- •Общая часть
- •1.1 Краткие сведения о шахте
- •Границы, размеры шахтного поля и распределение запасов в принятых границах.
- •2.1 Краткая геологическая характеристика месторождения .
- •Характеристика угольных пластов и вмещающих пород.
- •1.4 Вскрытие шахтного поля .
- •1.5 Способ подготовки пластов к отработке
- •Размер уклонных полей по падению для пластов и- 3,5км, что вызвало необходимость в разделении их на две ступени.
- •1.6 Система разработки применяемая на шахте.
- •1.7 Технология проведения участковых подготовительных выработок.
- •Технология очистных работ.
- •1.9 Электроснабжение шахты.
- •2.Специальная часть
- •2.1 Проведения участковой подготовительной выработки
- •3.6.2 Выбор типа крепи и ее несущей возможности.
- •Расчетная погрузка на основное крепление в зоне влияния
- •Исходя из высшее сказанногоимеем:
- •2.2.2 Технология проведения подготовительных выработок при
- •2.2 Энергоснабжение
- •2.2.1 Определение нагрузок и выбор мощности участковой электроподстанции
- •2.2.2 Выбор и расчет комбайнового и магистрального кабеля
- •2.2.3 Расчет токов короткого замыкания
- •2.2.4 Выбор коммутационной аппаратуры
- •2.2.5 Выбор и проверка реле максимальной токовой защиты
- •2.2.6 Техника безопасности
- •3.Мероприятия по технике безопасности и противопожарной защите.
- •Способы пожаротушения в шахте
- •Расчет противопожарного трубопровода
- •План ликвидации аварии
- •4.Экономическая часть (бизнес-план).
- •4.1.Резюме.
- •4.2 Показатели бизнес плана.
- •4.2.1 Объем производства, объем добычи полезных ископаемых.
- •4.2.2 Определение стоимости проекта. Определение капитальных затрат по горным выроботкам.
- •4.3.1 Расчет численности работающих.
- •4.4.1. Расчет Расчет показателей производительности работы.
- •4.5.1 Расчет затрат по шахте
- •Технико-экономические показатели по бизнес плана.
- •Список литературы.
1.5 Способ подготовки пластов к отработке
На шахте принята панельная подготовка. Размеры южной панели 1800 м по падению и 220 м по простиранию. Пласты иподготовлены четырьмя наклонными выработками, пройденными по пластудо отметки минус 270 м. Резервный блок разделен по простиранию на два крыла – южное и северное. По падению крылья разделены с гор.200м на бремсберговые и уклонные поля.
Размер уклонных полей по падению для пластов и- 3,5км, что вызвало необходимость в разделении их на две ступени.
В настоящее время горные работы ведутся на южном крыле. В уклонном поле запасы пластов иотрабатываются на групповой уклон, пройденный по пластуи пластm12 - на свои пластовые панельные выработки.
Пласт подготовлен четырьмя наклонными выработками, пройденными по пласту до отметки - 270 м. Размер южной панели 1300 м по падению и 2200 м по простиранию.
Уклон №1 (пласт ) оборудован ленточным конвеером и предназначен для выдачи угля на гор.200м.
Вспомогательный ходок оборудован одноконцевым подъемом и предназначен для спуска – подъема оборудования и материалов.
Грузовой ходок оборудован ленточным конвеером и предназначен для выдачи породы от проведения ярусных штреков и наклонных выработок на гор.200 м.
Людской ходок предназначен для спуска – подъема людей.
Отработка ярусов в панелях ведется в нисходящем порядке через ярус без оставления угольных целиков для охраны ярусных штреков, с последующим их прохождением в присечку к ранее пройденным штрекам.
Пласт m12 подготовлен тремя наклонными выработками пройденными по пласту до отметки минус 312 м.
Размер южной панели пласта m12 - 1800 м по падению и 3500 м по простиранию.
Уклон №1 (пласт m12 ) оборудован ленточным конвеером и предназначен для
выдачи угля на верхнюю приемную площадку пласта m12 и далее по наклонному
квершлагу на коренной штрек пласта гор. 200 м.
Вспомогательный ходок оборудован одноконцевым подъемом и предназначен для спуска – подъема оборудования, материалов и выдачи породы от проведения выработок.
Людской ходок предназначен для спуска – подъема людей.
Отработка ярусов в панелях ведется в нисходящем порядке через ярус без оставления угольных целиков для охраны ярусных штреков с последующим их прохождением в присечку.
1.6 Система разработки применяемая на шахте.
В последние годы на шахте применяется столбовая система разработки с проведением вентиляционного штрека в присечку к выработанному пространству. Данная система разработки уменьшает потери угля и значительно сокращает трудоемкость работ по поддержанию вентиляционных штреков.
Из представленной схемы перераспределения горного давления вблизи выработанного пространства (рис.1) видно, что максимум опорного давления в результате раздавливания угля отодвигается в сторону массива. У места расположения вентиляционного штрека, проведенного в присечку, пласт воспринимает значительно меньшее давление от веса пород, зависших над выработанным пространством. В результате затраты на поддержание штрека уменьшаются в 1,5-2,5 раза по сравнению с охраной межлавными
место заложения вентиляционного штрека
бывший транспортный штрек;
–4 эпюры горного давления соответственно до и после отжима краевой зоны пласта.
