- •2.3 Расчет габаритов печатной платы 54
- •Введение
- •1 Расчетно-теоретическая часть
- •1.1 Аналитический обзор
- •1.1.1 Зарядное устройство
- •1.1.2 Зарядное устройство собранное на двух микросхемах
- •1.1.3 Аккумуляторное зарядное устройство - не только профессионалам
- •1.1.4 Зарядно – десульфатирующий автомат для автомобильных аккумуляторов
- •1.1.5 Цифровое зарядное устройство
- •1.1.6 Зарядное устройство для Ni-Cd аккумуляторов
- •1.1.7 Зарядное устройство для автомобильных аккумуляторов
- •1.1.8 Зарядное устройство для аккумуляторов
- •1.1.9 Зарядное устройство для аккумуляторов типа 6ст-60
- •1.1.10 Автоматическое зарядное устройство для автомобильных аккумуляторов
- •1.1.11 Зарядное устройство для аккумуляторов
- •1.1.12 Автоматическое зарядное устройство
- •1.2 Описание работы выбранного устройства
- •1.3 Электрический расчет схемы зарядного устройства
- •1.3.1 Расчёт мостового выпрямителя
- •1.3.2 Расчет эмиттерного повторителя
- •1.4 Расчет надежности
- •2 Конструкторско-технологическая часть
- •2.1 Описание конструкции зарядного устройства
- •2.3 Расчет габаритов печатной платы
- •2.4 Расчет механической прочности
- •Расчет на электромагнитную совместимость
- •2.6 Расчет технологичности конструкции изделия
- •3 Экономическая часть
- •3.1 Расчет полной себестоимости изделия методом составления калькуляции по внедряемому варианту
- •3.1.2 Расчет полной себестоимости по базовому варианту
- •3.2 Расчет экономической эффективности устройства
- •3.3 Расчет рентабельности
- •4 Техника безопастности при выполнении радиомонтажных работ
- •4.1 Общее положение
- •4.2 Правили техники безопастности
- •4.3 Инструкция по охране труда при радиомонтажных работах
- •4.3.1 Общие требования безопасности (тб)
- •4.3.2 Требование безопасности перед началом работы
- •4.3.3 Требования безопасности во время работы
- •4.3.4 Требования безопасности по окончании работ
- •4.3.5 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •4.4 Оказание первой помощи
- •4.5 Поражение электрическим током
- •4.6 Противопожарные мероприятия
2 Конструкторско-технологическая часть
2.1 Описание конструкции зарядного устройства
Конструкция прибора включает в себя следующие элементы: корпус, печатную плату с установленными на ней электрорадиоэлементами, фальшпанель, лицевую панель с маской. Корпус предлагается изготовить из ударопрочного полистирола марки УПС 1104, ОСТ6 – 05 – 406 – 80. Корпус изделия прямоугольной формы с размерами 13520060 На корпус наносятся все необходимые надписи краской ТНПФ ТУ29 – 02 – 889 – 79 сеткографическим способом. На задней стороне корпуса имеется вырез для разъема. Печатная плата крепится к корпусу с помощью винтов ВМ3 – М3´15.016 ГОСТ 17473 – 80 с шайбами 3.01.019 ГОСТ 10450 – 78 с внутренней стороны прибора. С лицевой стороны прибора расположены фальшпанель, на которой крепятся ручки регулировки тока и напряжения, а также индикаторы работы прибора. Панель выполнена таким образом, чтобы передняя кромка поверхности платы лежала в пазах специальных выступов, расположенных на ней. Фальшпанель предлагается изготавливать из пластмассы АБС – 2020 – 31, I сорт, ТУ6 – 05 –1581 – 84.Фальшпанел крепится на лицевую сторону устройства методом склеивиния. На фальшпанель устанавливается лицевая панель с маской. Маска выполнена из полистирола УПС 1002 ГОСТ 28250 – 89. На маске нанесены шкалы тока и напряжения. Тиснение поверхности выполнено в виде “мелкий речной песок”. Цвет шкал: голубой, белый, красный. Цвет ручек и корпуса предлагается темно – серый (графит), цвет маски – черный.
Конструкция печатной платы выполнена с учетом требований к компоновке, минимизации объема и веса. Материал печатной платы – двусторонний фольгированный стеклотекстолит марки СФ2 – 35Г – 2,0 в.с ГОСТ10316 – 78.
Техническое обслуживание изделия осуществляется с помощью типового инструмента и не предъявляет особых требований к квалификации обслуживающего персонала, при этом обеспечены удобство проведении профилактических работ. Работа с прибором отвечает требованиям по эргономическим показателям.
2.2 Расчет механической прочности платы и электромагнитной совместимости
Компоновка конструкции – это способ размещения в определенном пространстве комплектующих элементов и их связей. Компоновку конструкции можно разделить на 2 уровня - функционально-каскадный и функционально-узловой.
Разрабатывая конструкцию конструктор стремится минимизировать ее объём и вес, при сохранении точности выполнения основной функции.
Учитывая тот факт, что изделие содержит лишь одну плату выбираем функционально-каскадный метод, включающий в себя замену одного или нескольких элементов на плате, т.е. низшим в компоновке конструкции по функционально-каскадному методу элементом замены является элемент, при этом имеет место низкая ремонтопригодность изделия. Однако такой метод установки даёт высокую надёжность с небольшим весом конструкции.
Выбираем наиболее приемлемый для условий эксплуатации данного изделия вариант конструкции печатной платы, приведенный на рисунке 17.
Рисунок 17 – Расположение зон на печатной плате
Где S1, S1' - зона крепления;
S2, S2' - зона коммутации и контроля;
S3 - функциональная зона.