- •Содержание:
- •В ведение
- •1 Параметры жидкого металла
- •2 Продолжительность затвердевания нлз
- •3 Скорость вытягивания заготовки
- •4 Параметры качания кристаллизатора
- •5 Скорость разливки и диаметр каналов сталеразливочных стаканов
- •6 Параметры настройки кристаллизатора и системы вторичного охлаждения
- •7 Охлаждение кристаллизатора
- •8 Вторичное охлаждение заготовки
- •9 Длительность разливки плавки и производительность мнлз
- •10 Определение требуемого числа мнлз
- •Список использованных источников
4 Параметры качания кристаллизатора
Зная максимальную скорость вытягивания слитка, можно определить параметры качания кристаллизатора, к которым относятся амплитуда и частота качания. Необходимость качания кристаллизатора вызвана тем, что в процессе непрерывкой разливки корочка затвердевающего в кристаллизаторе слитка по мере его движения вниз претерпевает усадку и отходит от стенок. Зона плотного контакта корочки со стенками очень мала и находится в верхней части кристаллизатора, вблизи мениска жидкого металла. При определенных условиях в этой зоне происходит прилипание тонкой корочки к стенкам кристаллизатора. Это может привести к разрыву корочки в местах ее отхода от стенок. Если кристаллизатор неподвижен, а слиток вытягивается с постоянной скоростью, тo прилипшая часть корки остается на месте (зависает), а нижняя часть будет двигаться вниз. В результате происходит прорыв – выход жидкого металла из сердцевины слитка. Для предотвращения прорывов необходимо сообщать кристаллизатору возвратно-поступательное движение. Причем скорость опускания кристаллизатора задается несколько большей, чем скорость движения слитка. Допустимое время опережения (τоп), необходимое для сваривания (залечивания) разрывов корочки слитка, должно составляет 0,1-0,3 с. Перемещение кристаллизатора осуществляется в направлении его оси. Необходимое время опережения при разных скоростях вытягивания достигается изменением частоты (υ) и амплитуды (δ) качания кристаллизатора путем синхронизации со скоростью вытягивания слитка. Произведение оптимальной частоты качания на время опережения называется критерием оптимального опережения (Копт). Для синусоидального закона качания Копт = 0,274, а при трапециальном законе с циклом 3:1 – Копт = 0,71-0,75.
Таким образом, частоту качания кристаллизатора можно определить по формуле:
(17)
где τоп – допустимое время опережения, с.
Оптимальную амплитуду качания выбирают только для максимальной скорости вытягивания слитка с учетом τоп и принимают ее постоянной для всех скоростей, меньших максимальной:
(18)
Для слябовой заготовки:
Для блюмовой заготовки:
В зависимости от типа и конструкции МНЛЗ амплитуда качания кристаллизатора составляет 1-50 мм, а частота от 20 до 600 циклов в минуту. Примеры параметров качания кристаллизатора действующих МНЛЗ представлены в приложении 5.
Необходимую частоту качания кристаллизатора можно также определить исходя из рабочей скорости вытягивания по уравнению
(19)
где – рабочая скорость вытягивания, м/мин;
υ – частота качания кристаллизатора, мин-1;
kυ - коэффициент частоты;
δ - амплитуда качания кристаллизатора, м.
Обычно принимают kυ = 0,8…1,5 и δ = 0,005…0,015 м.
Для слябовой заготовки:
.
Для блюмовой заготовки:
.