Порядок работы на полуавтоматическом приборе 2109 тб

Подготовку прибора к работе по определению твердости металлов проводится в такой последовательности:

• в зависимости от условий испытаний устанавливается соответствующий наконечник в шпиндель, предварительно сняв упор;

Таблица 7-1

Условия испытания металлов на Т по Бринеллю

Металлы	Твердость, НВ	Толщина образца, мм	Соотношение между Р и D2	Диаметр шарика D, мм	Нагрузка Р, кг	Выдержка под нагрузкой ,с
Черные	140-450	6-3	Р = 30D2	10	30	10
		4-2		5	75	10
		> 2		2,5	187,5	10
Черные	£140	> 6	Р = 10D2	10	30	10
		6-3		5	25	10
		> 3		2,5	62,5	10

• по Таблица 7 -1 выбирается нагрузка и соответствующий диаметр шарика, устанавливается на подвеску набор грузов, учитывая, что рычажная система с подвесками создает нагрузку 1.839 кН;

• на предметный стол устанавливается контролируемое по твердости изделие так, чтобы оно лежало устойчиво и не имело возможности сместиться или прогнуться во время испытаний;

• переключатель режима работ устанавливается в положение РУЧН. или АВТ. Переключатель режима работы устанавливается в положение РАБОТА;

• реле времени устанавливается на заданное время;

• стол с изделием перемещается в верхнее положение маховиком до соприкосновения с индентором и далее до запирания его механизмом останова (щелчка электромагнита);

• если переключатель режима работ стоит в положении РУЧН., нажимается кнопка ПУСК, а если в положении АВТ., нагрузка прикладывается автоматически. Происходит внедрение индентора в испытуемое изделие;

• измеряется диаметр отпечатка с помощью микроскопа МПБ-2 и по стандартным таблицам определяется значение твердости.

Определение макроструктуры металлов и сплавов макроанализ строения металлов

Макроскопический анализ заключается в определении строения металла невооруженным глазом или при небольшом увеличении (до 30 раз) [32]. Это наиболее простой метод. Он позволяет сделать предварительную оценку качества металла, а именно, определить плотность металла по наличию пор, раковин и других дефектов, прочность по величине зерна, химическую неоднородность по ликвации отдельных элементов и т.д.

Макроанализ особенно важен для литейщиков, поскольку по виду излома в местах отделения от отливок питателей и других элементов литниковой системы можно сделать первые выводы о качестве металла.

Методом макроанализа определяют:

• вид излома - вязкий, хрупкий, нафталинистый, камневидный (в стали) и т.д.;

• плотность металла - наличие усадочной пористости, рыхлости, газовых раковин, свищей, межкристаллитных трещин;

• дендритное строение, зону транскристаллизации в отливках;

• химическую неоднородность (ликвацию) металла;

• волокнистую структуру деформированного металла;

• структурную и химическую неоднородность металла после термической или химико-термической обработки, наличие отбела в чугунных отливках;

• величину зерна.