- •Срс по организации и планированию производства
- •1.2 Организация контроля качества продукции
- •1.3 Система качества в соответствии с нормами международных стандартов исо 9000
- •1.4 Управление качеством
- •1.5 Статистические методы управления качеством
- •1.6 Качество и его показатели
- •2 Научно-техническая подготовка производства
- •2.1 Структура цикла создания и освоения новых товаров. Жизненный цикл товара (изделия) и место в нем научно-технической подготовки производства
- •2.2 Научно-исследовательские работы (нир)
- •2.3 Опытно-конструкторские работы (окр)
- •2.4 Оценка эффективности нир и окр
- •2.5 Конструкторская подготовка серийного производства
- •2.6 Организационная подготовка производства (опп)
- •3 Система планирования на предприятии
- •3.1. Сущность и принципы планирования
- •3.2 Методология стратегического планирования
- •3.2.1 Сущность и структура стратегического планирования
- •1. Определение миссии предприятия.
- •2. Формулирование целей и задач функционирования предприятия.
- •3. Анализ и оценка внешней среды.
- •4. Анализ и оценка внутренней структуры предприятия.
- •5. Разработка и анализ стратегических альтернатив.
- •6. Выбор стратегии.
- •3.2.2 Особенности стратегического планирования
- •3.2.3 Типы и элементы стратегии
- •3.2.4 Технология планирования стратегии
- •1. Оценка текущей стратегии.
- •2. Анализ портфеля продукции.
- •3. Выбор стратегии.
- •4. Оценка выбранной стратегии.
- •5. Разработка стратегического плана.
- •6. Разработка системы бизнес-планов.
- •3.3 Методология тактического планирования
- •3.3.1 Содержание и функции тактического планирования
- •1. Гибкость плана.
- •2. Полнота планирования.
- •3. Поддержка со стороны высшего руководства.
- •4. Комплексность планирования.
- •5. Ответственность за разработку и выполнение планов.
- •6. Приоритет текущих решений над планом.
- •7. Точность, ясность, лаконичность формулировки плана.
- •8. Участие исполнителей в разработке плана.
- •3.3.2 Содержание и структура тактического плана
- •1. Экономическая эффективность производства.
- •2. Нормы и нормативы.
- •3. Производство и реализация продукции.
- •4. Материально-техническое обеспечение производства.
- •5. Персонал и оплата труда.
- •6. Издержки производства, прибыль и рентабельность.
- •7. Инновации (техническое и организационное развитие предприятия).
- •8. Инвестиции и капитальное строительство.
- •9. Охрана природы и рациональное использование природных ресурсов.
- •10. Социальное развитие коллектива.
- •11. Фонды специального назначения.
- •12. Финансовый план.
- •3.3.3 Порядок разработки тактического плана
- •3.4 Оперативно-календарное планирование
- •3.4.1 Цели, задачи и содержание оперативно-календарного планирования
- •3.4.2 Оперативно-календарное планирование в массовом производстве
- •3.4.3 Оперативно-календарное планирование в серийном производстве
- •3.4.4 Оперативно-календарное планирование в единичном производстве
- •3.5 Бизнес-план в системе планирования предприятия
- •3.5.1. Планирование как функция управления
- •3.5.2. Назначение бизнес-плана
- •3.5.3. Состав бизнес-плана
- •4 Организация вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств на предприятии
- •4.1 Организация инструментального хозяйства предприятия
- •4.1.1 Значение, задачи и структура инструментального хозяйства
- •4.1.2 Классификация и индексация оснащения
- •4.1.3 Организация работы центрального инструментального склада и инструментально-раздаточных кладовых
- •4.2 Организация ремонтной службы предприятия
- •4.2.1 Значение, задачи и структура ремонтной службы
- •4.2.2 Сущность и содержание системы планово-предупредительных ремонтов
- •3.2.3 Ремонтные нормативы
- •4.2.4 Организация выполнения ремонтных работ
- •4.3 Организация транспортного хозяйства предприятия
- •4.3.1 Значение, задачи и структура транспортного хозяйства
- •4.3.2 Определение грузооборота предприятия, маршрутов и потребного количества транспортных средств
- •4.3.3 Организация, планирование и диспетчеризация работы транспортного хозяйства
- •4.4 Организация складского хозяйства предприятия
- •4.4.1 Задачи и структура складского хозяйства
- •4.4.2 Организация складских операций
- •4.4.3 Расчет потребности предприятия в площадях под складские помещения
4.4.3 Расчет потребности предприятия в площадях под складские помещения
При сооружении склада необходимо оборудовать его подъездными путями, учесть погрузочно-разгрузочные фронты, обеспечить пожарную безопасность, определить массу различных материалов и места их хранения внутри склада, число стеллажей и исходить из допустимой нормы нагрузки на 1 м2площади пола.
