Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Економика(методичка-2012).doc
Скачиваний:
74
Добавлен:
16.11.2019
Размер:
1.68 Mб
Скачать

17. Визначте помилкові твердження:

а) диверсифікація характеризує істотне або повне перепрофілювання всього виробничого потенціалу підприємства на вироб­ництво іншої продукції під впливом докорінної зміни ринкового середовища;

б) виробничий цикл — це інтервал часу від початку до завершення процесу виготовлення продукції. Він обчислюється для одного виробу або певної їх кількості, що виготовляються одночасно;

в) принцип автоматичності передбачає економічно обґрунтоване

вивільнення людини від безпосередньої участі у виконанні робіт у важких або шкідливих умовах;

г) розрізняють три основні форми комбінування: подетальну, предметну і технологічну.

18. Для одиничного типу виробництва характерні:

а) широка номенклатура продукції, що випускається;

б) застосування статистичного контролю при перевірці якості продукції;

в) малий обсяг випуску однакових виробів;

г) наявність висококваліфікованого персоналу.

19. Необхідність оперативної адаптації виробничого процесу до зміни організаційно-технічних умов виробництва сформульована у принципі:

а) гомеостатичності;

б) гнучкості;

в) прямото чності;

г) автоматичності.

20. Визначте помилкові твердження:

а) концентрація — це процес зосередження випуску певних видів продукції на окремих підприємствах;

б) такт потокової лінії — це інтервал часу, за який з лінії сходять вироби, що пересуваються один за одним;

в) принцип безперервності виробничого процесу передбачає одночасне виконання окремих операцій і процесів;

г) технологічний цикл за тривалістю коротший від виробничого.

Задачі

1.Обсяг партії оброблюваних деталей — 3 шт. Технологічний процес обробки деталей складається з чотирьох операцій, кожна з яких має таку норму часу виконання: перша — 2 хв.; друга — 1 хв.; третя — 3 хв.; четверта — 2,5 хв. Кожна операція здійснюється на одному виді металообробних верстатів. Обчислити тривалість циклу технологічних операцій обробки деталей при послідовному їх поєднанні.

2. Розрахувати тривалість циклу технологічних операцій при паралельному їх поєднанні, якщо обсяг партії оброблюваних деталей — ЗО шт. Деталі передаються поштучно з однієї технологічної операції на іншу. Технологічний процес обробки охоплює чотири операції, норма часу на виконання кожної з яких така: першої— 2 хв.; другої — 4 хв.; третьої — 1 хв.; четвертої — 3,5 хв. Кожна технологічна операція виконується на одному верстаті.

3. Визначити тривалість технологічного циклу обробки партії деталей з 6 шт. при послідовному та паралельному поєднанні технологічних операцій, якщо тривалість виконання операцій така: t1 = 6 хв; t2 = 2 хв; t 3 = 3 хв; t 4 = 8 хв; t 5 = 11 хв; t 6 = 7 хв; t 7 = 4 хв. Кожна технологічна операція виконується на одному верстаті.

4. За даними таблиці визначити тривалість технологічного операційного циклу обробки партії деталей із 100 шт. за умови послідовного та паралельного поєднання технологічних операцій. Обсяг транспортної партії деталей — 20 шт.

Показник

Значення за операціями

1

2

3

4

5

6

7

Норма часу на виконання операції, хв

Кількість задіяних верстатів, од.

3

1

8

2

6

3

6

2

2

1

3

1

6

2

  1. Визначити тривалість технологічного циклу обробки партії деталей з 10 шт. при послідовному та паралельному поєднанні опера­цій за наведеними в таблиці даними про тривалість технологічних операцій. Кількість задіяних верстатів за технологічними операціями відповідно 2; 3; 1; 1 і 3. Визначити, наскільки економніше паралельне поєднання операцій.

Тривалість операції, хв

1-ї

2-ї

3-ї

4-ї

5-ї

8

5

6,4

4

6

6. Підприємством розроблено захід, внаслідок запровадження якого собівартість одиниці продукції може знизитись з 34 до 30 грн. Для запровадження цього заходу потрібно 440 тис. грн. Річна про­грама випуску продукції після запровадження заходу становитиме 25000 шт. Визначити ефективність цього заходу, якщо Еи = 0,15.

  1. Розроблено три варіанти розміщення цукрового заводу з різними потужностями. Основні проектні показники кожного з них наведені в таблиці. Визначити оптимальний проект. Ен = 0,15.

Показник

Значення за варіантами

1

2

3

Річна потужність переробки сировини, тис. т.

Сумарні капіталовкладення, тис. грн.

Собівартість річного обсягу продукції, тис. грн.

Середній радіус перевезень сировини, км

Зведені витрати на 1 т. км перевезень, грн.

2

960 1100

86

2,20

2,5

1125 1748

74

1,82

3.5

895 2200

90

1,84

8. Для будівництва спеціалізованого заводу замість дрібних не-спеціалізованих цехів потрібні капіталовкладення розміром 12,5 млн грн. Розрахувати очікувану річну економію і термін окуп­ності капіталовкладень за даними таблиці. Е = 0,15.

Показник

Значення

Дрібні цехи

Спеціалізований завод

Річний обсяг виробництва, тис. т Транспортні витрати на перевезення 1т продукції споживачеві, грн.

Середня собівартість 1 т продукції, грн.

90

--

165

90

10

120

  1. За наведеними в таблиці даними визначити оптимальну за витратами виробничу потужність коксохімічного заводу, якщо роз­глядаються чотири варіанти проекту його спорудження. Ен = 0,18.

Показник

Значення за варіантами

1

2

3

4

Річна виробнича потужність, млн.. т. Собівартість 1 т коксу, грн.

Середня відстань перевезень, км Зведені витрати на 1 т. км перевезень, грн.

Питомі капіталовкладення, грн.

4,0

170

50

2,0

80

4,0

92

150

1,5

60

8,0

86

300 1,0

50

10,0

80

450

0,85

40

  1. Розроблено три варіанти розміщення цукропереробного за­воду з різними виробничими потужностями. Основні проектні показ­ники по кожному варіанту наведені в таблиці. Визначити оптималь­ний (за витратами) проект. Ен = 0,15.

Показник

Значення за варіантами

1

2

3

Річна потужність переробки сировини, тис. т Сумарні капіталовкладення у проект, тис. грн. Собівартість річного обсягу випуску продукції, тис. грн.

Середній радіус перевезень сировини, км Зведені витрати на 1 т. км перевезень, грн.

3,3

1200 1550

75

2,6

4,2

1430

1680

80

2,9

2,8

1050 1400

85

2,2

11. Розроблені проектною організацією показники варіантів бу­дівництва заводів з виробництва чавунного литва наведені в таблиці. Визначити оптимальний розмір заводу з виробництва литва. Ен = 0,2.

Показник

Значення за варіантами

1

2

3

4

Річний обсяг виробництва, тис. т Капітальні вкладення, млн.. гри. Собівартість річного обсягу виробництва литва, млн. гри.

Середня відстань перевезень, км

Зведені витрати на 1 т. км перевезень, грн.

25

6,5

6,25

50

2,6

50

12,75

17,0

80

1,89

75 1

8,0

10,5

160

1,5

100

22,0

11,5

250

1,04

12. За наведеними в таблиці даними вибрати найкращий (з по­зицій економіки) варіант будівництва в регіоні заводу з виробницт­ва калійних добрив. Ен = 0,15.

Показник

Значення за варіантами

1

2

3

Річний обсяг випуску продукції, тис. т

Інвестиції в будівництво заводу, млн. грн. Собівартість 1 т продукції, грн.

Середній радіус доставки сировини, км

Витрати на 1 т. км перевезень сировини, грн.

1000

5,8

6,5

75

0,045

2000

6,2

5,7

100

0,032

1800

6,0

6,0

90

0,039

13. Підприємство, що комплектує електроустаткування, повинно вирішити: або виготовляти комплектуючі деталі необхідної марки "А" власними силами, або придбати їх при кооперованих зв'язках за ціною 38 грн за одиницю. При цьому транспортні витрати на достав­ку не перевищуватимуть 6000 грн. Загальна потреба в деталях марки "А" — 3000 шт. Валові витрати на власне виробництво за окремими елементами будуть такі:

  • прямі матеріальні витрати 40000 грн.,

  • змінні накладні витрати 15000 грн.,

  • прямі витрати на оплату праці 20000 грн.,

  • інші постійні витрати 50000 грн.

Визначити економічно доцільний варіант комплектування гото­вих виробів деталями марки "А".

14. Завдяки застосуванню нової технологічної лінії валові витрати на виробництво (собівартість) одиниці продукції зменшились з 2750 до 2700 гри. Нова технологічна лінія розрахована на щорічний обсяг випуску 110 тис. виробів. На її придбання і введення в дію вкладено інвестицій у розмірі 25 млн. грн. Чи доцільно застосовувати нову технологію? Відповідь обгрунтувати. Розрахувати коефіцієнт економічної ефективності реалізації технологічного проекту і термін окупності капіталовкладень.

15. Розрахувати швидкість конвеєру, якщо його добова продуктивність становить 230 деталей, режим роботи однозмінний, тривалість зміни — 8 год. Протягом зміни передбачена технологічна перерва 45 хв. Добові технологічні втрати деталей — 3,5 %, відстань між двома сусідніми виробами на конвеєрі — 3,5 м.

16. Визначити довжину конвеєру безперервно-потокової лінії на виробничому підприємстві, якщо такт технологічної лінії — 8 хв., тривалість виконання першої технологічної операції — 5 хв, другої — 6 хв, третьої — 8 хв. Відстань між центрами двох суміжних робочих місць на конвеєрі — 2,5 м.

17. Обчислити такт безперервно-потокової лінії і кількість робочих місць на окремих технологічних операціях, якщо лінія розрахована на випуск 400 деталей за дві восьмигодинні робочі зміни. Регламентовані технологічні простої лінії за зміну — 20 хв., передбачувані технологічні втрати деталей у процесі обробки — 5 % одноденної програми їх випуску. Тривалість виконання операцій така: першої — 9,2 хв., другої — 8 хв., третьої — 17 хв.

Розрахувати швидкість конвеєра, якщо його годинна продуктивність становить 48 деталей, режим роботи двозмінний, тривалість зміни — 8 год. Протягом доби передбачені технологічні перерви триватимуть 30 хв. Відстань між двома сусідніми виробами на конвеєрі дорівнює 2,5 м.