Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
01-82, 84.doc
Скачиваний:
111
Добавлен:
18.11.2019
Размер:
49.96 Mб
Скачать

Выбор вспомогательного оборудования котельной: тягодутьевые машины, насосы, дымовые трубы, деаэраторы, подогреватели

Тягодутьевые машины.

При производительности котлов свыше 1 МВт необходимо на каждый котлоагрегат установить вентилятор и дымосос. При меньшей производительности котлов допускается установка групповых тягодутьевых машин, состоящих из 2 дымососов и 2 вентиляторов. Тягодутьевые машины рассчитывают по производительности и создаваемому напору (разряжению). Характеристикой вентиляторов и дымососов считают зависимость между полным давлением и производительностью при данной частоте вращения и плотности перемещаемой среды.

Производительность вентилятора, м/ч:

р ∙ (αт – Δαт + ny + Δαвп)∙ V , где

К =1,05 - коэффициент, учитывающий колебания нагрузки котла;

Вр - расчетный расход топлива, кг/ч;

V - теоретический объем воздуха, м3/ кг, м33;

tв - температура воздуха, °С;

αт - коэффициент избытка воздуха в топке;

Δαт + ny - присосы воздуха в топке и пылеприготовительной установке;

Δαвп - утечка воздуха в воздухоподогревателе;

р ∙ (Vг + Δαгп ∙ V ) ∙ , где

Vг - теоретический объем продуктов сгорания, м3/ кг, м33;

tг - температура уходящих газов перед дымососом, °С;

Δαгп - присосы воздуха в газоходах от котла до дымососа.

Сопротивление газовоздушных трактов определяется в соответствии с требованиями нормативного метода аэродинамических расчетов котельных установок. Потребляемая мощность, кВт, при полной нагрузке тягодутьевой машины определяется:

N=l,l∙Q∙H/367∙η, где η - КПД машины при полном давлении и производительности.

Насосы. Выбор сетевых, питательных и других насосов.

Сетевые насосы устанавливаются для обеспечения циркуляции воды в тепловых сетях. Их выбирают по расходу (Gсв) сетевой воды, который определяют исходя из величины нагрузки (Q ) при расчетном температурном перепаде (τ , τ ). Напор сетевых насосов (СЭН) должен преодолевать гидравлическое сопротивление сети при расчетном максимальном расходе сетевой воды и потери напора в котлах или сетевых подогревателях, а так же в соединительных трубопроводах котельной. Правилами Гостехнадзора регламентируется, что в котельных с водогрейными или паровыми котлами должно быть установлено не менее 2 сетевых насосов.

Количество сетевых насосов и их единичная производительность определяется из наиболее экономичной их работы в течение года. Суммарная же производительность сетевых насосов в котельной должна быть таковой, что при выходе из строя любого насоса, оставшиеся насосы обеспечивали подачу максимального расхода сетевой воды.

Система, имеющая летнюю нагрузку на ГВС, выбор СН (сетевого насоса) производится с учетом летнего режима работы тепловых сетей (Gлетн, Нлетн). При выборе насоса для заданных условий работы необходимо совместить характеристики насоса и тепловых сетей, определить точку пересечения этих кривых.

При параллельной работе 2 или более насосов необходимо построить суммарную характеристику насосов и характеристику сети, т.к. производительность каждого из насосов при их совместной работе выше, чем при раздельной, и напоры при совместной и раздельной работе отличны.

Для восполнения утечки воды в системах теплоснабжения, а также ГВС в открытых системах устанавливаются подпиточные насосы с производительностью:

а) для закрытых теплофикационных систем количество подпитки определяется удвоенной величиной утечки в тепловых сетях;

б) для открытых систем количество подпитки равно удвоенной величине утечки в теплосетях плюс максимальный расход на ГВС.

Необходимый напор подпиточных насосов определяется величиной статического напора в сети плюс величина суммарных потерь напора в трубопроводах и арматуре на линии подпитки, а также потеря напора в теплосети при летнем режиме работы системы за вычетом разности геодезической отметки уровня воды в подпиточном баке Нподп.нст+ΔНп-Z. Подпиточных насосов должно быть не менее двух (1 в резерве).