Рис. 1 Схема перераспределения горного давления вблизи выработанного пространства
целиками. Между обрушенным пространством и вентиляционным штреком обычно оставляют целик угля небольших размеров 2-4 м. При устойчивых породах кровли целик не оставляют вовсе, а новый штрек проводят в присечку к бывшему транспортному. Проводить штрек в присечку можно только в зоне установившегося горного давления.
Рис 2 Столбовая система разработки с возвратноточным проветриванием, с проведением вент штрека в присечку.
Геомеханика применяемай системы разработки.
Расчеты смещения пород кровли почвы по применяемой системе разработки для пластаm12.
Пласт надработан пластом. Безопасная высота надработки рассчитываем по формуле:
где =57.5 м, табличная величина безопасной высоты надработки;
=1, коэффициент, учитывающий влияние типа кровли подрабатывающего пласта (средне обрушающиеся)
=0,8 коэффициент учитывающий наличие слоев песчаника между пластами;
- коэффициент, учитывающий величину податливости крепи выработки,=0,7 если податливость крепи не менее 300 мм;
- коэффициент, учитывающий угол залегания пластов,=1, если этот угол до 35
Так как расстояние между двумя пластами не превышает безопасную высоту надработки, значит пласт m12 рассматривается как единичный.
90м=а > =32,2 м
Смещения в вентиляционном (присечном) и в откаточном (поддерживаемом в массиве угля) штреках.
Смещение в откаточном штреке
- общие смещения в откаточном штреке.
Смещения в присечном штреке.
- смещение пород в присечных выработках в зоне временного давления.
- средняя скорость смещения пород в присечных выработках вне зоны влияния очистных работ, мм/мес.
К- коэффициент, учитывающий влияние места расположения присечной выработки относительно границы выработанного пространства. Принимается К=0,7 для присечки с оставлением целика угля или изолирующей полосы.
- общие смещения в присечном штреке
Таблица 2
-
Принятая система
Разработки
Вентиляционный
штрек
Откаточный
штрек
Вент. шт.
Откат.
шт.
Столбовая с присеч-
кой.
62,7
81,5
98,4
129,3
144,2
227,7
Стоимостные параметры принятой системы разработки.
В стоимость проведения горных выработок включены затраты на отбойку горной массы и погрузку её на транспортные средства, возведение временной и постоянной крепей, устройство рельсовых путей, водоотливных канавок.
Полная стоимость проведения 1м горной выработки по углю или смешанным забоем определяется по формуле:
( 4.6)
где, С1- коэффициент стоимости проведения выработки, учитывающий затраты, постоянные на 1 м и не зависящие от площади поперечного сечения, грн/м.
С2- то же, постоянные на 1 м3, грн/м3.
С3- коэффициент, учитывающий уменьшение стоимости проведения выработки смешанным забоем или только по углю по сравнению со стоимостью проведения её по породе, грн/м3.
F- площадь сечения выработки в свету крепи, м2.
- отношение площади забоя по углю к полной площади сечения выработки в свету крепи.
- поправочный коэффициент, учитывающий глубину работ, обводненность, выбросоопасность забоя, длину транспортирования горной массы, на изменение стоимости проведения.
( 4.7)
где, - коэффициент глубины работ;
- коэффициент обводненности забоя,=1.
- коэффициент влияния длины транспортирования горной массы от забоя до ствола.
где, l=2,7 км, средняя длина транспортирования горной массы от забоя до ствола;
- коэффициент, учитывающий период строительства или работы шахты, в течении которого проводится выработка,=1,17;
Кр- стоимость укладки одного рельсового пути, грн/м. Кр=15 грн/м для Р-24 на деревянных шпалах и ширине колеи 600 мм.
h=1 – количество рельсовых путей в выработке.
Определим стоимость проведения одного метра штрека:
Определим затраты на отдельные виды работ:
Проведение выработок.
Спр=5311502=1062300 грн;
Стоимость поддирки почвы:
nпод=62.7/250=0.25; принимаемnпод=0.
Стоимость перекрепления:
nпер=; принимаемnпер=0
Средства транспорта на добычном участке. Комбайн КВБ работает в комплексе с конвейером "Рыбник", производительность которого 130 т/ч. На конвейерном штреке в качестве основного транспорта используется конвейерная цепочка, состоящая из скребкового конвейера СП202, производительность 423 т/ч и двух ленточных конвейеров 2Л80 с производительностью 320т/ч. По бремсбергу пластаm12 уголь транспортируется двумя ленточными конвейерами 1ЛБ80, производительность которых 330 т/ч. Уголь с бункера, расположенного на нижней приемно-отправительной площадке, загружается в вагоны ВГ-1,6 и по южному откаточному штреку пластаL7гор. 230 м доставляется в околоствольный двор аккумуляторными электровозами типа 2АМ8Д.
Схема проветривания выемочного участка. При разработке пластаm12 выделений метана не ожидается, так как метановая зона начинается с глубины 400 м, а средняя глубина разработки пласта 257 м.
Для проветривания горных работ бремсберговой панели пласта m12 свежий воздух поступает из околоствольного двора горизонта 200 м по северному коренному откаточному штреку пластаm12 ии по основным вентиляционным штрекам пластаm12 переходящим за зоной надвига в параллельный штрек пластаl8. Для проветривания очистных забоев, воздух поступает по грузовому и людскому ходкам бремсберга пластаm12. Исходящая струя воздуха выводится по вентиляционным штрекам, бремсбергу, квершлагу, вентиляционному шурфу № 3 и на поверхность.
Схему проветривания выемочных участков принимаем возвратноточную. В упрощенном виде схему можно записать:
1-М-Н-в-вт