; Мн - номинальная мощность электродвигателя машины с учетом использования установленной мощности приводов технических средств (Км = 0,8), кВт; Wч – часовая производительность машины, гол. (т); О – объем работы машины, оборудования за данный период, гол. (т).

Графа 15. Умножим данные графы 14 на стоимость 1 кВт ∙ ч электроэнергии.

Графы 16, 17 и 18. Отчисления на амортизацию, текущий ремонт и мелкий инвентарь определим по каждой операции по нормам отчислений в процентах от балансовой стоимости машин и оборудования.

Графа 19. Определим путем суммирования граф 13, 15, 16, 17, 18.

Кроме используемой на ферме доильной установки доение коров можно выполнить с помощью доильных установок УДА - 100, УДА - 8А, УДА - 16А.

Рассмотрим технические характеристики этих установок по каталогу «Сельскохозяйственная техника».

Установка доильная автоматизированная «Карусель» УДА-100 предназначена для машинного доения коров на конвейере в индивидуальных станках и первичной обработки молока на молочно-товарных фермах и в комплексах промышленного типа. Единовременное обслуживание – 800 голов.

По цене и массе данное оборудование более чем в 2 раза превышает другие сравниваемые варианты оборудования. Эти параметры свидетельствуют о том, что применение данной установки на указанной ферме нецелесообразно из-за ее недозагруженности и высокой цены и, как следствие, высоких приведенных затрат.

В связи с этим необходимо выбрать более эффективный вариант двух оставшихся – УДА-8А («Тандем-автомат») и УДА-16А («Елочка-автомат»).

Установка доильная автоматизированная «Тандем-автомат» УДА-8Л предназначена для машинного доения коров в доильных станках с индивидуальным впуском и выпуском их, транспортировки молока в молочное отделение, его фильтрации, охлаждения. Состоит установка из комплекта станков на восемь мест, линии промывки и технологической линии, восьми манипуляторов доения. По сравнению с УДА-8 конструкция доильных станков проще, аппарат легче на 450 г, ширина стаканов меньше на 140 мм, увеличен угол между продольной осью станка и траншеей, усовершенствованы циклограммы промывки путем введения подогрева молокопроводящих путей перед началом циркуляции моющей жидкости. С помощью программного пульта автомата промывки в любой момент можно определять стадию цикла промывки и ручного проворачивания программного устройства. Имеются модернизированные узлы и конструкционные изменения.

Техническая характеристика

Число дояров, чел. 1

Время дойки одной коровы, ч 0,15

Максимальное число одновременно доящихся коров, гол. 8

Установленная мощность, кВт 19,5

Качество молока:

степень чистоты, группа Не менее 1

бактериальная обсемененность, класс Не менее 1

Масса, кг 2515

Установка доильная автоматизированная «Елочка-автомат» УДА-16А предназначена для машинного доения коров в групповых доильных станках и первичной обработки молока на молочных фермах. Состоит из двух секций, каждая на восемь коров. Рабочее место мастера машинного доения находится в траншее между секциями станков. Вдоль продольных стен траншеи идут технологические линии с манипуляторами доения МД-Ф-1. Для санитарной обработки вымени предназначена линия обмыва с разбрызгивателями. В каждой секции восемь дозаторов раздачи концентрированных кормов, подаваемых транспортером. Молоко из доильного автомата поступает через индикатор учета в молокопровод, затем в молокоприемник молочного отделения и молочным насосом через фильтр и пластинчатый охладитель подается в емкость для хранения.

Установка промывается автоматически согласно заданной циклограмме. При промывке моющий раствор отсасывается из бака автомата промывки и по трубопроводам, моющим головкам, доильным аппаратам и далее через всю систему молокопроводов поступает в молокоприемник, откуда молочными насосами через подогреватель подается в бак для циркуляционной промывки или на слив в канализацию. Одновременно по отводящему шлангу моющий раствор из бака через охладитель молока засасывается в молокоприемник, обеспечивая промывку его верхней части и предохранительной камеры. Установку обслуживает мастер.

Техническая характеристика

Число дояров, чел. 1

Время дойки одной коровы, ч 0,15

Максимальное число одновременно доящихся коров, гол. 16

Установленная мощность, кВт 20

Качество молока:

степень чистоты, группа Не менее 1

бактериальная обсемененность, класс Не менее 1

Масса, кг 2820