В котельных с паровыми котлами устанавливаются питательные насосы (ПН). Они бывают центробежные с электроприводом и поршневые с паровым приводом. Их должно быть не менее двух. Суммарная производительность насосов с электроприводом не менее 110% номинальной производительности всех рабочих котлов без учета резервного. Не менее 50% для паровых. При установке 3 и более насосов суммарная производительность их должна быть такой, чтобы при выходе из строя самого мощного насоса производительность остальных составляла не менее 110% номинальной производительности всех рабочих котлов.

Напор создаваемый питательными насосами (ПН): Нпн= 1,15∙100∙(Рбд)+Нс+ Нг, мм.рт.ст., где

Рб, Рд- избыточное давление в барабане и деаэратора, МПа;

Нс - суммарное сопротивление всасывающего и нагнетательного трактов питательного насоса, мм.вод.ст.;

Нг - геодезическая разность уровня воды в барабане котла и деаэратора, м.

Рециркуляционные насосы водогрейных котлов устанавливают для повышения температуры воды на входе в котлоагрегат. Производительность рециркуляционных насосов определяется в расчете тепловой схемы. Напор их определяется гидравлическим сопротивлением тракта водяного котла и трубопроводов, соединяющих котел и насосы (0,2-0,З МПа).

Дымовые трубы промышленно-отопительных котельных.

Дымовые трубы служат для отвода вредных выбросов котельной в верхние слои атмосферы и последующего их рассеивания. Все паровые котлы работают с принудительным отводом топочных газов дутьевыми машинами, поэтому дымовые трубы специальных функций тяговых устройств не выполняют. Сама тяга дымовых труб лишь помогает работе тягодутьевых установок. Дымовые трубы сооружают из кирпича (h=до 100м) и железобетона (до 250м). Размеры дымовых труб, а следовательно их стоимость, находятся в обратной зависимости от скорости газов в выходном сечении трубы. Оптимальная скорость дымовых газов для промышленных котельных 20 - 25 м/с (для ТЭЦ 30-35м/с).

Диаметр устья трубы: ,

Q - секундный объем газов при t в выходном сечении дымовой трубы, м /c;

ω- выходная скорость, м/с.

В расчетах охлаждение дымовых газов в створе дымовой трубы можно принимать 0,3°С на 1м трубы. Высота дымовой трубы определяется по условиям рассеивания в воздушном пространстве вредных выбросов. Вредными являются выбросы окислов серы, золы, ПДК которых в окружающей среде регламентируется санитарными нормами.

Минимальная высота трубы ниже которой уже становится недопустимой концентрация золы или SO2 в атмосфере определяется по формуле: Нmin = где

(ПДК)М - максимальная ПДК;

(ПДК)Ф- фактическая загазованность от других источников;

А - коэффициент, зависящий от метеорологических условий, учитывает условия вертикального и горизонтального рассечения вредных веществ;

М - суммарный выброс вредных веществ из трубы, г/с;

Е= 1 - для газообразного вещества; Е=2,5 - для золы;

m,n- коэффициенты, учитывающие условия выброса из устья трубы.

Деаэраторы. В воде растворены газы: О2, СО2(углекислый газ), Сl- ( хлориды), S0 (сульфаты). Эти газы вызывают коррозию металла. Особенно высокую активность имеет кислород в присутствии углекислоты, которая является в этом случае коррозийным катализатором. Необходимо удалить растворенные газы из воды, прежде, чем подать ее в систему теплоснабжения или в систему пароводяного тракта котельной. Для этого эффективно используется термическая деаэрация. Для обеспечения надежной деаэрации воды необходимо подавать в колонну вакуумного деаэратора воду с температурой на 4-8°С выше температуры кипения при давлении в нем. А в колонну атмосферного деаэратора греющий пар должен поступать с некоторым избытком по давлению.

Подогреватели. В котельных применяются теплообменники поверхностного типа: пароводяные, водо-водяные, смешанного типа - деаэраторы. Поверхностные теплообменники предназначены для подогрева сетевой, сырой, химически очищенной воды, питательной и подпиточной воды. По расположению трубных систем теплообменники подразделяются на вертикальные и горизонтальные. Их тип выбирают исходя из компоновки котельной. Выбор теплообменников производится на основании теплового расчета тепловой схемы. Поверхности нагрева выбранных серийно изготовляемых теплообменников, как правило, превышают требуемые по расчету, т.е. выбор поверхностей нагрева теплообменников всегда проводят с некоторым запасом.

56