3.7. Конденсатор паровой турбины

Конструкция двухходового конденсатора турбины № 1 приведена на рис. 3.12. Отработавший пар поступает в корпус конденсатора 3 че­рез горловину 5, имеющую фланец для присоединения к выхлопу тур­бины. В цилиндрической части конденсатора расположена система прямых охлаждающих труб /б, закрепленных с обеих сторон в трубных досках 2. По обе стороны трубной системы, между трубными досками и крышками корпуса 15 находятся водяные камеры 4 и 8. Передняя водяная камера 4 делится перегородкой 19 на две части - верхнюю и нижнюю.

Охлаждающая вода по трубопроводу / поступает в нижнюю вход­ную часть передней водяной камеры 4, проходит по нижнему пучку труб и поступает в заднюю (поворотную) водяную камеру 8. Из пово­ротной камеры вода проходит по верхнему пучку труб в направлении, обратном первоначальному, после чего удаляется из верхней части пе­редней водяной камеры по трубопроводу 6. Пар, соприкасаясь с холод­ными наружными поверхностями трубок, конденсируется на них, отда­вая циркуляционной воде теплоту конденсации. Конденсация пара со­провождается образованием вакуума. Трубная система конденсатора компонуется отдельными группами ("островами") так, чтобы обеспе­чить равномерный подвод пара к трубкам и не допустить переохлажде­ния конденсата.

Конденсатор должен быть герметически плотным. Наличие даже небольших неплотностей приводит к подсосу воздуха, что снижает ва­куум и ухудшает процесс теплоотдачи. Для поддержания в конденсато­ре требуемого вакуума через патрубок 7 осуществляется непрерывный отсос воздуха эжекторами. Благодаря отсосу паровоздушной смеси в конденсаторе образуется постоянное движение потока пара от выхлоп­ного патрубка турбины к месту отсоса воздуха. Поскольку вместе с воздухом может быть удалено и какое-то количество пара, в месте от­соса воздуха часть трубной системы отделяют перегородками 17, обра­зуя воздухоохладитель 18. В этой части труб происходит более интен­сивная конденсация пара, поэтому к патрубку отсоса поступает воздух с незначительной примесью пара.

Из конденсатосборника 13 конденсат откачивается насосами через теплообменники в деаэратор. Конденсатор оборудуется водоуказатель-ными приборами и регулятором уровня: снижение уровня конденсата может привести к срыву работы насосов, превышение - к затоплению нижних трубок и переохлаждению конденсата.

Водяные камеры конденсатора разделены вертикальной перего­родкой на две половины с отдельным подводом и отводом охлаждаю-

60

61

Рис. 3.12. Конденсатор турбины № 1

/-патрубок входа охлаждающей воды; 2-трубные доски: 3-корпус; -/-передняя водяная камера: 5-горловина конденсатора; 6-патрубок входа охлаждающей воды; 7-отвод паровоздушной смеси; S-задняя водяная камера; 9-воздушный желоб; /fl-воздушный коллектор; //-опора конденсатора; /2-указатель уров­ня; /3-кондснсатосборник; /-/-смотровой люк; /5-полукрышка корпуса; 16-

трубная система; /7-щит паровой; /8-воздухоохладитель: / 9-перегородка водя­ной камеры

щей воды. Это позволяет поочередно проводить чистку "на ходу" внут­ренних поверхностей трубок без останова турбины, но при сниженной нагрузке.

Поскольку конденсатор не рассчитан на избыточное давление, он снабжается предохранительным атмосферным клапаном, установлен­ном на горловине конденсатора. Предохранительный клапан срабаты­вает при увеличении избыточного давления до 0,059 МПа.

Выхлопной патрубок турбины и горловина конденсатора соедине­ны жестко сваркой без компенсатора, а для компенсации вертикальных температурных перемещений служат четыре пружинных опоры.

Основные технические данные конденсатора турбины №1

1. Расчетный расход пара, т/ч 22.7

2. Расход охлаждающей воды, т/ч 1850

3. Номинальная температура охлаждающей воды. °С 20.0

4. Диаметр трубок, мм 19/17

5. Число трубок, шт 2266

6. Поверхность охлаждения, м² 540

7. Давление в конденсаторе (при условиях пп. 1-3 ). МПа 0.005