- •2. Состояние вопроса и тенденции развития упаковочных материалов и техники
- •2.1. Состояние вопроса и тенденции развития упаковочных материалов
- •2.4. Упаковка продуктов в реторт-пакеты
- •2.5. Использование полиэтиленовой стретч-пленки для упаковки пищевой продукции
- •2.6. Состояние и перспективы создания съедобной упаковки
- •2.7.Биоразлагаемые полимерные пленки
- •2.8. Фасовочное оборудование
- •2.9. Овощи в стерилизованных пакетах из многослойных полимерных пленок
ЛЕКЦИЯ 6а
Состояние вопроса и тенденции развития современной технологии и биотехнологии, техники и упаковочных материалов, современные технологии получения основных и вспомогательных компонентов
2. Состояние вопроса и тенденции развития упаковочных материалов и техники
2.1. Состояние вопроса и тенденции развития упаковочных материалов
Сейчас уже трудно определить, кто первым высказал мысль, ставшую чуть ли не афоризмом: «Упаковка сберегает и приносит больше, чем стоит сама». Это изречение было справедливым и в то время, когда она была скромным средством сбережения и доставки товара, и сегодня, когда упаковка выполняет многочисленные функции, которые превратили ее в важнейший фактор, в значительной степени влияющий на работу большинства отраслей перерабатывающей промышленности, на состояние потребительского рынка и качество жизни населения, Современная упаковка способна многократно увеличить сроки хранения продуктов, обеспечить оптимальные условия доставки и хранения товаров, их продвижение на рынке, удобство использования в самых разнообразных условиях. Упаковка стала ключевым средством повышения конкурентоспособности и защиты любого изделия от контрафакта.
Несмотря на то, что круг потребителей упаковочных изделий, материалов и оборудования за последние годы в нашей стране значительно расширился, охватив отрасли промышленности, ранее практически не применявшие упаковку, пищевая промышленность по-прежнему остается ее основным заказчиком.
Требования пищевых производств к упаковке самые жесткие и разнообразные, поэтому рынок пищевой упаковки, как потребительской, так и транспортной, может рассматриваться и оцениваться как определяющий. Общая ситуация на российском рынке упаковки быстро меняется. Можно констатировать, что закончился повсеместный дефицит упаковки, долгое время определявший подходы ее потребителей к упаковочному решению. В отношении упаковки уходят из употребления характеристики «дорогая» или «дешевая», их сменяет понятие- «эффективная». Заказчик получил возможность полноценного выбора материала, формы, цвета, даже запаха упаковки. И практически все идеи, даже самые смелые могут быть реализованы с помощью отечественных производителей упаковки, конструкторов и дизайнеров.
Развитие российской упаковки в последние 10 лет определялось не только высокими количественными показателями - 10—72 % ежегодного прироста объемов производства, но и серьезными структурными и качественными изменениями. Многие предприятия реконструированы, введены новые мощности во всех сегментах производства упаковки: картонной, полимерной, алюминиевой, стеклянной. В техническое перевооружение отрасли вложены сотни миллионов долларов.
Все большими темпами развивается региональное упаковочное производство, что приближает его к потребителям, снижая транспортные издержки. Перевозки упаковочных изделий с невысоким удельным весом на расстояния более 200 км становятся невыгодными. Происходит укрупнение предприятий, усиливается влияние общемировых тенденций, таких как глобализация, продвижение мировых брендов, защита окружающей среды.
Период бурного развития российского рынка упаковки измеряется 10~15 годами - сроком относительно небольшим. Поэтому показатели, определяющие его масштабы пока уступают среднемировым, потребление упаковки в России на душу населения в 2006 г. составило около 55 долл. США, оборот рынка - порядка 7,8 млрд. долл., что соответствует 1,5 % мирового оборота.
Структура российского рынка упаковки включает:
- бумагу и картон - 40%;
- полимеры – 30%;
- металлы – 14%;
- стекло - 12%;
- прочие - 4%
Из приведенных выше данных видно, что структура упаковочного рынка в России несколько отличается от мирового. Мы используем немного больше картонной и стеклянной, меньше полимерной и металлической.
