10 Определение требуемого числа мнлз
Число постоянно работающих машин (Мр) можно определить из выражения:
(44)
где ΣП – годовая производительность заготовок, определенного типоразмера, т.
Годовая производительность заготовок, определенного типоразмера определяется с учетом выхода годного.
При получении по формуле (44) дробного числа машин, их количество (постоянно работающих) округляется, как правило, в большую сторону. В меньшую сторону округление делается лишь в том случае, когда имеется возможность увеличить пропускную способность машин. Это можно сделать за счет увеличения числа плавок в серии, сокращение затрат на подготовку и ремонт машин, лучшей организацией работы цеха в целом (хорошей синхронизации работы конвертеров, АДС и МНЛЗ) и прочее.
Число постоянно работающих машин определятся отдельно для сортовых и слябовых, разных типоразмеров.
Для слябовой заготовки:
Для блюмовой заготовки:
Общее
число каждого типа и вида размера МНЛЗ
(
),
принимаемое к установки определяется
выражением:
, (45)
где
– число постоянно работающих машин
конкретного вида и типоразмера (целое,
принятой после округления Мр)
шт;
Мп– число подменных машин, обеспечивающих постоянное количество работающих в цехе данного типа МНЛЗ, шт.
Число подменных машин (Мп) принимается последовательно для каждого вида МНЛЗ равным 1, 2 и т.д. до соблюдения неравенства (или равенства):
,
где D – фактическое время работы одной установленной в цехе машины (время собственно разливки и подготовки к ней, без учетов простоев на ремонтах и перестройке машин), сут/год.
Для слябовой заготовки:
Для блюмовой заготовки:
Заключение
В курсовой работе были определены наиболее важные технологические параметры, характеризующие процесс непрерывной разливки стали:
1) рабочая скорость вытягивания заготовки:
Для сляба:
Для блюма:
2) расход воды на охлаждение кристаллизатора составил:
Для сляба = 30,52 м3/ч;
Для блюма = 23,74 м3/ч
3) удельный расход воды на вторичное охлаждение заготовки составил:
для сляба 0,16 м3/т;
для блюма 0,05 м3/т;
4) средняя продолжительность разливки плавки составила:
для слябовой МНЛЗ 75 мин;
для блюмовой МНЛЗ 70 мин
5) годовая производительность МНЛЗ равна:
слябовой 0,34 млн. тонн.
Блюмовой 0,42 млн. тонн.
Количество машин в цехе: 4 Слябовые; 3 Блюмовые.
Список использованных источников
Металлургия стали / Явойский, В.И., Кряковский, Ю.В., Григорьев, В.П. и др. – М.:Металлургия, 1983. – 584 с.
Кудрин, В.А. Металлургия стали. – М.: Металлургия, 1989. – 560 с.
Технология производства стали в современных конвертерных цехах / Колпаков, С.Ф., Старов, Р.В., Смоктий, В.В. и др. – М.: Металлургия, 1991. – 464с.
Емельянов, В.А. Тепловая работа машин непрерывного литья заготовок. – М.: Металлургия, 1988. – 143 с.
Лисиенко, В.Г., Самойлович, Ю.А. Теплотехнические основы технологии и конструирования машин непрерывного литья заготовок.– Красноярск: Изд-во Красноярского ун-та, 1986. – 120 с.
Сталеплавильное производство. /Справочник, т.1. Под ред. А.М. Самарина – М.: Металлургия, 1964. – 476 с.
Журавлев, В.А., Китаев, Е.М. Теплофизика формирования непрерывного слитка. – М.: Металлургия, 1974. – 216 с.
Методика расчета производительности машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). М.: Гипромез, 1976. – 114 с.
Литвин, А.В., Мазур, В.Л., Темошенко, В.Л. Разработка литейно-прокатных комплексов для производства листовой стал, тонких слябов и лент за рубежом. Черная металлургия, 1990, №4. – С.23-31.
Масальский, С.С. Усовершенствование режима вторичного охлаждения непрерывноитых слябов для условий магнитогорского металлургического комбината. / Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. – Магнитогорск: МГТУ, 2001. – 19 с.
Нормы технологического проектирования и технико-экономические показатели отделений и установок непрерывной разливки стали (ВНТМ 1-5-76). М.: Гипромез, 1976. – 136 с.