- •Теория механизмов и машин
- •Введение
- •1. Структурный анализ плоских механизмов.
- •1.1. Цель и задачи структурного анализа.
- •1.2. Число степеней свободы плоского механизма.
- •1.3. Определение структурной формулы механизма.
- •1.4. Наиболее распространенные при структурном анализе ошибки.
- •2. Структурный синтез механизмов
- •2.1. Основные понятия синтеза механизмов
- •2.2. Задачи синтеза
- •2.3. Основные условия синтеза
- •2.4.Ограничения
- •2.4.1. Условия существования кривошипа
- •2.4.2. Ограничение углов давления в рычажных механизмах
- •2.4.3. Коэффициент изменения средней скорости ведомого звена
- •2.5. Задачи синтеза рычажных механизмов
- •2.6. Синтез кривошипно-коромысловых механизмов
- •2.6.1. Синтез шарнирного четырехзвенника по трем положениям входного и выходного звеньев
- •2.6.2. Синтез шарнирного четырехзвенника по заданному коэффициенту изменения скорости
- •2.6.3. Синтез кривошипно-коромыслового механизма по известному углу размаха коромысла и длине стойки
- •2.7. Синтез кривошипно-ползунных механизмов
- •2.7.1. Синтез кривошипно-ползунного механизма по коэффициенту изменения средней скорости и ходу ползуна
- •2.7.2. Синтез кривошипно-ползунного механизма по заданному ходу ползуна и максимальным углам давления рабочего и холостого ходов
- •2.8. Синтез кулисных механизмов
- •2.8.1. Синтез кулисного механизма по заданному коэффициенту
- •2.8.2.Синтез механизма с вращающейся кулисой
- •3.Кинематический анализ плоских механизмов аналитическим методом.
- •3.1 Определение положений звеньев методом векторного замкнутого контура.
- •3.2 Определение скоростей и ускорений в плоских рычажных механиз- мах аналитическим методом.
- •3.2 Графоаналитический метод (метод планов)
- •3.2.1 Порядок кинематического анализа
- •3.2.2 Построение планов положений механизма
- •3.3 Построение планов скоростей и ускорений плоских механизмов II класса
- •2.4 Построение планов скоростей и ускорений кулисных механизмов
- •Пример 3.3
- •4. Динамический анализ рычажного механизма
- •4.1 Классификация сил, действующих на звенья механизмов
- •4.2 Определение инерционной нагрузки звеньев
- •1.3 Условие статической определимости плоских механизмов с низшими парами
- •1.4 Последовательность определения реакций в кинематических парах
- •1.5 Силовой анализ структурных групп второго класса (диад)
- •4.6 Силовой анализ входного звена
- •4.7 Определение уравновешивающей силы по методу Жуковского
- •4.8 Потери мощности на трение
- •4.9 Методические указания к выполнению раздела курсового проекта по тмм. Динамический анализ рычажного механизма
- •4.9.1 Исходные данные
- •4.9.2 Задачи динамического анализа
- •4.9.3 Объем задания
- •4.9.4 Вопросы для самопроверки
- •5.Анализ и синтез кулачкового механизма.
- •5.1.Объем и содержание задания:
- •5.2.Общие сведения.
- •5.3Построение графиков.
- •5.4.Определение масштабных коэффициентов графиков.
- •2. Масштабный коэффициент времени определяется по формуле:
- •4. Масштабный коэффициент ускорения толкателя или колебателя.
- •5.5.Определение минимального радиуса кулачка.
- •5.6.Построение профиля кулачка
- •Решение:
- •2. Определение масштабных коэффициентов графиков.
- •Определение минимального радиуса кулачка
- •Построение профиля кулачка
- •1. Закон движения толкателя задан графиком ψ-t (рис.3)
- •Решение:
- •1. Построение графиков приведено в случае 1.
- •2. Определение масштабных коэффициентов:
- •4. Построение профиля кулачка.
- •6.Требования к оформлению и защите курсового проекта по тмм.
