- •Содержание
- •Введение
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Описание и работа лифта
- •1.1.1 Описание кинематической схемы механизма
- •1.1.2.Состав, устройство и работа лифта
- •1.1.3 Описание и работа составных частей лифта
- •1.1.3.1 Лебедка
- •1.1.3.2 Кабина. Подвеска
- •1.1.3.3 Ловители
- •1.1.3.4 Дверь кабины
- •1.1.3.5 Дверь шахты
- •1.1.3.6 Буфера кабины и противовеса
- •1.2 Система управления
- •1.3 Требования к электроприводу
- •1.4 Обоснование рода тока и величины напряжения
- •1.5 Модернизация главного привода лифта
- •1.5.1 Обоснование необходимости модернизации
- •1.6 Построение нагрузочной диаграммы двигателя до модернизации
- •1.6.4.1 Определяем максимальный момент двигателя по формуле 4.1
- •9,55 * (Мпуск – Мст)
- •1.6.5.6Определяем момент инерции при переходе с большой скорости на малую при полной загрузке кабины по формуле 5.6
- •1.6.5.7 Определяем время перехода с большей скорости на малую при полной загрузке кабины по формуле 5.7
- •1.6.5.8Определяем момент инерции при малой скорости и полной загрузке кабины по формуле 5.8
- •1.7 Выбор двигателя
- •1.7.1.Определяем мощность двигателя
- •1.7.1.1Определяем эквивалентный момент на валу двигателя с учетом продолжительности включения по формуле 8.1
- •1.7.1. 2 Определяем скорость вращения двигателя по формуле 8.2
- •1.7.1.3Определяем мощность двигателя по формуле 8.3
- •1.7.2 Выбор двигателя
- •1.7.3 Построение тахограммы
- •1.7.3.1 Определяем частоту выходного напряжения от пч для большой скорости вращения по формуле 8.4
- •1.8.2Схема подключения пч
- •1.8.3 Описание работы лифта с применением пч
- •1.8.4 Программирование пч
- •Использование кнопок и смысл сообщений.
- •1.8.4.1 Выбор языка меню
- •1.8.4.2 Ввод параметров двигателя
- •1.8.4.3 Настройка параметров разгона и замедления
- •1.8.4.4 Назначение входов управления пч
- •1.8.4.5 Меню «Контроль»
- •1.8.5 Расчет и выбор тормозного резистора
- •1.8.5.1 Расчет мощности тормозного резистора
- •1.8.5.1.1 Определяем коэффициент нагрузки по формуле 10
- •1.8.5.1.2 Определение номинальной мощности
- •1.8.5.2 Выбор тормозного резистора
- •1.8.6 Описание принципа действия системы управления
- •1.9 Расчет и выбор кабеля
- •1.9.1 Расчет и выбор кабеля от пч до двигателя
- •1.9.1.1 Определяем сечение жилы кабеля по нагреву
- •1.9.1.2 Выбор типа кабеля
- •1.9.2 Выбор проводов
- •1.10 Выбор коммутационной аппаратуры
- •1.10.1 Выбор пускателя
- •1.10.2 Выбор промежуточных реле
- •1.11 Расчет потребления электроэнергии
- •1.11.1 Расчет потребления электроэнергии до модернизации
- •1.11.1.1. Находим среднеквадратичный момент на валу двигателя
- •1.11.1.2 Находим мощность, потребляемую двигателем из сети
- •1.11.2.2 Находим мощность, потребляемую двигателем из сети
- •2.1.2 Расчет капитальных затрат после модернизации электропривода
- •2.2 Расчет и сопоставление эксплуатационных расходов
- •2.2.1.4 Расчет затрат на ремонт оборудования
- •2.2.1.4 Расчет затрат на ремонт оборудования
- •3 Техника безопасности при обслуживании лифта
- •3.1 Техника безопасности при монтаже и обслуживании лифта
- •3.2 Требования к обслуживающему персоналу в электроустановках до 1000 в и выше 1000в
- •Приложение а Исходные данные.
- •Список литературы
1.3 Требования к электроприводу
Сформируем требования к электроприводу:
1) Режим работы повторно-кратковременный;
2) Реверсивность привода;
3) Плавность хода;
4) Точность остановки ± 3 см;
5) Надежность.
