- •Нагнетатели – насосы, вентиляторы и компрессоры. Определение, классификация и области применения в схемах энергоснабжения промышленных предприятий
- •Центробежные насосы, вентиляторы, компрессоры. Принцип действия и устройство. Уравнение Эйлера для центробежных нагнетателей, треугольники скоростей, развиваемый напор
- •Подобие центробежных машин. Коэффициент быстроходности. Формулы пропорциональности
- •Характеристики центробежных насосов, работа на трубопровод. Способы регулирования подачи. Параллельное и последовательное включение центробежных нагнетателей
- •Характеристики центробежных вентиляторов: размерные при постоянной и переменной частоте вращения, безразмерные. Работа вентилятора на сеть и регулирование подачи.
- •Характеристики центробежных компрессоров. Работа на сеть. Особенности регулирования производительности.
- •Параллельная и последовательная работа центробежных насосов. Неустойчивость работы. Помпаж.
- •Явление кавитации в центробежных насосах, способы борьбы с ней. Допустимая высота всасывания.
- •Объемные насосы поршневого типа простого, двойного и многократного действия. Устройство и принцип действия, подача действительная q, теоретическая qt. Графики подачи.
- •Поршневые компрессоры простого, двойного и многократного действия. Устройство, производительность. Влияние мертвого пространства на производительность компрессора.
- •Индикаторная диаграмма поршневого насоса. Средние индикаторные давление, мощность и к.П.Д. Насоса
- •Индикаторная диаграмма поршневого компрессора. Средние индикаторные давление, мощность и кпд компрессора.
- •Способы регулирования подачи (производительности) поршневых насосов и компрессоров. Их сравнительная оценка.
- •Типы, назначение и области применения тепловых двигателей. Принцип работы и основные конструктивные элементы энергетических турбомашин. Классификация и маркировка стационарных паровых турбин.
- •2)По характеру теплового процесса:
- •3)По параметрам пара:
- •4)По числу часов использования:
- •5)По конструктивным особенностям:
- •Потери энергии в турбинной ступени, относительные лопаточный и внутренний к.П.Д.
- •Конструктивные схемы паровых турбин. Рабочий процесс в многоступенчатой турбине. Системы парораспределения и регулирования паровых турбин.
- •Классификация режимов работы турбин. Изменение энергетических характеристик ступеней и отсеков турбин и надежности их работы в нестационарных и переходных режимах.
- •Тепловая схема и рабочий процесс энергетической гту открытого цикла. Конструктивные особенности газовых турбин и газотурбинных установок
- •Основные виды, назначения, принципы действия тепломассообменного оборудования предприятий
- •Рекуперативные теплообменные (т/о) аппараты, конструкции, принципы действия, режимы эксплуатации, основные параметры, характеризующие их эффективность
- •Общее положение теплового расчёта рекуперативных теплообменных аппаратов. Особености теплового расчёта аппаратов с однофазными теплоносителями, с конденсацией и ребристых
- •Гидродинамический расчет т/о аппаратов. Основные геометрические характеристики, определение проходных сечений и скоростей теплоносителей
- •Регенеративные теплообменники, конструкции, принцип действия и основы теплового расчёта
- •Тепломассообменные установки контактного (смешивающего) типа. Конструкции, принцип действия, режимы эксплуатации, основы теплогидравлического расчёта
- •Основы процесса термической деаэрации. Термические деаэраторы, назначение, конструкции, принцип действия и принцип их включения в систему водоподготовки
- •Основы теплогидравлического расчёта и конструирования термических деаэраторов
- •Теплообменники систем теплоснабжения и их конструкции. Схемы взаимного течения и определение температур теплоносителей.
- •Классификация сушимых материалов, сушильных установок и сушильных агентов. Основы расчета статики и кинетики сушки.
- •Принципиальные схемы и конструкции сушильных установок. Построение процесса сушки в hd-диаграмме влажного газа
- •1.Сушильная установка непрерывного действия
- •2.Сушильная установка периодического действия
- •Технологические способы выпаривания растворов. Выпарные аппараты и испарители, их назначение и устройство
- •3. По технологии обработки раствора:
- •Эффективность испарения растворителя в таких
- •Определение нагрузок и производительности компрессорной станции (кс) предприятия. Принципы выбора компрессоров и вспомогательного оборудования (кс).
- •Баланс воды в системах технического водоснабжения предприятия, состав и схемы этих систем.