- •6.1 Общие положения
- •6.1.1 Цель и задачи курсового проектирования
- •6.1.2 Задание на проектирование
- •6.1.3 Содержание проекта
- •6.1.4 Оформление проекта
- •6.1.4.1 Графическая часть
- •6.1.4.2 Расчетно-пояснительная записка
- •6.2. Защита курсового проекта
- •6.3 Порядок выполнения разделов проекта
- •6.3.1 Динамический синтез рычажного механизма по коэффициенту неравномерности движения
- •6.3.1.1 Порядок выполнения работы
- •6.3..1.2 Графическая часть (лист I)
- •6.3..1.3 Пояснительная записка к листу I
- •6.3.2 Динамический анализ рычажного механизма
- •6.3..2.1 Порядок выполнения работы
- •6.3.2.2 Графическая часть (лист 2)
- •6.3.2.3 Пояснительная записка к листу 2
- •6.3.3 Проектирование и кинематическое исследование зубчатой передачи и планетарного механизма
- •6.3.3.1 Порядок выполнения работы
- •6.3.3.2 Графическая часть (лист 3)
- •6.3.3.3 Пояснительная записка к листу 3
- •6.3.4 Синтез кулачкового механизма
- •6.3.4.1 Порядок выполнения работы
- •6.3.4.2 Графическая часть (лист 4)
- •6.3.4.3 Пояснительная записка к листу 4
- •5 Кинематический график (закон движения толкателя в кулачковом) механизме)
- •Пример выполнения курсового пректа по тм
- •Введение
- •1 Динамический синтез рычажного механизма по коэффициенту неравномерности хода машины
- •1.1 Цели и задачи
- •1.2 Структурный анализ рычажного механизма
- •1.3 Выбор масштабных коэффициентов. Описание построения планов положения механизма. Построение диаграммы внешних сил
- •1.4 Двенадцать повернутых на 900 планов скоростей
- •1.5 Динамическая модель рычажного механизма
- •1.6 Определение приведенной силы сопротивления и момента приведенной силы сопротивления
- •1.7 Расчет кинетической энергии и приведенного момента инерции
- •1.8 Построение графиков и кривой Виттэнбауэра
- •1.9 Определение избыточной работы и момента инерции маховика
- •1.10 Определение положения максимальной нагрузки и расчет углового ускорения
- •2 Динамический анализ рычажного механизма
- •2.1 Постановка задач
- •2.2 Построение плана скоростей и ускорений рычажного механизма
- •2.3 Определение инерционной нагрузки звеньев
- •2.4 Силовой анализ методом планов сил
- •2.5 Силовой анализ методом Жуковского
- •2.6 Потери мощности на трение в кинематических парах
- •2.7 Мощность двигателя
- •3. Синтез и анализ зубчатых механизмов
- •3.1 Постановка задачи
- •3.2 Расчет параметров эвольвентного зубчатого зацепления
- •3.3 Построение картины эвольвентного зацепления
- •3.4 Коэффициент торцового перекрытия
- •3.5 Определение передаточного отношения, и подбор чисел зубьев
- •3.6 Построение схемы редуктора и планов скоростей
- •3.7 Построение плана. Аналитический и графический расчет частот вращения
- •4 Синтез и анализ кулачкового механизма
- •4.1 Цели и задачи
- •4.2 Графическое исследование заданного закона движения
- •4.3 Определение масштабных коэффициентов
- •180* Хmax
- •4.4 Определение минимального радиуса кулачка
- •4.5 Построение профиля кулачка и определение радиуса ролика
- •4.6 Диаграмма изменения угла давления. Максимальные скорость и ускорение
- •Контрольные задания с примерами выполнения для студентов заочного курса обучения
- •Пример выполнения задачи 1
- •Пример выполнения задачи 2
- •Решение
- •1. Определим недостающие размеры:
- •2. Строим схему механизма в масштабе
- •3. Определение скоростей точек механизма
- •4. Определение ускорений точек механизма
- •Задача 3.
