Выбор схемы производства работ

Выбор схемы производства работ можно вести по приведенным рис.2 – рис.11.

Как правило, в любых условиях возможно использование нескольких схем. Предпочтение следует отдавать схемам работы с меньшим углом поворота экскаватора, но окончательный выбор варианта следует затем обосновать технико-экономическими расчетами. Поскольку в составе технологической карты должен быть вычерчен план и разрез рабочего места экскаватора, то вычисляются размеры забоев. При определении забоев следует принимать не максимальные, а рабочие радиусы резания, равные 0,8 - 0,9 максимальных. На максимальных радиусах резания можно работать только эпизодически.

Ниже приводятся формулы для определения размеров забоев.

А. Формула для прямой лопаты

Наибольшее расстояние от оси экскаватора до бровки погрузочного пути в боковом забое.

Наибольшая глубина котлована при расположении транспорта на бровке.

Наибольшая ширина нормальной лобовой проходки.

Длина рабочей передвижки экскаватора.

или ,

Где:

- наибольший радиус резания на уровне стоянки;

- длина рукоятки;

- наибольший радиус нагрузки;

- ширина кузова самосвала;

- высота борта;

- наибольшая высота выгрузки.

Б. Формулы для обратной лопаты или драглайна.

Длина рабочей передвижки:

где:

- наибольший и наименьший радиусы резания на уровне дна выемки, определяемые по формулам:

; ,

Где:

- максимальный радиус резания;

- глубина котлована;

- показатель крутизны откосов;

- длина ходовой части экскаватора.

Наибольшее расстояние от оси экскаватора до нижней кромки бокового забоя при торцевой проходке.

Наибольшая ширина торцевой проходки на уровне дна забоя.

Наибольшее расстояние от оси экскаватора до верхней кромки бокового забоя при торцевой проходке

.

Наибольшая ширина торцевой проходки поверху.

.

Наибольшая ширина последующих проходок поверху.

Рис. 4-6. Разработка котлована экскаватором, оборудованным

обратной лопатой или драглайном

Р ис. 7. Рис. 10.

Рис. 8. Рис.11.

Рис. 9.

Рис. 9-11. Разработка котлованов экскаватором, оборудованным прямой лопатой

Выбор крана для монтажа фундаментов

Для выбора крана определяем требуемые технические параметры крана:

1. Требуемая грузоподъемность крана, т.

Где:

– максимальная масса монтируемых элементов;

- масса грузозахватных приспособлений.

2. Требуемая высота подъема стрелы крана, м.

,

Где:

- запас по высоте по условиям безопасности между отметкой установки и низом элемента;

- высота монтируемого элемента;

- высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента;

- высота полиспаста в стянутом состоянии, принимается 1,5 – 2 м;

Рис. 14. Схема для определения технических параметров крана

3. Требуемый вылет стрелы крана, м

,

Где:

– половина ширины фундамента;

- по условиям безопасности;

- заложение откоса;

- расстояние между краном и бровкой котлована

,

Где:

– глубина заложения фундамента;

- угол допустимой крутизны откоса по таблице;

- угол естественного откоса.

4. Требуемая длина стрелы крана, м.

После расчета требуемых параметров выбирается кран, строится график его грузоподъемности. На графике указываются точки, соответствующие каждой конструкции.