1.2.3 Получение товарного топлива для реактивных двигателей рт

Товарное топливо РТ получается путем смешения расчетных количеств базового топлива и рабочего раствора присадок, с одновременной откачкой их с установки в парк товарной продукции.

Расчет необходимого количества базового топлива и рабочего раствора производится согласно рецептурной таблице, разработанной УкрНИИ НП «МАСМА».

Расход базового топлива, выходящего с установки, устанавливается в пределах 40 –100 м³/ч и регистрируется прибором поз.FIR-376.

Рабочий раствор присадок из дозировочной емкости: Е-3 (Е-4) дозировочным насосом Н-3 (Н-4, Н-5, Н-6) подается на смешение с базовым топливом в линию поз.356/5.

Требуемый расход рабочего раствора присадок устанавливается «винтом» регулировки хода плунжера.

Товарное топливо РТ по наполнению резервуаров парка задается на предварительный анализ по показателям качества согласно ГСТУ 320.00149943.007-97.

1.3 Блок очистки газов

На блоке очистки газов осуществляется абсорбционная очистка циркулирующего водородсодержащего газа и углеводородного газа от сероводорода.

1.3.1 Очистка водородсодержащего газа от сероводорода осуществляется в абсорбере К-306, оборудованном 20-ю клапанными тарелками при температуре не выше 40 °С и с давлением не более 4,0 МПа (40,0 кгс/см²).

В качестве абсорбента в верхнюю часть абсорбера К-306 насосом Н-306 (Н-307) из емкости Е-301 (секции 300-1) подается водный раствор моноэтаноламина в объеме 5 – 12 м³/ч. Массовая концентрация моноэтаноламина должна находиться в пределах 10 – 15 %.

В процессе абсорбции перепад давления между первой и двадцатой тарелками не должен превышать 0,1 МПа (1,0 кгс/см²).

Очищенный от сероводорода водородсодержащий газ выводится с верхней части абсорбера и направляется в сепаратор С-311 и на приём компрессора ПК-301, ПК-302.

Насыщенный раствор моноэтаноламина с нижней части К-306 поступает в сепаратор С-304.

Имеется возможность, в случае необходимости, откачать насыщенный раствор моноэтаноламина насосом Н-308 (Н-309) из абсорбера К-306 в линию вывода насыщенного раствора моноэтаноламина с установки ЛК-6у.

Расход раствора моноэтаноламина, подаваемого в абсорбер К-306, поддерживается в заданных пределах регулятором поз.FIRC-356/1, клапан которого установлен на линии подачи раствора моноэтаноламина в абсорбер К-306.

При снижении расхода раствора МЭА в абсорбер К-306 до 2 м³/ч срабатывает световая и звуковая сигнализация, а также блокировка поз.FIRA(L)S(L)-356, при этом закрывается электроприводная задвижка поз.З-304 и останавливается насос Н-306 (Н-307) секции 300-1, что приводит к полному прекращению подачи раствора моноэтаноламина в абсорбер К-306.

Давление в абсорбере К-306 регистрируется прибором поз.PIR-360.

Перепад давления между первой и двадцатой тарелками в абсорбере К-306 регистрируется прибором поз.PDIR-362.

Уровень насыщенного раствора МЭА в абсорбере К-306 поддерживается в заданных пределах регулятором поз.LIRC-354/1, клапан которого установлен на линии вывода раствора моноэтаноламина из абсорбера К-306.

Для предотвращения прорыва водородсодержащего газа из абсорбера К-306 в сепаратор насыщенного раствора МЭА С-304 секции 300-1 предусмотрена:

- световая и звуковая сигнализация, срабатывающая в случае повышения уровня насыщенного раствора МЭА в К-306 до 80 % или его понижения до 30 %;

- световая и звуковая сигнализация, а также блокировка поз.LIRA(HL)S(L)-354/2, которые срабатывают при понижении уровня насыщенного раствора моноэтаноламина в абсорбере К-306 до 20 %. При этом закрывается клапан-отсекатель поз.354, установленный на линии перетока насыщенного раствора МЭА в сепаратор С-304 секции 300-1.

1.3.2 Очистка углеводородного газа от сероводорода осуществляется в насадочном абсорбере К-307. Углеводородный газ из сепаратора бензина С-310 поступает в нижнюю часть абсорбера К-307.

Свежий раствор моноэтаноламина в объеме 5 – 15 м³/ч с массовой концентрацией МЭА в нем 10 – 15% насосом Н-308 (Н-309) секции 300-1 подается в качестве орошения в верхнюю часть абсорбера К-307. Имеется возможность подачи орошения насосом Н-306 (Н-307).

Процесс очистки осуществляется при температуре не выше 40 °С и давлении не более 0,12 МПа (1,2 кгс/см²). Перепад давления должен быть не более 0,03 МПа (0,3 кгс/см²).

При необходимости в абсорбере К-307 может очищаться углеводородный газ, поступающий из аппаратов секции 300-1: сепаратора бензина С-302, емкости циркулирующего раствора моноэтаноламина Е-301, сепаратора насыщенного раствора МЭА С-304.

Очищенный от сероводорода углеводородный газ направляется к форсункам печей П-301/1 ,2 и П-302.

Имеется возможность вывести углеводородный газ после очистки в абсорбере К-307 в факельный трубопровод через электроприводную задвижку поз.З-322.

Насыщенный сероводородом раствор МЭА с нижней части абсорбера К-307 насосом Н-328 (Н-329) откачивается в сепаратор насыщенного раствора моноэтаноламина С-304 секции 300-1.

Расход раствора МЭА, подаваемого в абсорбер углеводородного газа К-307, поддерживается в заданных пределах регулятором поз.FIRC-355, клапан которого установлен на линии подачи раствора моноэтаноламина от насоса Н-308 (Н-309) секции 300-1.

Давление в линии углеводородного газа, выводимого из абсорбера очистки углеводородного газа К-307, поддерживается в заданных пределах регулятором поз.PIRC-368, клапан которого установлен на линии вывода углеводородного газа к форсункам печи секции 300-1. Для безопасного ведения технологического процесса предусмотрена:

- световая и звуковая сигнализация, срабатывающая при повышении давления в линии УВГ до 0,12 МПа (1,20 кгс/см²) поз.PIRA(H)S(Н)-368/2;

- световая и звуковая сигнализация, а также блокировка поз.PIRA(H)S(Н)-368/2, срабатывающие при достижении давления в абсорбере очистки углеводородного газа К-307 0,15 МПа (1,50 кгс/см²). При этом открывается электроприводная задвижка поз.З-322 на линии сброса очищенного углеводородного газа из абсорбера К-307 в факельный трубопровод.

Перепад давления в абсорбере очистки углеводородного газа К-307 регистрируется прибором поз.PDIR-363.

Уровень насыщенного раствора МЭА в абсорбере очистки углеводородного газа К-307 поддерживается в заданных пределах регулятором поз.LIRCA(HL)-355/1, клапан которого установлен на линии откачки насыщенного раствора моноэтаноламина из абсорбера в сепаратор насыщенного раствора МЭА С-304 секции 300-1 насосом Н-328 (Н-329). В случае повышения уровня раствора моноэтаноламина в К-307 до 80 % или его понижения до 20 % срабатывает световая и звуковая сигнализация.

Уровень раствора МЭА в ёмкости Е-302 контролируется прибором поз.LIR-331.

Схемой предусмотрена возможность использования ёмкости Е-302 по улавливанию раствора МЭА из очищенного углеводородного газа после колонны К-307 перед выводом его на печи секции 200 и секции 300. При этом ёмкость Е-302 находится под давлением абсорбера К-307.

32