6) Экономичность.
7) Диапазон регулирования 5:1
Исходя из вышеизложенных требований, выбираем АД общепромышленной серии, которым заменим двухскоростной АД лифтовой серии. В качестве устройства управления АД используем ПЧ с векторным управлением без обратной связи по скорости.
1.4 Обоснование рода тока и величины напряжения
Для питания двигателя используем переменное напряжение. С помощью ПЧ мы можем изменять частоту и величину питающего напряжения, однако максимальная величина напряжения не должна превышать 380 В, а частота не должна превышать 50 Гц. Используя ПЧ для питания АД , мы повышаем коэффициент мощности.
Для питания релейно-контакторной схемы управления используется постоянное напряжение 110 В.
1.5 Модернизация главного привода лифта
1.5.1 Обоснование необходимости модернизации
Лифтовое хозяйство города – это отрасль с повышенной энергоёмкостью, поскольку ежегодный расход электроэнергии при эксплуатации лифтового оборудования составляет около одного миллиарда киловатт-часов. В связи с этим, внедрение новейших энергосберегающих технологий при модернизации лифтового оборудования становится крайне актуальной задачей. Систематический анализ информации строительных, монтажных и проектных организаций позволяет сделать вывод, что в качестве базисной программы по энергосбережению на лифтах необходимо рассматривать внедрение частотно-регулируемых электроприводов, главный элемент которых – частотный преобразователь.
Применение частотно-регулируемого электропривода подъемного устройства (лебедки) лифта значительно повышает комфортность при движении кабины, обеспечивает бесшумность и высокую точность остановки, увеличивает долговечность механического оборудования, а также позволяет снизить расход электроэнергии на 40-60%. Повышает комфортные показатели при движении кабины лифта и долговечность механического оборудования за счёт получения плавных переходных процессов. Снижает эксплуатационные расходы на капитальный ремонт оборудования за счёт значительного снижения динамических нагрузок в элементах кинематической цепи. Снижение потребления электроэнергии достигается благодаря значительному (в 5-6 раз) уменьшению вращающихся маховых масс лебёдки, что исключает непроизводительные потери в переходных пуско-тормозных режимах: плавные переходные процессы позволяют снизить динамические нагрузки в элементах кинематической цепи привода лифта, что приводит к увеличению срока службы редуктора главного привода, канатоведущего шкива, тормозных колодок, электродвигателя, тяговых канатов, элементов подвески противовеса.
1.6 Построение нагрузочной диаграммы двигателя до модернизации
1.6.1 Расчет статических сил
1.6.1.1 Определяем количество предполагаемых человек в кабине лифта грузоподъемностью 630 кг при высоте здания в 16 этажей и среднем весе человека 80 кг по формуле 1.1
nn = Gном /Gпас, (1.1)
где Gном – грузоподъемность Gном = 630* 9,8 = 6174 Н;
Gпас – вес пассажира Gпас = 80*9,8 = 784 Н;
nn = 6174 / 784 = 7,875 н
Принимаем количество предполагаемых остановок Nо=16, количество человек nn = 8.
