3.3. Описание процесса очистки

3.3.1. Очистка газов от электропечей ОКБ-892.

Очистка газов производится от трех электропечей ОКБ-892.

Газ из печей ОКБ-892 удаляется по газоходному тракту, состоящему из (см. рис. 1):

• отводных и вертикальных стационарных водоохлаждаемых газоходов;

• вентиляторов Д 22/2, ВМ-18а № 1, 2;

• коллектора грязных газов ЭФ ГК-30;

• электрофильтра ГК-30;

• коллектора чистых газов ЭФ ГК-30.

Все газоходы футерованы шамотным кирпичом.

3.3.2.Очистка газов от электропечи постоянного тока. I

Газ от электропечи постоянного тока удаляется по газоходному тракту состоящему из:

• водоохлаждаемого поворотного газохода;

• циклона ВЗП;

• дымососа ДН-17;

• пенного аппарата.

3.3.3. Управление тягодутьевыми режимами системы очистки газов осуществляется с помощью системы работы тягодутьевых машин и дросселей, управляемых с пульта отделения пылеулавливания или по месту нахождения установки.

3.3.4. Технологическая чистка (аналогична п. 2.3.6.)

3.3.5. Чистка газоходов электропечей ОКБ-892, электройечи постоянного тока производится периодически во время остановки агрегатов.

3.3.6. Подготовка ЭФ ГК-30 к работе:

• очистить коронирующие, осадительные и газораспределительные решетки от наростов пыли;

• проверить центровку коронирующих электродов;

• убедиться в отсутствии видимых трещин и неплотностей в корпусе фильтра;

• плотно закрыть люки обслуживания;

• вычистить от пыли изоляторные коробки, протереть изоляторы.

3.3.7. Пуск электрофильтра:

• открыть плотные клапаны на входе и выходе электрофильтра;

• при достижении температуры газа на входе +50 °С включить агрегат в работу.

3.3.8. Режим работы:

• напряжение первичное 380 В;

• ток вторичный 1 поле - 0-600 мА;

2 поле - 0-600 мАЬ

3 поле - 0-600 мАк

− встряхивание осадительных и коронирующих электродов производится автоматически поочередно по полям с продолжительностью 10 минут. Цикл встряхивания - 8 часов;

• температура газа в ЭФ - +50 °С - +160 °С;

• периодическая выгрузка пыли из бункеров должна производиться с интервалом, не допускающим полного заполнения бункеров.

Очищенный газ от пыли с остаточной запыленностью 0,2-2,0 г/нм³ сбрасывается в атмосферу.

Уловленная пыль гидротранспортом направляется на переработку в обжиговые печи.

4. Очистка газов трубчатых печей-реакторов

4.1. Состав и параметры очищаемых газов

4.1.1. Химический состав пыли, % - Ni − 68-81;

-Со − 1,0-2,0;

-Си − 3,0-6,0;

-Fe − 3,0-6,0;

-S − 0,5-1,5.

4.1.2. Химический состав газа, % - СО+СО₂ − 30-40;

- SО₂ − до 2;

- Н₂0 − до 30;

- О₂ − 0-10.

4.1.3. Физические параметры очищаемого газа в таблице.

Таблица 4

Параметры	После печи	Перед циклонами	Перед СПА	Выход
Запыленность, г/нм3	10-40	10-40	2-8	0,2
Температура, °С	+1050 - +1250	+600	+250	+50
Разряжение, мм.вод.ст.	5	100	400	-