4.2.4. Выявление наследственного зерна аустенита

Для выявления размера наследственного зерна аустенита используют метод цементации. Образцы исследуемых сталей загружают в цементационный ящик и выполняют все, как указано в пункте 4.2.3 ( температура цементации 930+10⁰С выдержка 8 часов ).

При использовании других методов производится нагрев образцов до 930+10⁰С с выдержкой 3 часа.

4.2.5. Изучение кинетики роста зерна аустенита

Для изучения зависимости величины зерна аустенита стали данной плавки от температуры нагрева и продолжительности выдержки рекомендуется определить величину зерна при следующих температурах: 850,900,930,950 и 1000^оС. Продолжительность выдержки с момента достижения печью заданной температуры устанавливается 5, 30 и 60мин. На каждый вариант обработки берут по одному образцу.

Образцы, предназначенные для нагрева при одной и той же температуре, но с различными выдержками, загружают в печь в таком порядке, чтобы их можно было вынуть через соответствующий промежуток времени.

Для выявления зерна аустенита в зависимости от температуры нагрева и длительности выдержки используют метод окисления, а также метод сетки феррита и цементита.

28

4 .2.6. Определение размеров зерна

Для определения размеров зерна существует несколько способов. Наиболее простой и распространенный – визуальное сравнение видимых под микроскопом при увеличении в 100 раз зерен с эталонными изображениями шкал (ГОСТ 5639-82). Эталонные изображения составлены таким образом, что выполняется уравнение : n = 8*2^N.

где n- число зерен, помещающихся на площади 1мм²;

N- номер (балл) зерна.

Эталонная шкала десятибалльная. Если размер зерна выходит за пределы номеров 1-10 шкалы, применяют другие увеличения и пользуются дополнительными шкалами. Если имеются зерна 2 или более номеров, указывают ориентировочно площадь, занимаемую зернами каждого из этих номеров.

Зерно аустенита номером 1-4 принято считать крупным, а номеров 5-10 – мелким.

4.3 Содержание отчета

В теоретической части отчета кратко освещаются вопросы, связанные с превращением перлита в аустенит и ростом зерна аустенита при нагреве.

В экспериментальной части отчета дается описание использованных марок сталей, размеров образцов, методики проведения опытов.

Полученные данные о размерах зерна аустенита заносятся в сводную таблицу по результатам работы всей группы:

Влияние температуры нагрева и длительности

выдержки на размер зерна аустенита

Марка стали	Температура нагрева, 0С	Метод выявления зерна аустенита	Номер зерна при длительности выдержки, мин.
			5	30	60
	850	окисления
		ферритной сетки
	900	окисления
		ферритной сетки

61

Согласно ГОСТ 5657-69 прокаливаемость может быть выражена индексами прокаливаемости П (без построения кривой или полосы прокаливаемости). Индекс выражается твердостью НRС на данном расстоянии в мм от охлаждаемого торца по нескольким вариантам в соответствии с требованиями стандартов или ТУ. Например, индексы прокаливаемости сталей 1 и 2 (рис. 9.3), у которых твердость полумартенситной зоны 50 НRС получена на расстояниях 3 и 18 мм, будут соответственно П 50/3 и П 50/18. Минимальное и максимальное значение твердости на заданном расстоянии от охлаждаемого торца (рис. 9.4, точки А и Б) – П 20÷30/12.