- •Факультет строительства и архитектуры
- •Определение объемов работ по отрывке котлована
- •Выбор способов производства работ и комплектов машин для разработки котлована
- •Выбор вариантов комплектов машин
- •Установление последовательности работ и расчетов транспортных средств
- •Коэффициент Кт, зависящий от организации работы
- •Скорость движения автосамосвалов по дорогам
- •Продолжительность вспомогательных операций
- •Наименьшая высота забоя, обеспечивающая
- •Расчет производительности основных и комплектующих машин
- •Эксплуатационная производительность бульдозера для срезки и перемещения грунта:
- •Допустимые недоборы грунта, см, в основании котлованов
- •Эксплуатационная производительность экскаваторов
- •Определение технико-экономических показателей вариантов производства работ
- •Выбор схемы производства работ
- •Выбор крана для монтажа фундаментов
- •Требуемая грузоподъемность крана, т.
- •Составление калькуляции трудовых затрат
- •Технологические расчеты и составление календарного плана производства работ
- •Расчет технико-экономических показателей проекта
- •Ведомость потребности в материально-технических ресурсах
- •Разработка мероприятий по технике безопасности
- •Содержание пояснительной записки и графической части курсовой работы
- •Библиографический список
Выбор вариантов комплектов машин
Варианты комплектов машин выбираются с учетом структуры работ по отрывке котлована. Ведущей машиной является экскаватор (в курсовом проекте выбирается два варианта). Для обратной засыпки грунта необходимо подобрать бульдозер.
Подчистка дна котлована до проектной отметки должна производиться с помощью экскаваторов-планировщиков, оборудованных телескопической стрелой. Может использоваться для этой цели и обратная лопата, оборудованная ковшом с прямой режущей кромкой (без зубьев). При зачистке дна котлована используют бульдозеры, а для траншей микробульдозеры.
Подчистка траншей, предназначенных для укладки фундаментных блоков, может производиться в ручную (при этом грунт разбрасывается между фундаментами).
При подборе типа автосамосвалов следует иметь в виду рациональное сочетание емкости ковша экскаватора с грузоподъемностью автомобиля получается в том случае, когда в кузов можно поместить от3 до 6 ковшей грунта. Для выбора воспользоваться табл.4
Таблица 4
Рациональная грузоподъемность автосамосвалов, т
Дальность |
Объем ковша экскаватора, м3 |
||||||
перемещения грунта, км |
0,15 |
0,25 |
0,4 |
0,4 |
0,65 |
1 |
1,25 |
0,5 |
2,25 |
2,25 |
2,25 |
4,5 |
4,5 |
7 |
7 |
1 |
-«- |
2,25 |
3,5 |
7 |
7 |
10 |
10 |
1,5 |
-«- |
2,25 |
3,5 |
7 |
7 |
10 |
10 |
2 |
-«- |
2,25 |
3,5 |
7 |
10 |
10 |
12 |
3 |
-«- |
2,25 |
3,5 |
7 |
10 |
12 |
12 |
4 |
-«- |
3,5 |
4,5 |
10 |
10 |
12 |
18 |
5 |
-«- |
3,5 |
4,5 |
10 |
10 |
12 |
18 |
Установление последовательности работ и расчетов транспортных средств
Расчет количества транспортных средств производится в следующем порядке:
Определяется число ковшей грунта, вмещаемое в кузов в соответствии с грузоподъемностью машины
,
где:
- техническая грузоподъемность транспортного средства;
- плотность грунта (см. табл.5);
- коэффициент первоначального разрыхления грунта (см. табл.5);
- коэффициент наполнения ковша (см. табл.6);
- емкость ковша экскаватора.
Округляя полученное число ковшей до целого числа, надо иметь в виду, что допускается перегрузка автомобиля до 5% и недогрузка до 10% грузоподъемности. Если это требование не выполнено, необходимо подобрать самосвал другой грузоподъемности.
Рассчитывается длительность погрузки самосвала:
,
где
- продолжительность цикла работы экскаватора по табл.7;
- число циклов экскавации;
-коэффициент, зависящий от организации работ по погрузке грунта (принимаем по табл.8).
Рассчитывается длительность цикла работы самосвала
,
где: - среднее расстояние перевозки грунта, принимаемое по заданию или по расчетной дальности перемещения грунта, м;
-средняя скорость движения самосвала в м/мин, принимаемая по табл.9;
и - время разгрузки с маневрированием, и время маневрирования в забое, мин (принимаемое по табл.10).
Определяется число транспортных средств
Таблица 5
Коэффициенты разрыхления грунта
-
Грунт
Плотность грунта естественного залегания, т/м3
Коэффициент первоначального разрыхления грунта
Коэффициент остаточного разрыхления
Песок:
сухой
1,5…1,6
1…1,2
1…1,025
влажный
1,6…1,8
1,1…1,2
1…1,025
Супесь
1,5…1,8
1,1…1,4
1,01…1,025
Суглинок
1,65…1,8
1,2…1,4
1,025…1,07
Глина:
легкая
1,7…1,9
1,2…1,3
1,04…1,09
ломовая
1,8…2,1
1,2…1,4
1,04…1,09
Таблица 6
Коэффициент наполнения ковша экскаватора
-
Грунт
Группа грунта
Прямая лопата
Обратная лопата
Глина:
средняя
II
1,08…1,18
0,98…1,06
влажная
III
1,3…1,5
1,18…1,28
тяжелая
IV
1…1,1
0,95…1
влажная
IV
1,25…1,4
1,1…1,4
Суглинок
II
1,05…1,12
0,8…1
Супесь
I
1,1…1,18
0,9…1,1
Песок и гравий влажные
I, II
1,15…1,23
1,1…1,2
Песок, гравий, щебень
I, V, VI
0,95…1,02
0,8…0,9
Таблица 7
Продолжительность цикла работы экскаватора, с
-
Угол поворота
Объем ковша, м3
При работе в отвал
При погрузке
в транспортные средства
Прямая лопата
Обратная лопата
Прямая лопата
Обратная лопата
90
0,25
12
14
12
18
-«-
0,4
14
16
14
20
-«-
0,5
15
17
15
21
-«-
0,65
16
18
16
22
-«-
1
18
22
20
26
-«-
1,6
20
25
22
30
-«-
2,5
23
29
24
32
135
0,5
18
20
18
24
-«-
1
20
24
22
28
-«-
1,6
22
27
25
33
-«-
2,5
25
31
27
36
180
0,5
20
22
20
26
-«-
1
23
27
25
31
-«-
1,6
26
29
28
35
-«-
2,5
29
33
30
40
Таблица 8