К основным тенденциям, определяющим спрос на упаковочные изделия и
материалы, можно отнести следующие.
Стабильный рост объемов производства продовольственных товаров, изменение балансов их потребления прогнозируется что российский продовольственный рынок будет занимать 3-е место в мире по росту объема упакованной продукции на душу населения до 2010 г. Его объем возрастет на 40 % по сравнению с 2005 г.
Ужесточаются caнитарно-гигиенические требования к упаковке и необходимость обеспечения длительных сроков хранения пищевых товаров.
Расширяется использование высокоскоростного фасовочного и упаковочного оборудования, автоматизация и механизация погрузочно-разгрузочных и складских процессов.
Повышается покупательская способность населения, возможность и готовность платить больше за высокое качество продуктов и упаковки, проявляется стремление к здоровому образу жизни;
Меняется демографическая ситуация: население стареет, уменьшается численность семьи, растет число несемейных людей, усиливается миграция населения;
Система торговли становится все более значительным связующим звеном между производителем упаковки продовольственных товаров и их потребителями. Торговля, отражая требования покупателя, во многом определяет спрос на упаковку, особенно в системе самообслуживания. Все более важную роль играют собственные торговые марки, фирменная упаковка, система маркировки. Стремительный рост npодажи товаров в крупных торговых сетях ломает стереотипы, долгое время, определявшие подходы к упаковке. Супер- и гипермаркеты вырабатывают к ней корпоративные требования:
- обеспечение повышения скорости продажи и уменьшения количества ручного труда;
- надежность и прочность, необходимые для перемещения и хранения больших объемов товаров;
- возможность сэкономить, покупая большее количество за меньшие деньги,
привлекательный дизайн, побуждение к незапланированным покупкам;
- сохранение свойств товаров при хранении и продаже, гигиеничность;
- обеспечение безопасности, исключение несанкционированного доступа к продукту, недопущение образования большого количества мусора в торговых залах;
Растет влияние требований по охране окружающей среды. Практически вся использованная упаковка превращается в твердые бытовые отходы, с одной стороны, играя роль загрязнителя, а с другой - представляя собой ценное вторичное сырье.
Перечисленные тенденции достаточно быстро (в этом одна из особенностей упаковочной отрасли) становятся ориентиром для производителей упаковки. Растут объемы выпуска и доля в структуре производства упаковки с высокими барьерными свойствами, обеспечивающей увеличение сроков хранения продуктов. Это, в первую очередь, упаковка из многослойных полимерных пленок.
Например, биорентированная полипропиленовая пленка, служащая основой целого класса упаковки, еще пять лет назад поступала на российский рынок только по импорту. В настоящее время введенные в стране мощности, причем на основе высококлассного оборудования, позволяют полностью удовлетворить потребность рынка в этой пленке.
Увеличиваются производство и применение металлизированных пленок и бумаги, термоусадочный пленок, термоформованных изделий из полипропилена и полистирола, оборудования и материалов для фасовки в модифицированной газовой среде. Но не только полимерные материалы становятся основой для внедрения современных технологий упаковки и фасовки. Все шире используется упаковка из картона со специальным покрытием, комбинированные материалы, бутылки и банки из алюминия.
Маркетинговые возможности упаковки трудно переоценить. Она не только один из самых дешевых носителей рекламы, но и самый действенный и результативный. Реклама на упаковке срабатывает в месте продажи, охватывает самый широкий круг потребителей. Кроме того, упаковка - одно из самых массовых средств информации. Все это превращает ее в основной инструмент продажи (рис. 1).
Возможности современной полиграфии, которыми в полной мере обладают отечественные производители упаковки, позволяют применять самые смелые и разнообразные дизайнерские решения, которые привлекают потребителя, обеспечивают создание бренда, зачастую превращая упаковку в произведение искусства.
Жюри различных отраслевых конкурсов, в состав которых постоянно входят авторитетные представители пищевых отраслей, в последние 2-3 года отмечают значительный прогресс в дизайне упаковки.
