Контрольные вопросы и задания

1. Как классифицируют овощерезательные машины? 2. Перечислите способы резания продуктов и соответствующие виды режущих инстру­ментов. 3. Какая форма ножей и какой характер их движения использу­ются в овощерезательных машинах? 4. В чем сущность рубящего и сколь­зящего резания? Нарисуйте и поясните различные схемы движения но­жей или продукта при рубящем и скользящем резании применительно к овощерезательным машинам. 5. Какие силы действуют на нож при рубя­щем и скользящем резании? 6. Как определяется коэффициент скольже­ния? Объясните преимущества скользящего резания перед рубящим на примере овощерезательных машин. 7. Каково принципиальное устрой­ство дисковых, роторных, пуансонных и комбинированных овощереза­тельных машин? 8. Какие применяются способы удержания продукта в момент резания в овощерезательных машинах? 9. Какие формы нарезки и какими ножами можно получать при резании овощей на овощереза­тельных машинах? 10. Назовите неисправности овощерезательных ма­шин и способы их устранения. II. Как определить действительную и тео­ретическую производительность и мощность на различных овощереза­тельных машинах? 12. Каковы правила эксплуатации различных овощерезательных машин?

1.4 Изучение устройства и принципа действия просеивателя

Цель, подготовка и порядок ведения лабораторной работы

1 Цели и задачи лабораторной работы

1.1.1 Закрепление теоретических знаний, полученных при изучении оборудования для сепарирования зернопродуктов.

1.1.2 Отработка практических навыков при выполнении инженерных расчетов.

1.1.3 Приобретение практических навыков при обработке информации.

1.2 Порядок оформления работы:

Лабораторная работа начинается с определения целей и задач. Выполнение этих задач направлено на приобретение навыков сборки механизма просеивателя, выполнения схем и инженерных расчетов.

1.2.1 Теоретическая часть.

Изучение классификация и устройства оборудования для сепарирования зернопродуктов.

1.2.2 Практическая часть.

Практическая часть должна содержать кинематическую схему и схему, поясняющую принцип действия просеивателя, произведенные расчеты.

1.2.3 Выводы.

1.3 Методика проведения работы

1.3.1 Подготовительный этап состоит из:

• повторения теоретического материала, оформления отчета согласно п. 1.2;

• подготовки лаборатории (проверка исправности оборудования для демонстрации слайдов, наличия необходимых инструментов и измерительных средств).

1.3.2 Вводный инструктаж по технике безопасности при работе с оборудованием и инструментами. В журнале инструктажа все учащиеся подписью подтверждают, что ознакомлены с правилами техники безопасности.

1.3.3 Проверка готовности к выполнению лабораторной работы (наличие отчета, опрос теоретического материала), определение последовательности операций при выполнении работы.

1.3.4 Закрепление учащихся за отдельными рабочими местами, выполнение работы по выданному преподавателем заданию. В процессе работы преподаватель обращает внимание учащихся на последовательность проведения сборки просеивателя и правильность проведения измерений.

При проведении лабораторной работы следует обратить особое внимание на следующие моменты: собирать только отключенную от сети питания машину; не разбирать корпус машины, не снимать облицовку. Не соблюдение этих моментов может привести к несчастным случаям при выполнении лабораторной работы.

1.3.5 Проверка правильности сборки просеивателя и проведения расчетов. Проводится в форме доклада о проведенной работе и полученных результатах. При оценке работы учитывается правильность и своевременность выполнения задания, рациональность выполнения расчетов и аккуратность оформления отчетов.

1.3.6 Уборка рабочего места, сдача инструментов и измерительных приборов.

Теоретическая часть

1. Устройство и работа просеивателя

Просеиватель состоит из приводного механизма (ПМ), подставки П и механизма для просеивания (МП) (рис. 1.18). Предназначен для просеивания муки, крахмала, сахарного песка, соли, дробленых круп, размолотых сухарей. Технические данные ПМ и МП приведены в табл. 1.9 и 1.10.

Таблица 1.9

Технические данные приводного механизма

	Наименование параметра	Значение
1	Количество скоростей приводного вала	2
2	Частота вращения приводного вала, мин-1: I скорость II скорость	170 10 330 15
3	Питающая электросеть: род тока номинальное напряжение, В номинальное значение частоты тока, Гц	трехфазный переменный 380 50
4	Номинальная мощность электродвигателя, кВт	не более 1,1/1,5
5	Количество одновременно включаемых механизмов, шт.	1
6	Габаритные размеры, мм: длина ширина высота	540 340 325
7	Масса, кг: приводного механизма комплекта запасных и монтажных частей	38,5 3,5

Таблица 1.10