- •Требования к качеству технической воды, оборудование для охлаждения и обработки воды систем технического водоснабжения. Оборотные системы
- •Газовый баланс и расчет потребления газа предприятием. Устройство системы промышленного газоснабжения. Основа гидравлического расчета и выбора их элементов.
- •Методика расчёта потребности предприятия в холоде. Типы холодильных установок систем холодоснабжения и выбор основного оборудования
- •Выбор хладагента
- •Выбор хладоносителя
- •Выбор расчётного режима
- •Выбор типа и количества компрессоров
- •Выбор и расчёт конденсаторов
- •2. Абсорбционные холодильные машины
- •3 . Пароэжекторная холодильная установка
- •Виды и расчёт тепловых нагрузок предприятия. Годовой график продолжительности тепловых нагрузок и его построение
- •1 Метод расчёта тепловых нагрузок
- •2 Метод расчёта тепловых нагрузок (Соколов).
- •Классификация и характеристики систем теплоснабжения Источники теплоты и теплоносители их особенности и выбор
- •1. По виду теплоносителя:
- •2. По виду потребления:
- •Схемы присоединения абонентских установок отопления и горячего водоснабжения к закрытой водяной тепловой сети.
- •Схемы присоединения абонентских установок отопления и горячего водоснабжения к открытой водяной тепловой сети.
- •Схемы совместного присоединения систем отопления и гвс.
- •Паровые системы теплоснабжения и схемы присоединения абонентских установок потребителей.
- •Методы регулирования отпуска теплоты из систем централизованного теплоснабжения. Температурный график и график расходов сетевой воды.
- •Задачи и методика гидравлического расчета транзитных трубопроводов и разветвленных водяных тепловых сетей
- •Расчёт паропроводов и конденсатопроводов. Подбор оборудования системы пароснабжения. Выбор конденсатоотводчиков
- •2.Пропускная способность паропроводов и конденсатопроводов, кг/с
- •3.Массовые доли пара в смеси конденсата и пара за конденсатными горшками x1и в конце конденсатопровода x2
- •3. Плотность смеси конденсата и пара, кг/м3
- •Пьезометрический график напоров водяной тепловой сети. Гидростатический и гидродинамический режимы её работы
- •Методики теплового расчета теплоизоляции и механического расчета теплопроводов
- •Работа, основные энергетические показатели и принципиальная тепловая схема водогрейной котельной.
- •Работа, основные энергетические показатели и принципиальная тепловая схема паровой котельной.
- •Работа, основные энергетические показатели и принципиальная тепловая схема пароводогрейной котельной.
- •Методика расчёта тепловой схемы котельной и характерные расчётные режимы её работы. Выбор типа и мощности котлов
- •Характерные режимы котельной, на которые необходимо проводить тепловой расчет схемы. При проведении расчётов тепловой схемы котельной рекомендуется проводить их на следующие режимы:
- •Выбор вспомогательного оборудования котельной: тягодутьевые машины, насосы, дымовые трубы, деаэраторы, подогреватели
- •Методика составления и расчета тепловых схем тэц. Выбор оборудования промышленных тэц
- •2. Определение расходов пара и тепла в расчётных точках схемы.
- •Технико-экономические и энергетические показатели источников теплоснабжения предприятий
- •1.Полные и удельные капиталовложения.
- •2. Себестоимость энергии.
- •Вторичные энергоресурсы промышленных предприятий. Котлы утилизаторы. Теплонасосные установки.
- •Энергосбережение в котельных и системах централизованного теплоснабжения( тепловых сетях)
- •Характеристика основных типов тепловых электростанций. Принципиальная технологическая схема тэс, состав основного и вспомогательного оборудования
- •1.Вид отпускаемой энергии.
- •2. Вид используемого топлива.
- •3. Тип основных турбин для привода электрогенераторов
- •4. Начальные параметры пара и вид термодинамического цикла.
- •5. Тип парогенераторов.
- •6. Технологическая структура.
- •7. Мощность тэс
- •8. Связь с электроэнергетической системой.
- •9. Степень загрузки и использования электрической мощности.
- •0Сновы выбора и расчета принципиальной тепловой схемы тэс
- •Энергетический баланс турбоагрегата и тэс. Определение к. П. Д. И удельных расходов теплоты и топлива на выработку и отпуск тепловой и электрической энергии тэс
- •Сущность и энергетическая эффективность теплофикации. Коэффициент теплофикации и его оптимальное значение. Удельная выработка электроэнергии на тепловом потреблении
- •Назначение и содержание диаграмм режимов работы теплофикационных паровых турбин различных типов.
