- •1. Фізичні основи процесу фільтрації аерозолів
- •Механізм процесу фільтрації
- •2. Конструкції рукавних фільтрів
- •2.1. Класифікація рукавних фільтрів
- •2.2. Типи фільтрувальних тканин
- •2.3. Конструктивні вузли рукавних фільтрів
- •2.4. Способи регенерації рукавних фільтрів
- •2.5. Конструкції промислових фільтрів
- •2.5.2. Фільтри із зворотнім посекційним продуванням
- •Технічна характеристика фільтрів смц-101a
- •Технічна характеристика фільтрів фро
- •Технічна характеристика фільтрів фр і фрдо-6500
- •4. Вибір і розрахунок промислових фільтрів
- •4.1. Технологічний розрахунок рукавного фільтру
- •Значення нормативного питомого газового навантаження qн
- •Значення коефіцієнта , що враховує вплив дисперсного складу пилу
- •Значення коефіцієнта , що враховує вплив температури t,˚с
- •4.2. Аеродинамічний розрахунок рукавного фільтру
- •4.3. Приклади розрахунків промислових фільтрів
Технічна характеристика фільтрів смц-101a
Технічна характеристика |
Габарити фільтра |
||
1 |
2 |
3 |
|
Фільтруюча поверхня, м2 |
55 |
115 |
205 |
Число рукавів |
36 |
36 |
36 |
Діаметр рукава, мм |
200 |
200 |
200 |
Висота рукава, м |
2,45 |
5,1 |
9,1 |
Розрахункове розрідженя, кПа |
3,5 |
3,5 |
3,5 |
Маса, т |
2,4 |
3,2 |
4,4 |
Габаритні розміри, м |
3,2х1,7х5,7 |
3,2х1,7х9,2 |
3,2х1,7х13,9 |
Фільтри ФРО (рис.8) нова розробка Семибратівського філіалу НІІОГаза - апарати загальнопромислового призначення великої продуктивності. Помітною особливістю фільтрів ФРО є використання рукавів великих діаметрів (200...300 мм) і висоти
(8…10 м), а також застосування клапанів очищеного і продувочного газу тарільчатого типу з пневмоприводом. Запилений газ підводиться у відкриті знизу рукави, закріплені на нижніх решітках хомутами. Верхня частина рукавів закрита ковпаками і підвішена до рами підвісу. Корпус має два ряди секцій із зоною колекторів запиленого і очищеного газу між рядами секцій. Виготовляються фільтри ФРО Семибратівськім експериментальним заводом газоочисної апаратури (табл.3).
Фільтри ФР, а також ФРДО-6500 призначені для знепилювання технологічних газів в аспіраційних і пневмотранспортних системах при виробництві технічного вуглецю. Фільтри ФР мають нижнє підведення газу, що очищається; одну (нижню) решітку в корпусі апарату, до патрубків якої пружинними кільцями кріпляться відкриті знизу рукави, раму підвісу з індивідуальним пружинним натягненням кожного рукава, систему управління дросельними заслонками продувочного і очищеного газу за допомогою стислого повітря того, що подається в пневмоциліндри.
Мал. 8.Схема фільтру із зворотним продуванням типу ФРО:
1 -бункер; 2 - фільтрувальний рукав; 3 - камера очищеного газу;
4 - випускний клапан; 5 - продувочний клапан; 6 - колектор очищеного газу; 7 - колектор брудного газу; 8 - колектор продувочного газу; а - секція, що працює в режимі фільтрування;
б - секція, що працює в режимі регенерації.
Уловлений пил відкладається на внутрішній поверхні рукавів. Регенерація проводиться зворотним посекційним продуванням спеціальним вентилятором, який відбирає для цієї мети газ з колектора очищеного газу.
Фільтри ФР-2800, 3730 і 5000 випускають в двох виконаннях - звичайному і шатровому, що дозволяє встановлювати їх в будівлі і на відкритому повітрі.
Фільтр ФРДО-6500 - нова розробка НІІОГазу для знепилювання реакторів технічного вуглецю. Наявність рукавів великої довжини (більше 7 м) дозволяє проектувати установки фільтрів значно компактнішими в плані.
Таблиця 3