- •1. Фізичні основи процесу фільтрації аерозолів
- •Механізм процесу фільтрації
- •2. Конструкції рукавних фільтрів
- •2.1. Класифікація рукавних фільтрів
- •2.2. Типи фільтрувальних тканин
- •2.3. Конструктивні вузли рукавних фільтрів
- •2.4. Способи регенерації рукавних фільтрів
- •2.5. Конструкції промислових фільтрів
- •2.5.2. Фільтри із зворотнім посекційним продуванням
- •Технічна характеристика фільтрів смц-101a
- •Технічна характеристика фільтрів фро
- •Технічна характеристика фільтрів фр і фрдо-6500
- •4. Вибір і розрахунок промислових фільтрів
- •4.1. Технологічний розрахунок рукавного фільтру
- •Значення нормативного питомого газового навантаження qн
- •Значення коефіцієнта , що враховує вплив дисперсного складу пилу
- •Значення коефіцієнта , що враховує вплив температури t,˚с
- •4.2. Аеродинамічний розрахунок рукавного фільтру
- •4.3. Приклади розрахунків промислових фільтрів
4.3. Приклади розрахунків промислових фільтрів
Приклад 1. Технологічний розрахунок рукавного фільтру
за клінкеровипалювальною піччю, що обертається
Очищенню піддаються гази обертової печі, що відходять, для випалювання клінкеруØ5 х 185 м (мокрий спосіб виробництва).
Початкові дані
Об'єм газів, що відходять, при
робочих
умовах
,
...... 250 тис.
Температура
газів
,
°C.....................240
Густина
пилу
,
кг/м3.
..................
Вміст пилу
у газах
,
г/м3......................................30,5
Медіанний
діаметр
.............11,5
Необхідна кінцева
запиленість
мг/м3............................29,5
Підбір рукавного фільтру. Виходячи з технологічних умов (високої температури газів, що відходять), в якості фільтрувального матеріалу вибираємо вдосконалену високотемпературну склотканину. Найбільш доцільним способом регенерації для таких тканин є зворотне продування повітрям низького тиску.
1. Питоме
навантаження
визначається по формулі
По
табл.8 приймаємо
Для фільтру із зворотним продуванням
.
По графіку (см.рис.20)
,
по, табл. по табл.10
,
з урахуванням вимог до очищеного газу
. Тоді
2. Гідравлічний опір фільтрувальної перегородки визначаємо по формулах (36), (39) і заздалегідь оцінюємо тривалість циклу фільтрування 900 с:
Користуючись рекомендаціями, викладеними вище, приймаємо
Тоді
3. Кількість регенерацій протягом години:
де
- час відключення секції на регенерацію,
рівний 40с.
4.Об'єм газу, що витрачається на зворотне продування, визначаємо з умови, що швидкість газу при зворотному продуванні така ж, як і при фільтрації:
5. Площу
фільтрації
визначимо по формулі
Виходячи з необхідної площі фільтрації, а також параметрів газу, що очищається, вибираємо рукавний фільтр ФРДО-6500: що фільтрує поверхню 6500 м ( число секцій 10; число рукавів 2120; діаметр рукава 130 мм; висота 7,85 м; допустимий тиск в апараті 3 кПа; тиск 0,4...0,6 Па; витрата стислого повітря на один хід пневмоциліндра 0,55л; габаритні розміри 22,3 х 7,6 х 15,9 м; маса 129 т.
6. Площа
фільтрації
що вимикається на час регенерації
7.
Уточнена кількість газу
,
м3/ч,
що витрачається на зворотне продування
протягом години, визначимо з виразу
8. Необхідна площа фільтрації при використанні рукавного фільтру ФРД0-6500 складе
9. Порівняємо час циклу фільтрації з часом, що витрачається на регенерацію секцій. Необхідне виконання умови
Отже, постійно відбуватиметься регенерація однієї секції.