- •Пример выполнения задачи 3
- •Задача 4 Вариант 0
- •Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Пример выполнения задачи 4
- •Литература
- •Теория механизмов имашин Учебное пособие к выполнению курсового проекта и контрольной работы по дисциплине «Теория механизмов и машин » для студентов механических специальностей
- •12027 Г. Могилев, пр. Шмидта, 3
1. Закон движения толкателя задан графиком ψ-t (рис.3)
2. Угол размаха колебателя ψ = 20°
3. Длина колебателя L = 75мм.
4. Рабочий угол кулачка = 150°.
5. Число оборотов кулачка n=125об/мин.
6. Угол давления α = 40°.
Решение:
1. Построение графиков приведено в случае 1.
2. Определение масштабных коэффициентов:
а) Масштабный коэффициент углового перемещения колебателя:
1/мм
где:
= 30 - ордината в мм на графике ψ-t.
б) Масштабный коэффициент времени:
с/мм
где: = 60мм - длина абсциссы, соответствующая времени поворота кулачка
на рабочий угол.
в) Масштабный коэффициент угловой скорости колебателя:
1/см
где = 15 - полюсное расстояние в мм на графике ω-t
г) Масштабный коэффициент углового ускорения колебателя:
[1/с2*мм]
3. Построение графика V-S и определение минимального радиуса. Принимаем масштабный коэффициент построения = 0,001 м/мм
Откладываем из точки А (рис. 10а) длину колебателя АВ в масштабе и строим угол размаха колебателя ψ. Определяем линейное перемещение конца колебателя (длину дуги) в этом же масштабе:
мм
Разбиваем
ось t
графика
ψ-t
на равные части и графическим построением
на графике
-t
(см.рис.З) определяем линейные перемещения
конца колебателя соответствующее
положениям 0,1,2, 3 ... 6. Перемещения конца
колебателя 0-1, 1-2, 2-3 и. т.д. переносим на
дугу центрального угла
размаха колебателя, и через эти точки
деления из центра А проводим лучи А-0,
А-1, А-2 и т.д. (рис. 10а).
Определяем приведенные скорости конца колебателя, соответствующие перемещениям колебателя в положениях 0, 1, 2 ... 6 или аналитически:
,
или графическим
построением.
ω-ψ(рис.3), для этого найдем в масштабе максимальную приведенную скорость конца колебателя:
мм
где: ω = π*n/30 = 3,14*125/30 = 13,1 1/с
На
лучах А-1, А-2 и т.д. графика V-
(рис. 10а) откладываем от дуги приведенные
скорости
и
т.д., и соединив
концы их плавной кривой, получим график
V- . На концах приведенных скоростей во всех положениях колебателя строим угол давления α = 40° (см. рис. 10а) и определяем в масштабе , минимальный радиус кулачка. = 0,0-
При построении графика V-S на участке, где вращение колебателя совпадает с вращением кулачка положительные значения приведенных скоростей откладывается по колебателю к центру его вращения, а при разных направлениях угловых скоростей кулачка и колебателя на продолжении колебателя.
4. Построение профиля кулачка.
В
масштабе
из центра
строим
две окружности: минимального радиуса
и радиусом
А
(расстояние между осями вращения кулачка
и колебателя определяется из графика).
От точки А на окружности радиуса
А
в противоположную сторону угловой
скорости кулачка откладываем рабочий
угол кулачка
и делим его на столько же равных частей
и т.д., как разделен график ψ-t.
Из точки А (рис.106) радиусом равным длине
колебателя в масштабе
от окружности минимального радиуса
строим дугу
угла размаха колебателя, перенося
разметку положений конца колебателя
0, 1, 2, 3, и т.д. из (рис. 10а). Из центра
через точки 0, 1,2, 3, 4, 5, 6 на дуге колебателя
радиусами 0-1, 0-2 и. т.д. проводим
концентрический окружности, а из точек
и т.д, на этих окружностях длиной
колебателя в масштабе делаем засечки
и получаем точки 0, 1,2, 3, 4, 5, 6. Соединив
точки плавной кривой, получаем центровой
профиль кулачка. Выбрав радиус ролика,
и сделав обкатку вовнутрь, получим
действительный профиль кулачка.
