- •Отчет по практике. Очистка технологических газов рафинировочного цеха
- •2. Очистка газов пксо
- •2.1. Состав и параметры очищаемого газа
- •2.2. Характеристика основного оборудования
- •2.3. Описание очистки газов
- •3. Очистка газов печей окб-892, печи постоянного тока
- •3.1. Состав и параметры очищаемых газов
- •3.2. Характеристика основного оборудования
- •3.3. Описание процесса очистки
- •4. Очистка газов трубчатых печей-реакторов
- •4.1. Состав и параметры очищаемых газов
- •4.1.1. Химический состав пыли, % - Ni − 68-81;
- •4.1.3. Физические параметры очищаемого газа в таблице.
- •4.2. Характеристики основного оборудования
- •4.3. Писание процесса очистки газов
- •5. Требования промышленной безопасности и охраны труда
- •5.1. Требования пб и от при эксплуатации и обслуживании оборудования пылеулавливания.
- •5.2. Требования безопасности при обслуживании циклонов, эксгаустеров, газоходов, пылевых бункеров, струйно-пенных аппаратов (пылеуловителей).
- •5.3. Требования безопасности при обслуживании электрофильтров (эф).
- •5.4. При ремонте эф запрещается;
- •5.5. Требования безопасности при обслуживании дымососов.
- •5.6. Требования безопасности при обслуживании струйно-пенного дымоуловителя (спа).
- •5.9. В своей работе работники должны руководствоваться:
- •6. Методы контроля и метрологическое обеспечение процесса
- •7. Энергоснабжение
- •7.1. Электроснабжение.
- •8. Характеристика производственных отходов
- •9.Схема газоходов рафинировочного цеха
- •Список литературы
4.2. Характеристики основного оборудования
4.2.1. Циклоны ЦН-15 − 2 группы по 4 циклона в каждой группе за каждой ТПР.
4.2.2. Дымосос ДН-19 в нержавеющем исполнении, производительностью до 40 тыс. нм3/час (по одной за каждой ТПР).
4.2.3. Эксплуатационные показатели работы установки очистки газа ПСА-7-45:
4.2.3.1. Производительность по газу: - вход, нм3/ч - 18300;
- выход, нм3/ч - 19800.
4.2.3.2. Температура газа: - вход, нм3/ч - +295;
- выход, нм3/ч - +55.
4.2.3.3. Влажность, г/нм3 -206,8.
4.2.3.4. Давление (разряжение) газа - вход, даПа - -36,6;
- выход, даПа - -116.
4.2.3.5. Запыленность газа - вход, г/нм3 - 2,04;
- выход, г/нм3 - 0,13.
4.2.3.6. Количество пыли, улавливаемое установкой, кг/ч - 34,7.
4.2.3.7. КПД, % -93,1.
4.2.3.8. Подсос газа, % - 8.
4.2.3.9. Сопротивление установки, даПа - 81.
4.2.3.10. Расход воды на орошение, м3/ч - 9.
4.2.3.11. Давление воды, мПа - 3.
4.3. Писание процесса очистки газов
Очистка газов производится по газоходному тракту, состоящему из (см. рис. 1):
- групповых циклонов ЦН-15, собранных в две группы по 4 циклона за каждой из ТПР;
- пенноструйного аппарата ПА-7;
- дымосос ДН-19 в нержавеющем исполнении;
- «свечи» сброса очищенных газов в атмосферу.
Все газоходы от ТПР не футерованы.
Пыль, улавливающаяся в групповых циклонах и СПА, непрерывно выгружается в системы гидротранспорта и направляется в сгустители для переработки в ПКСО.
5. Требования промышленной безопасности и охраны труда
5.1. Требования пб и от при эксплуатации и обслуживании оборудования пылеулавливания.
5.1.1. К эксплуатации и обслуживанию оборудования пылеулавливания, допускаются лица, обученные безопасности труда и электробезопасности не ниже 3 группы.
5.1.2. Работа повышенной опасности должна производиться по наряду- допуску в соответствии с «положением о применении нарядов-допусков».
Выполнение этих работ должно осуществляться бригадой в составе не менее 2-х человек, а в аппаратах, газоходах и т.п. местах - не менее 3-х человек.
5.1.3. Запрещается допуск к работе лиц без средств | индивидуальной защиты, предусмотренных нарядом-допуском.
Средства индивидуальной защиты, выданные рабочим для индивидуального пользования, должны во время работы использоваться в обязательном порядке.
5.1.4. Конструкция пылеулавливающих агрегатов, газоходов и т.п. должна обеспечивать герметичность.
5.1.5. Выпуск и уборка пыли из пылеуловителей должна производиться в системы гидротранспорта или в закрытую тару.
5.1.6. Ремонт, осмотры и чистка пылеуловителей, связанные с нахождением внутри их людей, должны производиться:
после полной остановки агрегата, за которым установлен пылеуловитель, или надежного отключения пылеуловителя от этого агрегата; j
после открытия всех свечей, люков и т.п. в целях проветривания пылеуловителя и удаления из него газов. Полнота удаления гаров должна быть проверена анализами проб воздуха, отобранных внутри пылеуловителя;
при наличии наряда-допуска и выполнения работ не менее, чем тремя рабочими под непосредственным наблюдением или при! участии лица, ответственного за эксплуатацию пылеулавливающей установки с обеспечением лиц, производящих ремонт и ревизию аппаратов, защитными средствами от пыли и газов.
При проведении этих работ напряжение переносного освещения не должно превышать 12 В.
Во время работы пылеулавливающих установок в помещении должна работать приточно-вытяжная вентиляция.
5.1.7. Всё эксплуатируемое оборудование, а также используемые инструменты и приспособления для его обслуживания, должны быть исправны. Работать на неисправном оборудовании, а также использовать неисправные приспособления и инструменты запрещается.
5.1.8. Технологические процессы должны осуществляться в соответствии с данной технологической инструкцией.
5.1.9. Все открытые движущиеся части оборудования, расположенные на высоте 2,5 м и менее от уровня пола или доступные для случайного прикосновения с рабочих площадок, должны быть ограждены..
Зубчатые и цепные передачи независимо от высоты, j расположения и скорости вращения должны иметь сплошные ограждения.