- •Топливное хозяйство тэс на твердом топливе. Мазутное и газовое хозяйство тэс. Системы золошлакоудаления
- •Солнечная энергия, ее характеристики. Солнечные энергетические установки. Солнечные электростанции. Системы солнечного теплоснабжения зданий. Солнечные коллекторы, их типы, принципы действия и расчет.
- •Типы ветроэнергетических установок. Ветроэлектростанции. Расчёт идеального ирреального ветряка. Схема ветроэнергетической установки Нет схемы!!!!
- •Геотермальная энергия. Схемы и особенности ГеоТэс. Развитие и геотермальной энергетики в России и мире
- •Способы и устройства использования отходов производства или с/хозяйства для энергоснабжения. Биоэнергетика
- •Виды топлив, их энергетические и технологические характеристики. Способы сжигания топлив и их сравнительный анализ.
- •I. Твердое топливо (тт)
- •5)Влажность:
- •7)Плотность.
- •II. Жидкое топливо.
- •III. Газообразные топлива.
- •Способы сжигания топлив.
- •Тепловой баланс котельных агрегатов, структура тепловых потерь.
- •Теплота сгорания топлива.
- •4 Горение газообразного топлива
- •4.1 Горение предварительно приготовленной однородной горючей смеси
- •4.5 Интенсификация сжигания газообразных теплив
- •5. Горение жидкого топлива
- •5.1 Основные свойства и стадии горения жидких углеводородных топлив
- •5.2 Горение капли жидкого топлива
- •5.3 Продолжительность горения капли топлива
- •5.4 Сжигание жидкого топлива в факеле. Интенсификация горения. Снижение образования токсичных соединений
- •6. Горение твердого топлива
- •6.1 Химическое реагирование углерода
- •6.2 Влияние температуры на процесс горения углерода
- •6.3 Кинетическое уравнение гетерогенного горения
- •6.4 Горение твердого топлива в слое
- •6.5 Горение пылевидного топлива в факеле
Газовый баланс и расчет потребления газа предприятием. Устройство системы промышленного газоснабжения. Основа гидравлического расчета и выбора их элементов.
Промышленные и коммунальные предприятия получают газ от городских распределительных сетей среднего и высокого давления. ТЭЦ и крупные промышленные предприятия присоединяются с помощью специальных газопроводов к ГРС или магистральным газопроводам. Для газоснабжения промышленных предприятий проектируют разветвленную сеть с одним вводом, а для крупных предприятий и ТЭЦ (для которых не допускается перерывов с газоснабжением) применяют кольцевые с одним или несколькими вводами.
Принципиальные системы газоснабжения:
1. Одноступенчатая (непосредственно к ГРС или через центральную ГРП).
2. 2-х и 3-хступенчатая.
Системы могут осуществляться по тупиковой, кольцевой и смешанной схемам. Тупиковая – проста, экономична, но ненадёжна для удалённых потребителей; кольцевая – надёжна, но требует дополнительного газопровода, много стоит ; смешанная – имеет 2-3 тупиковые линии, которые соединены перемычками, повышающими надёжность системы.
Элементы промышленной системы газоснабжения:
1. Вводы газопроводов на территорию предприятия;
2.Межцеховые газопроводы;
3.Внутрицеховые газопроводы;
4. Регуляторные пункты (ГРП) и установки ГРУ;
5.Пункты измерения расхода газа (ПИРГ);
6.0бвязочные газопроводы агрегатов, использующих газ (печи, котлы, сушилки).
Газ от городских сетей поступает на предприятие через ответвление и ввод, на котором устанавливают главное отключающее устройство (вне предприятия) ГОУ. ГОУ состоит из задвижки, сборника конденсата и компенсатора тепловых расширений. Далее газ поступает по межцеховым газопроводам (подземные и надземные). + надземных- нет коррозии газопроводов, менее опасны протечки газа, проще эксплуатация и ремонт. На вводе в цех устанавливают отключающую задвижку. На ответвлениях к агрегатам тоже.
Виды потребления газа:
- бытовое;
- коммунальное;
- промышленное.
Годовой расход газа предприятием, цехом находится с учётом норм расхода теплоты q, Дж/ед, на выработку единицы продукции и годовой программы её выпуска П, ед/год: , м3/год, где
- теплота сгорания газа, Дж/м3;
Расчётный часовой расход газа: Qр = Кмах ∙ Qгод, где коэффициент часового максимума .
Газовый баланс:
- фактический (составляют по результатам работы за период времени);
- плановый;
- перспективный.
