- •3 Описание технологического процесса и технологической схемы производства
- •3.1 Сущность процесса гидроочистки и влияние условий
- •3.1.2 Химизм процесса гидроочистки
- •3.1.3 Реакции кислородсодержащих и азотистых соединений
- •3.1.4 Реакции углеводородов
- •3.1.5 Условия, влияющие на процесс гидроочистки
- •3.1.5.1 Качество сырья
- •3.1.5.2 Объемная скорость подачи сырья
- •3.1.5.3 Соотношение объемов водородсодержащего газа и сырья
- •3.1.5.4 Объёмная доля водорода в циркулирующем водородсодержащем газе
- •3.1.5.5 Температура
- •3.1.5.6 Давление
- •3.1.5.7 Активность катализатора
- •3.2 Очистка водородсодержащего газа от сероводорода раствором моноэтаноламина (мэа)
- •3.2.1 Сущность процесса
- •3.3 Описание технологической схемы
- •3.3.1 Реакторный блок
- •1.2 Блок стабилизации гидрогенизата с узлом приготовления топлива рт
- •1.2.1 Блок стабилизации
- •1.2.2 Узел приготовления топлива для реактивных двигателей рт
- •1.2.3 Получение товарного топлива для реактивных двигателей рт
- •1.3 Блок очистки газов
3.1.5.3 Соотношение объемов водородсодержащего газа и сырья
Объемное соотношение водород - сырье или кратность циркуляции выражается отношением объема водорода при нормальных условиях к объему сырья.
При неизменных температуре, объемной скорости и давлении соотношение водород - сырье влияет на долю испаряющихся углеводородов, парциальное давление водорода и продолжительность контакта с катализатором. Каждый из этих факторов в свою очередь влияет на степень гидроочистки.
Таким образом, чем ниже концентрация водорода в циркуляционном газе, тем больше его нужно подавать на 1м3 сырья для обеспечения заданного соотношения.
Увеличение соотношения газ-сырье в значительной степени определяет энергетические затраты. Кроме того, нужно иметь в виду, что с понижением концентрации водорода в циркуляционном газе несколько уменьшается безрегенерационный цикл работы катализатора. Если по условиям эксплуатации отсутствует возможность повысить концентрацию водорода в циркуляционном газе на входе в реактор до оптимального значения, то следует идти по пути повышения общего давления в системе.
Увеличение соотношения водород-сырье и соответственно повышение кратности циркуляции водородсодержащего газа влияет на фазовое состояние газосырьевой смеси на входе в реактор. При одних и тех же температуре и давлении снижение кратности циркуляции способствует сдвигу равновесия в сторону образования жидкой фазы, и наоборот, повышение кратности циркуляции способствует образованию паровой углеводородной фазы. Для секции 300-2 установки ЛК-6у объём водородсодержащего газа приведённый к нормальным условиям, подаваемый на единицу объёма сырья, должен составлять не менее 250.
3.1.5.4 Объёмная доля водорода в циркулирующем водородсодержащем газе
При увеличении объёмной доли водорода в циркулирующем водородсодержащем газе, скорость обессеривания увеличивается.
Требования к объёмной доле водорода в циркулирующем газе определяется качеством сырья: прямогонные фракции очищаются водородсодержащим газом с меньшей долей водорода, крекинговые – с большей объёмной долей.
На секции 300-2 объёмная доля водорода в циркулирующем водородсодержащем газе должна быть не менее 70 %.
3.1.5.5 Температура
Реакции гидрирования сернистых соединений протекают в определённом температурном интервале. Наиболее благоприятным является интервал температур 290 – 370 оС. При повышении температуры выше 290 оС, степень гидрирования сернистых и непредельных соединений возрастает. С увеличением температуры выше 370 оС степень гидроочистки увеличивается незначительно, усиливаются реакции гидрокрекинга и увеличивается отложение кокса на катализаторе. При повышении температуры усиливаются реакции дегидрирования бициклических нафтенов, и расход водорода на гидроочистку снижается.
Тяжёлое сырьё очищается при более низкой температуре, чем лёгкое сырьё.
При работе на свежем катализаторе температура газосырьевой смеси на входе в реактор не должна превышать 350 оС. Это условие обеспечит длительную работу катализатора без регенерации. По мере снижения активности катализатора, температура газосырьевой смеси на входе в реактор может повышаться.