Очень важно, чтобы технические и маркетинговые функции гармонично
сочетались на всех этапах жизни упаковки: у производителя пакуемого товара, на пути к конечному потребителю, в процессе потребления. Параметры упаковки должны обеспечивать бесперебойную работу линий фасовки и упаковки, транспортировку, удобство хранения, реализации и использования в быту.
Развитие пищевых рынков, стремление к сокращению транспортных издержек, экспансия торговых сетей в регионы способствуют децентрализации упаковочной индустрии в России. Совсем недавно более половины упаковочных производств было сосредоточено в Центральном районе. В настоящее время, несмотря на укрупнение предприятий, происходит процесс более равномерного распределения мощностей по выпуску упаковочных материалов, изделий и оборудования. Затраты на их создание быстро окупаются, сфера упаковки вовлекает а себя значительное количество трудовых ресурсов, что делает этот бизнес привлекательным, как для крупных промышленных центров, так и для малых городов, повышая в конечном итоге эффективность многих отраслей экономики, в первую очередь аграрной и пищевой.
Появились предприятия, по своему оснащений и организации производства не уступающие ведущим зарубежным фирмам- производителям упаковки. Пример тому - «ГОТЭК -ЦЕНТР», начавший в этом году в Тульской области выпуск гофрокартона и упаковки из него, российские предприятия «РОСТАР» и «РЕКСАМ», выпускающие алюминиевые банки для напитков; ПКФ «Союз», недавно отметивший свое 35-летие и осуществивший реконструкцию, и многие другие.
В создании эффективной упаковки главную роль играют три фактора: наличие современного технологического оборудования для ее изготовления, соответствующая сырьевая база и подготовленный персонал. Если в первом случае можно констатировать определенный прогресс, то сырьевое обеспечение упаковочного производства и подготовка специалистов становится все более ощутимыми проблемами. Для их разрешения необходима консолидация и взаимодействие всех участников упаковочного рынка. Это одна из главных задач созданной в 2006 г. Национальной конфедерации упаковщиков, которая в своей деятельности стремится к развитию взаимовыгодного сотрудничества с предприятиями и отраслевыми объединениями пищевой промышленности. Особенно в сфере подготовки специалистов для сферы применения упаковки. Вопросы упаковки на пищевых предприятиях должны решаться с помощью подготовленных специалистов, обладающих специальными знаниями в области технологии производства упаковочных материалов, изделий и оборудования, маркетинга, экологии.
1998 1999 2000 2001 2002 2004 2005 2006
Годы
Рис.1. Динамика изменения сроков продаж пищевых продуктов на российском рынке
Рис.2 Распределение производства упаковки из гофрокартона по федеральным округам РФ:
1 ~ Центральный, 2 - Приволжский, 3' Северо-Западный,
4 - Южный, 5 ~ Сибирский, 6 - Уральский,7 - Дальневосточный
Немаловажно так же взаимодействие в разработке нормативных и законодательных актов в области упаковки.
Интересен тот факт, что в 2006 г. значительно увеличились поставки на российский рынок фасовочного и упаковочного оборудования как зарубежного, так и отечественного производства. Для немецких машиностроителей - основных поставщиков этого оборудования наш рынок впервые занял второе место после США по объему закупок.
Увеличили поставки оборудования также итальянские и другие фирмы. Учитывая, что более 70 % закупаемых упаковочных и фасовочных машин предназначены для пищевой промышленности, в том числе для упаковки продовольствия - 40 %, для напитков - 20 %, табачных и прочих продуктов -более 10 %, можно прогнозировать дальнейший быстрый рост спроса на соответствующие упаковочные материалы и изделия.
Оценивая перспективы российской индустрии упаковки подавляющее
большинство экспертов настроено оптимистично. Основу этому дает стабильный рост объемов пищевых производств ~ главного потребителя упаковки, структурные изменения, происходящие в ней, а так же те тенденции, которые все более ощутимо проявляются на российском потребительском рынке и в социальной сфере. Прогнозируемые 10~12 % роста объемов рынка упаковки до 2010 г. должны привлекать новые инвестиции в ее отечественное производство.