Вся площадь склада делится на:
• грузовую или полезную, непосредственно занимаемую под материальными ценностями;
• оперативную, которая предназначается для приемно-отпускных операций, сортировки, комплектования материальных ценностей, а также для проходов и проездов между штабелями и стеллажами, для размещения весовой и измерительной техники, служебных помещений, конструктивную, занимаемую под перегородки, колонны, лестницы, подъемники, тамбуры и т. п. Соотношение между полезной площадью склада () и общей площадью () называется коэффициентом использования площади склада, который определяется по формуле
(4.38)
Величина этого коэффициента зависит от способа хранения материальных ценностей. Например, при хранении в штабелях он равен 0,7–0,75, а при хранении на стеллажах – 0,3–0,4.
Расчет полезной площади склада может производиться: а) по способу нагрузок; б) по способу объемных измерителей.
По способу нагрузок полезная площадь (, м2) определяется по формуле
(4.39)
где – максимальный складской запас материала, хранимого в штабелях и емкостях, т, кг;
–допустимая нагрузка на 1 м2площади пола склада (согласно справочным данным), т/м2, кг/м2.
По способу объемных измерителей полезная площадь рассчитывается по формуле
(4.40)
где – площадь, занимаемая одним стеллажом, м2;
–число стеллажей, необходимых для хранения данного максимального запаса материала, определяемое по формуле (расчетное)
(4.41)
где – плотность (объемный вес) хранимого материала, т/м3; кг/см3; г/см3;
–коэффициент заполнения объема стеллажа;
–объем стеллажа в м3(см3), определяемый по формуле
(4.42)
где – длина стеллажа, м;
–ширина стеллажа, м;
–высота стеллажа, м.
Принятое число стеллажей устанавливается после проверки соответствия допустимой нагрузки. Расчет осуществляется по формуле
(4.43)
Общая площадь склада (с учетом коэффициента использования площади) рассчитывается по формуле
(4.44)
Размер площади под приемочно-отправочные площадки определяется по формуле
(4.45)
где – коэффициент, показывающий, что высота укладки материалов на площадках
должна быть в 3 раза меньше высоты укладки на транспортных средствах;
–площадь, занимаемая единицей транспортного средства, м2;
–количество транспортных средств, находящихся одновременно под погрузкой-
разгрузкой.
Служебные помещения складов рассчитываются исходя из нормы 2,5–6 м2на одного работника.
Ширина проходов между стеллажами и штабелями устанавливается 0,8–0,9 м, а для проезда тележек – 1,1–1,2 м. Через каждые 20–30 м должны быть сквозные проезды. [1]
Список использованных источников
Новицкий Н. И. Организация производства на предприятиях: Учеб. –метод. пособие. –М.: Финансы и статистика, 2004. -392c.:ил.
Ребрин Ю. И. Основы экономики и управления производством: Учебное пособие. –Таганрог: Издат-во ТРТУ, 2005. -145с.
Непомнящий Е.Г. Экономика управления предприятием: Учебное пособие. –Таганрог: Издат-во ТРТУ, 2004, -374с.
Юлдашева О.У. Бизнес-план в системе планирования предприятия: Учебное пособие. М.: Финансы и статистика, 2006.
http://www.aup.ru
Управление качеством. Учебник для ВУЗов / С. Д. Ильенкова, Н. Д. Ильенкова, С. Ю. Ягудин, 2-е изд.; под ред. Ильенковой С. Д.,-М.: ЮНИТИ, 2006г.