
- •Станки для обработки тел вращения. Назначение и классификация токарных станков.
- •Классификация токарных станков.
- •Токарно-винторезные станки.
- •Технологические возможности токарно-винторезных станков.
- •Токарно-винторезныи станок мод. I6k20.
- •Техническая характеристика токарно-винторезного станка модели 16к20.
- •1 Оборот шпинделя Sпр.,(мм).
- •1 Оборот шпинделя Sпоп, (мм)
- •1 Оборот шпинделя Рр
- •1 Оборот шпинделя ,
- •1 Оборот шпинделя
- •1 Оборот шпинделя Рр, (мм):
- •Особенности токарных станков с чпу (мод. 16к20ф3). Назначение и состав станка.
- •Техническая характеристика станка:
- •Особенности конструкции основных узлов и механизмов токарного станка с чпу.
- •Токарные одношпиндельные автоматы и полуавтоматы. Назначение и классификация.
- •Одношпиндельные токарные автоматы
- •Автомат фасонно-продольного точения мод.110.
- •Кулачковые механизмы
- •Токарно-револьверный автомат мод.1136
- •Область применения и технологические возможности одношпиндельных токарных автоматов
- •Токарные многошпиндельные автоматы и полуавтоматы Классификация многошпиндельных автоматов
- •Четырехшпиндельный автомат мод.123.
- •Применение многошпиндельных автоматов.
- •Токарно-копировальные полуавтоматы
- •Токарно-револьверные станки
- •Технологические возможности токарно-револьверных станков.
- •Специализированные и специальные токарные станки
Одношпиндельные токарные автоматы
Одношпиндельные токарные автоматы по принципу работы подразделяются на три типа:
фасонно-отрезные;
продольно-фасонного точения;
токарно-револьверные.
Принцип работы фасонно-отрезного автомата можно уяснить из схемы, показанной на рис.15.
Рис.15. Схема работы фасонно-отрезного автомата.
Шпиндель станка 1, на конце которого закрепляется резцовая головка, обеспечивает главное движение B(V). Суппорты с резцами 4 и 5 кроме вращения вокруг оси заготовки (В1), совершает поперечную задачу П2(Sn). Они вступают в работу в определённой последовательности так, чтобы завершающей была отрезка готовой детали. Форма обработанной поверхности обеспечивается соответствующей формой режущей кромки резцов. После отрезки готовой детали упор 6 перемещается по стрелке П3(У), и пруток 2 подается вправо до упора, после чего цикл обработки повторяется. Заготовка в виде прутка или проволоки 2, закрепляемая в цанге 3, в процессе обработке неподвижна.
На рис.16 представлена схема работы автомата продольно-фасонного точения. Заготовка-пруток 3 закрепляется в шпинделе 2 и вместе с ним вращается, обеспечивая движение В1(V1).
Рис.16. Схема работы автомата продольно-фасонного автомата.
Вместе со шпиндельной бабкой пруток 3 совершает поступательное движение продольной подачи П3(Sпр). Конец калиброванного прутка проходит сквозь отверстие люнета 4 для уменьшения его прогиба и вибраций при резании.
Резцы , закреплённые в радиальных суппортах 5, совершают поперечную подачу либо для обточки фасонной поверхности.
Кроме того, такие автоматы снабжаются суппортами балансирного типа 6 поперечная подача которыми обеспечивается качением вокруг оси 9 от кулачка 8.
Обработка центрального отверстия, а также обработки резьб метчиками и плашками осуществляется при помощи специального приспособления 7, устанавливаемого на левом конце станины.
Автомат фасонно-продольного точения мод.110.
Этот автомат относится к первой группе и предназначен для обработки деталей из прутка диаметром до 7мм и длиной до 60мм.
Кинематическая настройка автомата заключается в определении передаточного отношения гитары сменных зубчатых колес цепи главного движения (вращение шпинделя с заготовкой В1) и скорости вращения распределительного вала, обеспечивающего производительность автомата.
Кинематическая схема автомата представлена на рис.17.
Цепь главного движения.
Цепь главного движения настраивается из условия:
nэл.дв nшп
где
nэл.дв-
число
оборотов двигателя, nшп,-
число оборотов шпинделя, которое зависит
от обрабатываемого материала (скорости
резания V)
и определяется
по формуле
.
Уравнение кинематического баланса запишется в виде:
Формула настройки
|
Рис.17. Кинематическая схема автомата фасонно-продольного точения мод.110 |
Цепь скорости вращения распределительного вала настраивается из условия
,
где Тц - время обработки одной детали.
Уравнение кинематического баланса запишется
При нарезании резьбы плашкой инструментальный шпиндель вращается в том же направлении, что и основной шпиндель и движение на него передается по цепи: