
- •Общая часть
- •1.1 Краткие сведения о шахте
- •Границы, размеры шахтного поля и распределение запасов в принятых границах.
- •2.1 Краткая геологическая характеристика месторождения .
- •Характеристика угольных пластов и вмещающих пород.
- •1.4 Вскрытие шахтного поля .
- •1.5 Способ подготовки пластов к отработке
- •Размер уклонных полей по падению для пластов и- 3,5км, что вызвало необходимость в разделении их на две ступени.
- •1.6 Система разработки применяемая на шахте.
- •1.7 Технология проведения участковых подготовительных выработок.
- •Технология очистных работ.
- •1.9 Электроснабжение шахты.
- •2.Специальная часть
- •2.1 Проведения участковой подготовительной выработки
- •3.6.2 Выбор типа крепи и ее несущей возможности.
- •Расчетная погрузка на основное крепление в зоне влияния
- •Исходя из высшее сказанногоимеем:
- •2.2.2 Технология проведения подготовительных выработок при
- •2.2 Энергоснабжение
- •2.2.1 Определение нагрузок и выбор мощности участковой электроподстанции
- •2.2.2 Выбор и расчет комбайнового и магистрального кабеля
- •2.2.3 Расчет токов короткого замыкания
- •2.2.4 Выбор коммутационной аппаратуры
- •2.2.5 Выбор и проверка реле максимальной токовой защиты
- •2.2.6 Техника безопасности
- •3.Мероприятия по технике безопасности и противопожарной защите.
- •Способы пожаротушения в шахте
- •Расчет противопожарного трубопровода
- •План ликвидации аварии
- •4.Экономическая часть (бизнес-план).
- •4.1.Резюме.
- •4.2 Показатели бизнес плана.
- •4.2.1 Объем производства, объем добычи полезных ископаемых.
- •4.2.2 Определение стоимости проекта. Определение капитальных затрат по горным выроботкам.
- •4.3.1 Расчет численности работающих.
- •4.4.1. Расчет Расчет показателей производительности работы.
- •4.5.1 Расчет затрат по шахте
- •Технико-экономические показатели по бизнес плана.
- •Список литературы.
1.5 Способ подготовки пластов к отработке
На
шахте принята панельная подготовка.
Размеры южной панели 1800 м по падению и
220 м по простиранию. Пласты
и
подготовлены
четырьмя наклонными выработками,
пройденными по пласту
до
отметки минус 270 м.
Резервный
блок разделен по простиранию на два
крыла – южное и северное. По падению
крылья разделены с гор.200м на бремсберговые
и уклонные поля.
Размер уклонных полей по падению для пластов и- 3,5км, что вызвало необходимость в разделении их на две ступени.
В
настоящее время горные работы ведутся
на южном крыле. В уклонном поле запасы
пластов
и
отрабатываются на групповой уклон,
пройденный по пласту
и
пластm12
- на свои пластовые панельные выработки.
Пласт
подготовлен четырьмя наклонными
выработками, пройденными по пласту до
отметки - 270 м. Размер южной панели 1300 м
по падению и 2200 м по простиранию.
Уклон
№1 (пласт
)
оборудован ленточным конвеером и
предназначен для выдачи угля на гор.200м.
Вспомогательный ходок оборудован одноконцевым подъемом и предназначен для спуска – подъема оборудования и материалов.
Грузовой ходок оборудован ленточным конвеером и предназначен для выдачи породы от проведения ярусных штреков и наклонных выработок на гор.200 м.
Людской ходок предназначен для спуска – подъема людей.
Отработка ярусов в панелях ведется в нисходящем порядке через ярус без оставления угольных целиков для охраны ярусных штреков, с последующим их прохождением в присечку к ранее пройденным штрекам.
Пласт m12 подготовлен тремя наклонными выработками пройденными по пласту до отметки минус 312 м.
Размер южной панели пласта m12 - 1800 м по падению и 3500 м по простиранию.
Уклон №1 (пласт m12 ) оборудован ленточным конвеером и предназначен для
выдачи угля на верхнюю приемную площадку пласта m12 и далее по наклонному
квершлагу
на коренной штрек пласта
гор. 200 м.
Вспомогательный ходок оборудован одноконцевым подъемом и предназначен для спуска – подъема оборудования, материалов и выдачи породы от проведения выработок.
Людской ходок предназначен для спуска – подъема людей.
Отработка ярусов в панелях ведется в нисходящем порядке через ярус без оставления угольных целиков для охраны ярусных штреков с последующим их прохождением в присечку.
1.6 Система разработки применяемая на шахте.
В последние годы на шахте применяется столбовая система разработки с проведением вентиляционного штрека в присечку к выработанному пространству. Данная система разработки уменьшает потери угля и значительно сокращает трудоемкость работ по поддержанию вентиляционных штреков.
Из представленной схемы перераспределения
горного давления вблизи выработанного
пространства (рис.1) видно, что максимум
опорного давления в результате
раздавливания угля отодвигается в
сторону массива. У места расположения
вентиляционного штрека, проведенного
в присечку, пласт воспринимает значительно
меньшее давление от веса пород, зависших
над выработанным пространством. В
результате затраты на поддержание
штрека уменьшаются в 1,5-2,5 раза по
сравнению с охраной межлавными
место заложения вентиляционного штрека
бывший транспортный штрек;
–4 эпюры горного давления соответственно до и после отжима краевой зоны пласта.
