3.3.2. Временная организация производственного цикла

Состав элементов производственного процесса и порядок их взаимодействия во времени определяет временную структуру форм организации производства. В настоящее время выделяют последовательные, параллельные и параллельно-последовательные формы временной организации производственных процессов.

Последовательная форма организации производства представляет исполнение производственных операций в строго заданной последовательности. Предметы труда на каждую последующую опе­рацию предаются лишь после окончания операций на предыдущей операции. Данная форма является наиболее гибкой по отношению к изменениям, возникающим в производственной программе, позволя­ет достаточно полно использовать оборудование, что дает возможность снизить значительные затраты на его при­обретение. В тоже время она существенно увеличивает время производства и создает опасность возникновения «узких мест» в производственном процессе. Поэтому ее использование целесообразно только в случае технологической необходимости. Например, съемка кинофильма возможна только после подготовки ряда специфических документов; создание тиражирование готового кинофильма целесообразно, только после получения эталонной копии продукта и т.д.

Параллельная форма организации позволяет исполнять несколько операций одновременно. Например, режиссер снимает очередную сцену, его помощник снимает второстепенные эпизоды и т.п. Такая организа­ция производственного процесса приводит к уменьше­нию количества дней производственного цикла, сокращению потребности в площадях. Недостаток формы заключа­ется в возможных простоях оборудования (рабочих мест), возникающих вследствие разницы в длительности опе­раций.

Параллельно-последовательная форма организации труда является промежуточной между после­довательной и параллельной и частично устра­няет присущие им недостатки. При этом обеспечивается непрерывность использования обо­рудования и рабочей силы, за счет частичного параллельного выполнения производственных операций технологического процесса.

Для обеспечения организации производственных процессов во времени их своевременного обеспечения материальными, трудовыми и финансовыми ресурсами, их увязки друг с другом необходимо применения методов сетевого планирования.

При исполнении работ, предполагающих использование только последовательных и/или параллельных операций наиболее результативным считается построение сетевой диаграммы (рис.2), представляющей собой графическое отображение работ (множество вершин или линий) и зависимостей между ними (прямые линии, вершины). При этом предполагается, что новая работа может быть осуществлена только после совершения определённого события.

На рисунке 2., в зависимости от выбранной модели, вершины 1 – 7 представляют собой события или работы, линии 1 – 7 соответственно взаимосвязи между различными работами или работы, которые необходимо выполнить для достижения определённого события.

Далее необходимо определить время осуществления каждого из этапов, суммарная продолжительность которых, следовательно, определит возможное минимальное и максимальное время (критический путь), необходимое для осуществления проекта в целом.

Для цели минимизации критического пути возможно применение осуществление принципа параллельно-последовательного планирования работ. В этой связи наиболее удобным, для человеческого восприятия, является построение диаграммы Ганта (Ханта) (рис.3), в виде такого линейного графика на котором задачи проекта представляются протяжёнными во времени отрезками, характеризующимися датами начала и окончания работ, задержками и другими временными параметрами.

Наименование работ	Январь	Февраль	Март	Апрель
Работа А
Работа Б
Работа В
Работа Г
Работа Д

Рис.3. Диаграмма Ганта (Ханта)

На рис. 3. работы А и В выполняются параллельно, А и Б, Г и Д - последовательно, а Б и В, В и Г – параллельно-последовательно.