Однако здесь следует обратить внимание на негативные проявления, обозначившиеся в последнее время. Несмотря на масштабы российских сырьевых отраслей, упаковщики все более ощущают дефицит картона и бумаги, полимеров, других материалов, в первую очередь соответствующих современному уровню производства упаковки по своим качественным показателям. Далеко не рыночные npиемы многих поставщиков сырья приводят к его резкому удорожанию. Отмечается факт снижения прибыльности упаковочного бизнеса. Слабая аналитика в этой области не дает потенциальным инвесторам объективного представления о ситуации на рынке упаковки. Упаковочная отрасль в многом «неизвестна» государственным структурам, и вместо поддержки отечественные производители упаковки встречают субъективные тpyдности
И все же, уже накопленный в российской индустрии упаковки потенциал, появление в ней новых игроков, крепнущее сотрудничество с зарубежными партнерами позволяют заключить, что сфера упаковки в России продолжит свое успешное развитие.
2.2 .“Активные” упаковки – метод упаковки в модифицированной атмосфере
В сети розничной продажи возросло количество поставок продуктов питания, поэтому с середины 80-х годов спрос на упаковки пищевых продуктов вырос в несколько раз. Упаковки приходилось адаптировать под требования супермаркетов и других систем розничной продажи продуктов. Поставки должны были проходить в течение рабочего дня, некоторые поставки были ежедневно и еженедельно, но в основном пользовались популярностью поставки перед окончанием продажи. Требования к упаковке предъявлялись самые различные, и поэтому ситуация развернулась так, что предприниматели приступили к поиску и разработки упаковок, которые отвечали определенным требованиям. Нужными параметрами обладает, так называемая, упаковка в модифицированной атмосфере (МАР).
Особенности МАР заключаются в замене воздуха в упаковке на смесь газов, с подобранным составом. Этот состав зависит от вида упакованного продукта. Он затормаживает деградационный процесс, происходящий в продукте. МАР за последние десятилетия претерпевает конструктивные изменения, и сейчас этот метод, соединили с системой “активной упаковки”. Насколько востребована система МАР, свидетельствует количество упаковок, производимых в мире. Например, англичане в 1997 г. произвели 2,7 млрд. упаковок, а в течение десятилетия количество производимых упаковок выросло до уровня 3,7 млрд. Двуокись углерода используется обычно при высокой концентрации и отличается сильными ингибиторными свойствами, замедляющими развитие бактерий и плесени. Основной состав МАР – двуокись углерода, кислород и азот. В основном двуокись углерода используется в 20%-ой концентрации, и только в немногих случаях отличается сильным ингибиторным свойством, замедляющим развитие бактерий. Ингибиторное свойство изучено еще не полностью, но эксперименты показали, что здесь иногда проявляются другие факторы, кроме фактора удаления кислорода. Растворимость СО2 приводит, в крайних случаях, к “усадке” упаковки на продукты, что является нежелательным эффектом.
Большая концентрация СО2 и содержание воды приводит к появлению кислого привкуса на поверхности продукта. Азот не влияет на стабильность упакованного продукта и не оказывает ингибиторного воздействия. Однако, применение азота, обеспечивает максимальное удаление остатков кислорода, тем самым, исключая воздействие анаэробных бактерий и предохраняет жиры от окисления.
Для избежание присутствия кислорода в упаковке, запускают систему, при которой растет количество аэробных бактерий. В системе МАР нужно, особенно тщательно, следить за содержание кислорода в упаковке. Состав смеси газов зависит от вида продуктов.
Основными составляющими материала для производства упаковок являются: ламинат РТЕ/РЕ, ламинат РТЕ/РЕ, пленки из сополимеров VDC, ламинат целлофана с полиэтиленом, пленки PET и PA в виде рукавов, из которых воздух удаляется путем термической усадки, упаковываемого изделия, ламинаты РА/РЕ, ламинаты РА/РЕ. Когда появились ламинаты РА/РЕ для углубленного формирования, происходило внедрение процесса, при котором вакуумная упаковка, а позже упаковка в модифицированной атмосфере, была соединена с предварительным термоформированием фасонной детали.
Вот некоторые преимущества упаковки MAP: сохранение питательных свойств, благодаря ограничению развития определенных микроорганизмов и затормаживание развития нежелательных процессов; значительное продление стабильности продукта. Технологии с "активными упаковками". Перспективной областью развития технологий упаковочного материала являются методы, которые связанны с использованием "активных упаковок.Область применения "активных упаковок" очень велика. Здесь представлены способы, с помощью которых эта система обеспечивает положительный эффект: введение в упаковку химических или энзиматических веществ, адсорбирующих и устраняющих кислород из атмосферы внутри упаковки; применение консервантов, выделяющихся из упаковочного материала; регуляторы влажности; использование технологии, которая контролирует запах и вкус; управление содержанием этилена в упаковке, выделение этанола в виде пара внутри упаковки как фактора, который тормозит развитие микрофлоры; использование поглотителей света; ввод внутрь упаковки веществ, создающих двуокись углерода; использование пленок, выделяющих минеральное вещество и сохраняющих цвет продукта; обработка поверхности пленки для изменения ее проницаемости; использование сусцепторов – пленок, управляющих нагреванием продуктов в микроволновой печке.
Полное исключение кислорода, даже в случае вакуумной упаковки, и смывания инертным газом практически невозможно. Даже очень малый остаток кислорода в упаковке ухудшает качество продукта. Удаление этих остатков имеет положительное влияние и защищает от: окисления жиров; изменения цвета; роста микроорганизмов; изменения запаха и вкуса; воздействия вредителей.
Уровень кислорода необходимо снизить до минимума, перед тем как вводить химическое вещество. Для достижения этого результата могут использоваться соединения железа: окись железа и карбонат железа вместе с каталитическими системами. Также применяются не металлические и металлоорганические вещества. Уменьшение присутствия кислорода зависит от способа введения вещества и от его состава.
Примером качественных технологий могут быть средства японской фирмы Mitsubishi, применяемый в виде саше, которое вводится в упаковки с высокой барьерностью и уже через несколько часов понижает остатки кислорода до уровня менее 0,1 %, сохраняя такое содержание в течение нескольких месяцев. Средство "Freshamx", той же фирмы может, находится, например: в покровном слое, во внутренней стенке упаковки или в насыщенном этим средством кусочке картона, введенном в упаковку. Применение данного средства позволяет понизить содержание кислорода в упаковке до уровня 0,01%. К интересному решению пришла японская фирма Торраn Printing Co., средство под названием Freshhiiztr С, которое, устраняя кислород, одновременно создает двуокись углерода.
2.3. Системы и технологии асептической упаковки
За системами асептической упаковки - будущее, что подтверждает множественные эксперименты. Сейчас область применения асептической упаковки не ограничивается жидкими продуктами. Им нашлось применение в упаковке пастообразных продуктов, готовых к употреблению блюд и жидких продуктов, содержащих твердые частицы. Эта система отличается тем, что стерилизуется продукт, которым наполняется предварительно стерилизованная упаковка, а затем запаивается при строго стерильных условиях. Для выбора соответствующих термических условий стабилизации принципиальное значение имеет величина рН продукта.
К упаковываемым асептическим методом продуктам, относятся, в основном, соки, молоко, напитки и продукты, содержащие молоко, а также супы (полуфабрикаты).
Вот некоторые полезные свойства систем с асептической упаковкой: более кратковременное воздействие высокой температуры, позволяет сохранить питательные достоинства, вкус; замыкание упаковок в стерильной зоне упаковочной машины с применением избыточного давления стерильного воздуха; стерилизация продукта производится в результате термической стабилизации при проведении и продукта, в течение определенного короткого промежутка времени, через высокотемпературную секцию и охлаждение; длительный срок пригодности продуктов без хранения в холодильнике; получение дополнительной защиты продуктов путем введения в упаковку инертного газа; высокий уровень обеззараживания упаковочного материала или упаковки.