1.6.1.2 Находим изменение груза кабины по этажам по формуле 1.2
ΔG = Gном / Nо, (1.2)
где ΔG - изменение груза кабины, Н;
Gном - грузоподъемность, Н;
Nо - количество предполагаемых остановок;
ΔG = 6174 / 16 = 385,875=386 Н
1.6.1.3 Определяем тяговое усилие кабины поднимающейся с 1 этажа при номинальной загрузке по формуле 1.3
F= Gкаб + Gном+ 4*qт.к.*(H - h*N)+ qу.к.*(0,5*(N-1)*h)-Gп (1.3 )
где Gном - грузоподъемность, Н;
Gкаб– вес кабины, Н;
qт.к.- вес 1 метра тянущего каната, Н;
Н - высота шахты, м;
h – высота от пола этажа до верха кабины, м;
N – номер этажа;
qу.к- вес 1 метра уравновешивающего каната, Н;
Gп – вес противовеса, Gп = Gкаб + 0,4*Gном , Н
F= 0,6*Gном + 4*qт.к.*(H - h*N) + qу.к.*(0,5*(N-1)*h) (1.3.1)
F= 6174*0,6 + 4* 3,9 * ( 51 – 3*1) + 22 * (0,5* (1-1) *3) = 4453,5 Н;
1.6.1.4 Определяем тяговое усилие пустой кабины опускающейся с последнего этажа по формуле 1.4
F´= 4*qт.к.*(H - h*N)+ qу.к.*(0,5*(N-1)*h) - 0,4*Gном (1.4)
где F´ - тяговое усилие кабины, H;
N - порядковый номер остановки;
h – высота от пола этажа до верха кабины, м;
qу.к- вес 1 метра уравновешивающего каната, Н;
qт.к.- вес 1 метра тянущего каната, Н;
Gном - грузоподъемность, Н;
F´16 = 4* 3,9 * ( 51 – 3*16) + 22 * (0,5* (16-1) *3) - 6174*0,4 = -1928 Н;
1.6.1.5 Определяем статический момент на валу двигателя в двигательном режиме при подъеме загруженной кабине по формуле 1.5
F * d
Мст1 = , (1.5)
2 * i * η
где d– диаметр КВШ, м;
i – передаточное число редуктора;
η – КПД (при спуске и подъеме КПД=0,75).
F- тяговое усилие кабины
4453,5 * 0,65
Мст1= = 64,3 н*м;
2 * 30 * 0,75
1.6.1.6 Определяем статический момент на валу двигателя в двигательном режиме при спуске пустой кабине по формуле 1.6
При спуске тяговое усилие берется со стороны противовеса.
-F´ * d
Мст2 = , (1.6)
2 * i * η
где d– диаметр КВШ, м;
i – передаточное число редуктора;
η – КПД (при спуске и подъеме КПД=0,75).
F´ - тяговое усилие кабины
1928* 0,65
Мст2= = 28 н*м;
2 * 30* 0,75
1.6.2. Определяем время движения кабины
1.6.2.1 Определяем время рейса кабины за полный ход по формуле 2.1
Кt * 2*Н
tр = , (2.2)
Vк
где Н– высота шахты, м;
Vк – скорость движения кабины, м/с.
Кt– коэффициент учитывающий дополнительные затраты времени при работе лифта, равен 1,2
2*Н 2 * 51
tр = 1,2 = 1,2 = 122,4 с
Vк 1
1.6.2.2 Определяем полное время цикла движения кабины по формуле 2.2
Т = tp + 2 * Nо * t´ + 2* Nо * t´´, (2.2)
где Nо– количество остановок;
t´ – время открытия и закрытия дверей, с;
t´´ – время входа и выхода пассажиров, с;
tp – время рейса кабины за полный ход, с;
Т = 122,4+ 2 * 16 * 7 + 2 * 16 * 1 = 378,4 с
1.6.2.3Определяем время движения кабины от одной станции до другой по формуле 2.3
tp
t´´´ = , (2.3)
30
где tp – время рейса кабины за полный ход, с;
30 – максимальное количество остановок за рейс;
t´´´ = 122,4/ 30 = 4,08 с
1.6.3 Определяем расчетную продолжительность включения двигателя
1.6.3.1 Определяем расчетную продолжительность включения двигателя по формуле 3.1
tp
ПВр = * 100 %, (3.1)
Т
где tp- время рейса кабины за полный ход, с;
Т - полное время цикла движения кабины, с;
tp122,4
ПВр= * 100 % = * 100% = 32,3 %
Т 378,4
1.6.4 Определяем максимальный и пусковой моменты двигателя
Данные двухскоростного АД используемого в приводе лифта представлены в таблице 1.
Таблица 1- Параметры двухскоростного АД лифта.
тип |
Pном, кВт |
n об/мин |
КПД, % |
Cos |
Iном, А |
Мном, Н*м |
|
Iпуск Iном |
Число пусков |
J Кг*м2 |
Масса, кг |
5АН200S6/24 |
5,6 |
920 |
83 |
0,76 |
13,5 |
60 |
2,3 (138) |
5,5 |
180 |
0,46 |
215 |
1,3 |
210 |
- |
- |
18,8 |
60 |
1,8 (108) |
- |