Рис. 1 Схема перераспределения горного давления вблизи выработанного пространства
целиками. Между обрушенным пространством и вентиляционным штреком обычно оставляют целик угля небольших размеров 2-4 м. При устойчивых породах кровли целик не оставляют вовсе, а новый штрек проводят в присечку к бывшему транспортному. Проводить штрек в присечку можно только в зоне установившегося горного давления.
Рис 2 Столбовая система разработки с возвратноточным проветриванием, с проведением вент штрека в присечку.
Геомеханика применяемай системы разработки.
Расчеты смещения пород кровли почвы по применяемой системе разработки для пластаm12.
Пласт надработан пластом. Безопасная высота надработки рассчитываем по формуле:
где
=57.5 м, табличная величина безопасной
высоты надработки;
=1,
коэффициент, учитывающий влияние типа
кровли подрабатывающего
пласта (средне обрушающиеся)
=0,8
коэффициент учитывающий наличие слоев
песчаника между пластами;
- коэффициент, учитывающий величину
податливости крепи выработки,
=0,7
если податливость крепи не менее 300
мм;
-
коэффициент, учитывающий угол залегания
пластов,
=1,
если этот угол до 35
Так как расстояние между двумя пластами не превышает безопасную высоту надработки, значит пласт m12 рассматривается как единичный.
90м=а >
=32,2
м
Смещения в вентиляционном (присечном) и в откаточном (поддерживаемом в массиве угля) штреках.
Смещение в откаточном штреке
-
общие смещения в откаточном штреке.
Смещения в присечном штреке.
- смещение пород в присечных выработках
в зоне временного давления.
-
средняя скорость смещения пород в
присечных выработках вне зоны влияния
очистных работ, мм/мес.
К- коэффициент, учитывающий влияние места расположения присечной выработки относительно границы выработанного пространства. Принимается К=0,7 для присечки с оставлением целика угля или изолирующей полосы.
-
общие смещения в присечном штреке
Таблица 2
-
Принятая система
Разработки
Вентиляционный
штрек
Откаточный
штрек
Вент. шт.
Откат.
шт.
Столбовая с присеч-
кой.
62,7
81,5
98,4
129,3
144,2
227,7
Стоимостные параметры принятой системы разработки.
В стоимость проведения горных выработок включены затраты на отбойку горной массы и погрузку её на транспортные средства, возведение временной и постоянной крепей, устройство рельсовых путей, водоотливных канавок.
Полная стоимость проведения 1м горной выработки по углю или смешанным забоем определяется по формуле:
( 4.6)
где, С1- коэффициент стоимости проведения выработки, учитывающий затраты, постоянные на 1 м и не зависящие от площади поперечного сечения, грн/м.
С2- то же, постоянные на 1 м3, грн/м3.
С3- коэффициент, учитывающий уменьшение стоимости проведения выработки смешанным забоем или только по углю по сравнению со стоимостью проведения её по породе, грн/м3.
F- площадь сечения выработки в свету крепи, м2.
-
отношение площади забоя по углю к полной
площади сечения выработки в свету крепи.
-
поправочный коэффициент, учитывающий
глубину работ, обводненность,
выбросоопасность забоя, длину
транспортирования горной массы, на
изменение стоимости проведения.
( 4.7)
где,
-
коэффициент глубины работ;
-
коэффициент обводненности забоя,
=1.
-
коэффициент влияния длины транспортирования
горной массы от забоя до ствола.
где, l=2,7 км, средняя длина транспортирования горной массы от забоя до ствола;
- коэффициент, учитывающий период
строительства или работы шахты, в течении
которого проводится выработка,
=1,17;
Кр- стоимость укладки одного рельсового пути, грн/м. Кр=15 грн/м для Р-24 на деревянных шпалах и ширине колеи 600 мм.
h=1 – количество рельсовых путей в выработке.
Определим стоимость проведения одного метра штрека:
Определим затраты на отдельные виды работ:
Проведение выработок.
Спр=5311502=1062300 грн;
Стоимость поддирки почвы:
nпод=62.7/250=0.25; принимаемnпод=0.
Стоимость перекрепления:
nпер=;
принимаемnпер=0
Средства транспорта на добычном участке. Комбайн КВБ работает в комплексе с конвейером "Рыбник", производительность которого 130 т/ч. На конвейерном штреке в качестве основного транспорта используется конвейерная цепочка, состоящая из скребкового конвейера СП202, производительность 423 т/ч и двух ленточных конвейеров 2Л80 с производительностью 320т/ч. По бремсбергу пластаm12 уголь транспортируется двумя ленточными конвейерами 1ЛБ80, производительность которых 330 т/ч. Уголь с бункера, расположенного на нижней приемно-отправительной площадке, загружается в вагоны ВГ-1,6 и по южному откаточному штреку пластаL7гор. 230 м доставляется в околоствольный двор аккумуляторными электровозами типа 2АМ8Д.
Схема проветривания выемочного участка. При разработке пластаm12 выделений метана не ожидается, так как метановая зона начинается с глубины 400 м, а средняя глубина разработки пласта 257 м.
Для проветривания горных работ
бремсберговой панели пласта m12
свежий воздух поступает из
околоствольного двора горизонта 200 м
по северному коренному откаточному
штреку пластаm12
ии по основным вентиляционным штрекам
пластаm12
переходящим за зоной надвига в
параллельный штрек пластаl8.
Для проветривания очистных забоев,
воздух поступает по грузовому и людскому
ходкам бремсберга пластаm12.
Исходящая струя воздуха выводится
по вентиляционным штрекам, бремсбергу,
квершлагу, вентиляционному шурфу № 3 и
на поверхность.
Схему проветривания выемочных участков принимаем возвратноточную. В упрощенном виде схему можно записать:
1-М-Н-в-вт