- •4.3. Эмульгирующие соли
- •4.4. Разрыхлители
- •4.5. Носители, растворители, разбавители
- •4.6. Средства для капсулирования
- •4.7. Средства для таблетирования
- •4.8, Разделители
- •4.10. Диспергирующие агенты
- •5. Вспомогательные материалы
- •5.1. Вещества, облегчающие фильтрование
- •5.2. Осветлители
- •5.3. Экстрагенты
- •5.4. Осушители
- •5.5. Средства для снятия кожицы (с плодов)
- •5.6. Охлаждающие и замораживающие агенты
- •5.7. Вещества, способствующие жизнедеятельности полезных микроорганизмов
- •5.8. Ферменты и ферментные препараты
- •5.9. Катализаторы
- •5.10. Катализаторы гидролиза и инверсии
5.5. Средства для снятия кожицы (с плодов)
Удалять кожицу и кожуру с плодов и овощей можно механически, вакуумированием, обработкой паром или химическими средствами, обычно щелочами. Часто эти методы комбинируют. Осветлители полностью удаляются фильтрацией или седиментацией из напитка, поэтому в готовом продукте они отсутствуют.
Основные средства для снятия кожицы — это вещества, химическим путём удаляющие кожицу (кожуру, шкурку) с определённых видов фруктов и овощей: помидоров, огурцов, моркови, корней сельдерея, картофеля и других корнеплодов, груш, яблок, абрикосов, персиков и других косточковых плодов. Средства для снятия кожицы химическим путём размягчают оболочку растительных продуктов так, что после обработки ими она легко удаляется.
Химическая (щелочная) очистка проводится при различных концентрациях (от 0,5 до 20%) щелочи и температуре ванны, с разной продолжительностью (в зависимости от вида растительного сырья): время обработки может колебаться от 2 (при 90... 100'С) до 15 мин (при 50...8О°С). Обработку можно повторять. Она проводится в специальных очистных машинах разной конструкции (например, во вращающемся проволочном барабане). Отделение кожуры происходит во время вращения барабана — за счёт трения овощей (фруктов, корнеплодов) друг о друга и о стенки барабана. Процесс можно вести сухим способом, а можно обрызгивать содержимое барабана водой. По окончании обработки щелочами проводят нейтрализацию очищенного сырья погружением его в раствор кислоты. Для фруктов используют 1...2%-ный раствор лимонной кислоты.
5.6. Охлаждающие и замораживающие агенты
Охлаждающие агенты — это вещества, понижающие температуру пищевого продукта при прямом контакте с ним. Не следует путать охлаждающие агенты с хладоагентами, применяемыми в холодильной технике.
Охлаждающие и замораживающие агенты способны отнимать тепло у контактирующего с ними продукта благодаря очень низким собственным температурам плавления и кипения. Они могут применяться в форме газов, жидкостей или твёрдых тел. Замораживание можно проводить в одну или в две (то есть через предварительное охлаждение) стадии.
Старейшим охлаждающим агентом является лёд. Отнимая тепло у охлаждаемого пищевого продукта, лёд превращается в воду. Это превращение во многих случаях нежелательно, но лёд и сегодня сохраняет своё значение при охлаждении рыбы и морепродуктов. Кроме того, лёд применяют, заменяя им часть вносимой по рецептуре воды, в производстве фаршевых мясопродуктов (колбаса, сосиски и т.п.), - чтобы предотвратить разогрев фаршевой массы.
Охлаждение воздухом подразделяют на медленное и быстрое. Медленное замораживание (более старый способ) осуществляют перемещающимся с небольшой скоростью воздухом (температурой до -25 °С). Быстрое замораживание заключается в обдувании замораживаемого продукта потоком воздуха высокой скорости и высокой влажности при температуре от -30 до -40 °С.
Эффективность способа существенно повышается заменой воздуха на углекислый газ (диоксид углерода) и азот, которые используются в качестве охлаждающих и замораживающих агентов везде, где не годятся лёд и воздух. Жидкий азот и «сухой лёд» (твёрдая углекислота) обеспечивают очень высокую скорость замораживания, благодаря чему клеточная вода в обрабатываемом продукте кристаллизуется так быстро, что больших кристаллов, способных повредить клеточные стенки, не образуется, и продукт при замораживании не разрушается. Хорошие результаты даёт использование смесей диоксида углерода с азотом в разных соотношениях. Мгновенное замораживание продуктов, особенно дорогостоящих, с применением таких смесей является прекрасным способом обеспечить их длительное хранение без изменения питательных и органолептических характеристик. При этом в продукт не попадает вода, как в случае льда (а при размораживании газы полностью улетучиваются). Обычно процесс проводят в заполненных пищевым продуктом туннелях, через которые с высокой скоростью пропускают сжиженный газ (для этих целей существует также специальное оборудование).
В хлебопечении охлаждение и замораживание диоксидом углерода и азотом используется для сохранения готовой продукции, прекращения процесса брожения в тесте, мгновенного охлаждения выпеченных изделий до температуры хранения, предварительного и промежуточного охлаждения на полностью автоматизированных линиях и отвода тепла при механической обработке тестовых масс.
Охлаждающие и замораживающие агенты с успехом применяются для сохранения идеальной влагоудерживающей способности парного мяса для его дальнейшей переработки в деликатесные продукты, для .Ранения и транспортировки сублимированных молочных заквасок. Использование «сухого льда» вместо обычного предпочтительно для быстрого охлаждения мяса птицы сразу после забоя. Жидкий азот применяют для сушки вымораживанием.
Охлаждающие агенты необходимы при помоле — для охлаждения разогреваемого за счет силы трения продукта.