- •Шановні студенти !
- •Змістовний модуль 1.4.
- •Інерційні механізовані пристрої.
- •Інерційні механізовані пристрої.
- •1.1.1.Інерційний привод з вантажами.
- •1.1.2.Інерційний привод з кульками.
- •1.2. Механізми підсилювачі.
- •1.2.1.Пневмогідравлічний механізм - підсилювач.
- •1.2.2. Важільно-шарнірні механізми підсилювачі.
- •1.2.2.1.Одноважільний шарнірний механізм.
- •1.2.2.2.Двоважільні механізми
- •2. Змістовний модуль 1.5.
- •Цангові механізми.
- •Затискні механізми з гідропластом.
- •2.1. Призматичні центруючі механізми.
- •Призматичний механізм.
- •Самоцентруючий механізм.
- •2.2. Плунжерні механізми.
- •Плунжерний центруючий механізм.
- •2.3. Цангові механізми.
- •Цанговий механізм.
- •2.4. Затискні механізми з гідропластом.
- •Гідропластовий патрон.
- •Оправка з гідропластом.
- •3. Змістовний модуль. 1.7. „ділильне та поворотне обладнання” План
- •Призначення елементів пристроїв для повороту (поділу) заготовок.
- •3.2.Будова фіксаторів.
- •3.3.Механізми для закріплення поворотних частин пристроїв.
- •Ексцентриковий затискач
- •Змістовний модуль 1.10
- •Пристрої для фрезерних верстатів.
- •Машинні лещата.
- •Приклад стандартних гвинтових мл.
- •4.1.2. Подільні головки.
- •4.1.3. Поворотні столи.
- •Пристрої для зубообробних, довбальних та протягувальних верстатів.
- •4.2.1.Пристрої для зубообробки.
- •4.2.1.1.Пристрої для зубофрезерних верстатів.
- •4.2.1.2.Пристрої для зубодовбання.
- •4.2.2. Пристрої для протягувальних верстатів
- •4.3. Поворотні свердлильні столи і стійки.
- •На наступному рисунку зображений поворотний стіл.
- •Одноопорні стійки з круглою та квадратною планшайбою.
- •. Багатошпиндельні свердлильні головки.
- •Конструкція бшг з одноярусним консольним розташуванням коліс.
- •Головка з внутрішнім зчепленням коліс.
- •Список використаної літератури
На наступному рисунку зображений поворотний стіл.
Планшайба 1 вставлена на шпинделі 2, котрий обертається у втулці 10, запресованій в корпусі стола 11. В корпус також запресована втулка 7, в котрій отримує потрібний напрям рейковий фіксатор 5, що заскакує у втулку 3 під дією пружини 6. Управління фіксатором здійснюється за допомогою рукоятки. Для полегшення повороту планшайба 1 спирається на кульки 13, що зібрані в обойму 12 між двома кільцями 14. Осьовий зазор, що необхідний для обертання шпинделя з планшайбою, регулюється гайкою 8. Гайка фіксується гвинтом 9. Центрування пристроїв (наладок) на планшайбі здійснюється за допомогою циліндричної цапфи пальця, вставленого в конічне гніздо шпинделя 2. Для фіксації кутового положення, при необхідності, до корпусу наладки пригвинчується шпонка, яка входить в точний паз планшайби. Затиск наладок здійснюється „Т” – подібними болтами. Для встановлення кронштейну з кондукторною плитою передбачена площадка К. Основні розміри столів стандартизовані. Столи виготовляють за двома класами точності Н - нормальна точність; П – підвищена точність. Корпуси столів виготовляють з чавуну СЧ-40 а планшайби з того-ж чавуну або сталі 35Л. Ціна поділки шкали - 1 градус.
Одноопорні стійки з круглою та квадратною планшайбою.
Ці стійки використовують для позиційної обробки отворів, що розташовані з різних сторін деталей а також для обробки радіальних отворів.
Змінні наладки встановлюються на планшайбах стійок і кріпляться до них „Т” подібними болтами консольно (через це одноопорні стійки використовують, коли отвори в заготовці розташовані недалеко від планшайби, в інших випадках треба використовувати двоопорні стійки).
. Багатошпиндельні свердлильні головки.
Багатошпиндельні головки забезпечують одночасну роботу кількома стержневими інструментами (свердлами, зенкерами, розвертками).
Багатошпиндельні головки (надалі по тексту БШГ) можуть бути універсальними і спеціальними. Універсальні БШГ мають можливість змінювати відстань між вісями шпинделів а спеціальні ні. БШГ обертаються від шпинделя верстату (вертикально-свердлильного) за допомогою зубчатих коліс. БШГ мажуть мати одноярусне або двоярусне розташування консольно закріплених зубчатих коліс а також з зубчатими колесами внутрішнього зчеплення.
Конструкція бшг з одноярусним консольним розташуванням коліс.
Така головка дає можливість одночасно обробляти 4 отвори, тому її можна називати чотиришпиндельною.
Від валика 6 обертання передається двом паразитним колесам 2, кожне з котрих, у свою чергу, обертає два колеса 9 робочих шпинделів 10. Паразитні колеса встановлені на вісях 1 за пресовою посадкою. Робочі колеса утримуються на шпинделях за допомогою сегментних шпонок. Зубчате колесо на валику 6 фіксується двома такими-ж шпонками. Вісі паразитних коліс як і центральний валик 6 і шпинделі, змонтовані на підшипниках. На шпинделях для інструментів передбачені упорні підшипники.
Через складність обробки гнізд під підшипники паразитних коліс (якщо ці підшипники знаходяться у верхній 3 і нижній 12 половинках корпусу, то в інструкції БШГ передбачений спец. проміжковий диск 8, отвори в якому оброблюють разом з отворами в нижній половині корпусу головки. Цей диск центрується в точно обробленій виточці в корпусі. Головку установлюють на фланці гільзи 5 верстата і кріплять за допомогою шпильок 4.).