Газовый баланс состоит из приходной и расходной частей. В приходной – все внутренние и внешние источники газа. Первоначально весь приход и расход выражаются в количестве теплоты (за период), при этом учитываются все потери газа при его транспортировке, непрерывность подачи газа, теплота его сгорания, температура его и давление. В расходной части фиксируется потребность газопотребляющих агрегатов в теплоте. Т.о, сначала составляется тепловой баланс по величине необходимой и располагаемой теплоты и по нему можно судить о дефиците или избытке газа. После теплового составляется газовый баланс, исходя из теплоты сгорания газов и их смесей и количества, потребляемой в единицу времени теплоты.
Максимальные газовые расходы определяются по формуле: , где
Qг - газовое потребление газа, м3/год;
-коэффициент часового максимума неравномерности потребления за год;
М - число часов использования, мах (8760ч).
Количество газа на отопление и вентиляцию зависит от климатических условий и расход его определяется наружной температурой: Q=C∙(tв- tн)∙n , где
Q - количество газа на отопительный период n;
С - постоянная величина;
tв- внутренняя температура,0С;
tн -наружная (средняя) температура для периода n, 0С;
n — число часов (суток) стояния температуры tн .
Общий газовый расход (газовый Баланс )-
Цель гидравлического расчёта: определение оптимальных диаметров труб всех расчётных участков и потерь давления в них. Предварительно надо знать расчётные расходы на участках сети. Перед расчётом рисуют схему сети с отборами газа и ГРП. При наличии одного ГРП и отсутствии нефиксированных отборов подача газа от ГРП запишется как сумма фиксированных отборов Q=ΣQi. Для нахождения расходов газа Qij на участках кольцевой сети используются уравнения I закона Кирхгофа для баланса расхода в узлах сети: Σ(Qij+Qi)=0, где ij – номера узлов. Расходы, приходящие к узлу считаются (+), а исходящие из него (-). Число таких уравнений равно m-1, где m-число узлов сети. Также значения расходов газа должны удовлетворять уравнения II закона Кирхгофа: алгебраическая сумма потерь давления в каждом кольце (контуре) равна 0 :
. (€)
Для рассматриваемой сети: I: ΔР12+ ΔР23= ΔР14+ ΔР43; II: ΔР16+ ΔР65= ΔР14+ ΔР45; Точки встречи 3 и 5 потоков полуколец могут быть выражены из примерного равенства их расчётных длин. При расчётах кольцевых газопроводов низкого давления невязка ΔР не должна превышать 10 %. Для участков рассматриваемой сети уравнения: Q-Q1-Q2-Q3 -Q4 – Q5 – Q6 = 0
узел 2: Q12 – Q2 – Q23 = 0;
узел 3: Q23 + Q43 - Q3 = 0;
узел 4: Q14 + Q43 – Q45 – Q4 = 0;
узел 5: Q45 + Q65 – Q5 = 0;
узел 6: Q16 – Q65 – Q6 = 0.
Известны: Q и Qi , i = 1…6. Неизвестны: Q12 , Q23 , Q34 , Q45 , Q65 ,Q61. Решение системы позволяет определить расходы газа в каждом элементе сети, а затем и потери давления на каждом участке. Если не предполагать, что потери давления в полукольцах колец 1 и 2 равны, то найденные на основании расходов потери давления ΔР на участках сети не будут удовлетворять условию (€).
Для большинства задач расчета газопровода движение газа можно считать изотермическим (т.к. температура грунта изменяется мало), а температура газа равна температуре грунта, в котором уложен газопровод. Таким образом параметрами, определяющими потоки газа будут: абсолютное давление Р, плотность ρ и скорость v.
Основное уравнение для расчета газопроводов: , где
абсолютное давление в начале и конце трубопровода;
λ - коэффициент трения;
Q - объемный расход;
d - внутренний диаметр,
l - диаметр газопровода.
Гидравлический расчет необходим для определения диаметров газопроводов, обеспечения пропуск необходимого количества газа при допустимых перепадов давления. Для облегчения расчетов газопроводов с достаточной для практической цели точности разработаны таблицы и номограммы. Каждая таблица и номограмма составлена для газа с определенной плотностью и вязкостью и отдельно для низкого среднего и высокого давления. По ним определяют d газопровода - по заданному расходу и потерям давления за счет сил трения и местных сопротивлений: по d и потерям - пропускную способность газопровода, по d b расходу - потери давления, по местным сопротивлениям - эквивалентные длины.
№40