1.11 Культиватор фрезерный глубокорыхлитель кфг-3,6 навесной
Культиватор фрезерный глубокорыхлитель КФГ-3,6 навесной предназначен для рыхления почвы без оборота пласта по зяби или весновспашке на засоленных почвах после промывки, на поливных землях, а также для разбивки комьев и глыб и создания верхнего мелкокомкованного слоя почвы для проведения качественного посева в зоне орошаемого хлопководства и в районах орошаемого рисосеяния. Культиватор состоит из рамы культиватора с навеской, опирающейся на два пневматических колеса с винтовым механизмом регулировки глубины обработки; глубокорыхлительных лап со стойками; рамы фрезы; двух фрезерных барабанов диаметром 360 мм со 108 Г-образными ножами и частотой вращения 0,16 об/с; привода к фрезерным барабанам от ВОМ трактора, включающего центральный и боковые редукторы н карданный вал; фартуков для выравнивания поверхности; ограждающих кожухов и подставок. Агрегатируется с тракторами Т-150 и Т-150К (КФГ-3,6 и КФГ-3,6-01) и трактором Т-4А (КФГ-3,6-02).
1 .12 Сажалка картофеля ксм-6.
Рисунок 1.18 - КСМ-6
Картофелесажалка КСМ-6 предназначена для посадки непророщенных клубней картофеля в гряды шириной 1,4 м двухстрочным методом. Обеспечивает механизированную загрузку картофеля из универсальных самосвалов и прицепов без их переоборудования. Агрегатируется с тракторами класса 1,4.
Технические характеристики КСМ-6:
Ширина захвата, м: 4,2;
Производительность, га/ч: 2,1-3,8;
Ширина междурядий, см: 140;
Ширина между строчками, см: 30;
Норма высадки клубней, ГВС, шт./га: 45-80.
Рисунок
1.19 - Составляющие КСМ-6: 1 — рама; 2 —
прицеп; 3 — загрузочный бункер; 4 — бункер
туковысевающего аппарата; 5 —
6ороздозакрыватель; 6 — маркёр
1.13 Пресс-подборщик ппл-ф-1,6м
Пресс-подборщик ППЛ-Ф-1,6М предназначен для подбора валков сена естественных трав или соломы, прессования их в тюки Прямоугольной формы с автоматической обвязкой тюков. Выгрузка тюков происходит при помощи лотка параллельной загрузки в рядом идущий транспортер или на поле с использованием нижнего лотка.
Состоит пресс-подборщик из главной карданной передачи, подборщика, механизма упаковщиков, лотков для параллельной погрузки тюков в транспортные средства и для выгрузки тюков в транс портные средства и для выгрузки тюков на поле, вязального аппарата, колесного хода, прессовальной камеры, поршня с шатуном, редуктора главной передачи, сницы.
Пресс-подборщик оснащен вязальным аппаратом «Диринг», карданной передачей с промежуточной опорой.
Пресс-подборщик агрегатируется с тракторами: МТЗ-100; МТЗ-80; МТЗ-82 и ЮМЗ-6АКЛ1/АКМ.
Рулонный
пресс-подборщик ППЛ-1,6 настраивают
и готовят к работе так же, как и подборщик
ПС-1,6.
Особое внимание следует обратить на
крепление редуктора и барабана привода
прессующих ремней, натяжение цепей и
ремней.
Предохранительную фрикционную муфту
редуктора проверяют
и регулируют на передачу крутящего
момента 0,35—2,00 кН-м. Для регулировки
используют рычаг длиной 1 м, на конец
которого навешивают груз 350 Н. Плотность
прессования регулируют
натяжением пружин. Длина растянутых
пружин при плотности прессования 150—170
кгм3 должна равняться 620—630 мм. При
максимальной плотности показание
манометра к
лапана
не должно превышать 4—5 МПа.
Диаметр рулона регулируют
вращением рычага сектора включения.
При вращении его по часовой стрелке
диаметр рулона уменьшается, а против
часовой стрелки — увеличивается.
В процессе прессования важное значение
имеет качество работы
обматывающего аппарата.
Конец свисающего с иглы шпагата должен
иметь длину 300-—400 мм. Если он короче и
не подается ремнями транспортера в
прессовальную камеру, то регулируют
ход иглы. В крайнем нижнем положении
иглы расстояние от стенки прессовальной
камеры до отверстия на конце иглы для
выхода шпагата должно равняться 220—270
мм. Регулируют это расстояние изменением
длины тяги.
Обкатка
пресс-подборщика проводится
вхолостую 2—3 ч, вначале на малой частоте
вращения ВОМ (150—200 обмин), затем с
постепенным увеличением ее до полной.
Через каждые 20— 30 мин выключают ВОМ,
проверяют нагрев подшипников, надежность
креплений и убеждаются в нормальной
работе всех узлов и механизмов. Обкатку
под нагрузкой проводят на подборе
сравнительно ровных валков сена при
плотности прессования не выше 100—120
кгм3.
У тюкоукладчика
ГУТ-2.5А перед
включением в работу тщательно проверяют
натяжение рабочих цепей транспортера
подборщика,
гор
изонтального
транспортера и втулочно-роликовых
цепей; состояние канатов платформы-накопителя
и давление в шинах колес; состояние
тормозной системы и уровень тормозной
жидкости в главном тормозном цилиндре.
В машине регулируют
боковой зазор в зубчатом зацеплении
редуктора, положение подвижной стенки
платформы и механизм сталкивания тюков.
Боковой зазор зубчатого зацепления
должен равняться 0,11—0,9 мм. Его регулируют
прокладками и шайбами.
МИНИСТЕРСТВО
СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Курская государственная сельскохозяйственная
академия имени профессора И.И.Иванова»
Факультет инженерный
Специальность ТО93 «Техническое обслуживание и ремонт сельскохозяйственных машин в агропромышленном комплексе»
Кафедра «Транспортные системы и ЭМТП»
Отчёт
о прохождении производственной практики
в ООО «Восход»
Горшеченского района, Курской области
Выполнил:
студент 4 курса 3 группы
Кирсанов Д.И.
Проверил:
Белаусов Н.И.
руководитель
от предприятия
Папанов В.П.
руководитель
от академии
Белаусов Н.И.
КУРСК - 2012
Содержание
1.1 Введение 3
1.2 Характеристика машинно-тракторного парка в сельхоз предприятии 3
1.3 Организация эксплуатации и ремонта машин 4
1.4 Организация охраны труда и противопожарной безопасности 4
1.5 Гидрораспределитель навески МТЗ-80 5
1.6 Регулировка заднего моста ДТ-75М 7
1.7 Карданная передача Т-150К 12
1.8 Стояночный тормоз ГАЗ 3307 17
1.9 Система охлаждения ДВС КамаЗА-5230 19
1.10 ПЛН-3-35 27
1.11 КФГ-3,6 33
1.12 КСМ-6 34
1.13 ППЛ-Ф-1,6м 35
1.14 Заключение 38
1.15 Список используемых источников 39