
- •11. Расчет высоты массообменных аппаратов с непрерывным контактом фаз. Высота и число единиц переноса.
- •12. Расчет высоты массообменных аппаратов с дискретным контактом фаз. Теоретическая и действительная ступень контакта.
- •15 Влияние температуры и давления на процесс абсорбции
- •16 Методы десорбции
- •21 Насадки для массообменных колонн. Их характеристика и выбор
- •25 Абсорбер с плоскопараллельной насадкой
- •37. Флегмовое число. Определение его минимального и оптимального значения.
- •39. Перегонка с дефлигмацией. Многократная перегонка.
- •45. Сушильные агенты. Выбор сушильного агента и режима сушки.
- •49.Простой сушильный вариант теоретической и реальной сушилок
- •50. Сушильный вариант с рециркуляцией сушильного агента
- •51.Сушильный вариант с промежуточным подогревом (по зонам).
- •52. Сушка топочными газами.
- •55 Барабанная сушилка
- •56 Камерная сушилка
- •57.Ленточные сушилки
- •58,Сушулки кипящего слоя
- •59 Пневматические сушилки.
- •60.Распылительные сушилки.
- •64. Расчет адсорберов
- •68. Экстракция. Основные понятия
- •69.Равновесие в системе
- •70.Принципиальные схемы проведения экстрагирования.
- •71. Типовые конструкции экстракторов. Роторно-дисковый экстрактор.
51.Сушильный вариант с промежуточным подогревом (по зонам).
С
ушилка
с промежуточным подогревом
воздуха по зонам: а-принципиальная схема
б
-изображение
теоретического процесса на I-x
диаграмме. Сушилка,
работающая по этой схеме состоит из
ряда зон, в каждой из которых установлен
дополнительный калорифер (на
рисунке для
простоты показаны только две зоны).
Такой многократный, или ступенчатый,
подогрев воздуха в сушильной камере
позволяет не только вести сушку в мягких
условиях — при небольшом перепаде
температур в камере, но и обеспечивает
более гибкие условия сушки.
Воздух,
нагретый во внешнем калорифере, проходит
зону I,
где извлекает из материала часть влаги
и несколько охлаждается, после чего
поступает в зону I
I,
на входе в которую нагревается в
калорифере K1,
сушит материал, после чего вновь
подогревается в калорифере K2,
затем поступает в следующую зону и т.
д.
Таким образом, воздух проходит последовательно все зоны, в каждой из которых осуществляется процесс сушки по основной схеме. Поэтому изменение состояния воздуха носит ступенчатый характер и изображается на диаграмме I-x ломаной линией АВ'С'В"С"В"'С (для теоретической сушилки).
Согласно
схеме, отработанный воздух каждой
предыдущей ступени является исходным
для последующей и нагревается в ней при
x
= соnst.
Следовательно, х0
=
х0'=
х1';
х2'
=
;
причем нижние индексы относятся
соответственно к исходному, нагретому
в отработанному воздуху, а верхние
индексы указывают порядковый номер
зоны. Вместе с тем расход абсолютно
сухого воздуха одинаков для всех зон и
равен его расходу для всей сушилки:
Или
Таким образом, влагосодержание воздуха увеличивается от зоны к зоне; при этом перепад влагосодержаний в каждой зоне пропорционален относительному количеству испаренной в ней влаги.
Суммарный удельный расход тепла во всех зонах:
Общий расход тепла в сушилке
Следовательно, общий расход воздуха и тепла в данном случае тот же, что и в сушилке основной схемы, работающей при тех же начальных (точка А) и конечных (точка С) параметрах воздуха. Однако, как видно из рисунка,температура нагрева воздуха в рассматриваемом варианте значительно ниже, чем в сушилке основной схемы (t1< t3).
Действительную сушилку, работающую по этому варианту, рассчитывают последовательно от зоны к зоне, производя построение процесса для каждой зоны так же, как для сушилки основной схемы (с однократным использованием воздуха).
Для
каждой зоны, в соответствии с количеством
испаренной в ней влаги (
),
определяют величину (
)причем
для
различных зон могут иметь как
положительные,так и отрицательные
значения.При расчете задаются двумя
параметрами отработанного воздуха на
выходе из сушилки(обычно t2
и
)
и двумя параметрами ( t
и
)
нагретого или тработанного воздуха для
каждой зоны,которые должны соответствовать
намеченному режиму сушки по зонам.
На
I-x
диаграмме сначала строят процесс в
теоретической сушилке,работающей при
тех же начальном и конечном параметрах
воздуха,т.е. по точкам А(x0,
)
и С(t2,
)
и получают ломануюАВС.Отрезок на оси
абсцисс диаграммы,отвечающий x2
– x0
делят
на части, пропорциональные количествам
испаренной по зонам влаги
и получают точки, характеризующие
влагосодержание отработанного
воздуха по зонам (х'2,
х"2,
...).
Из этих точек проводят линии х = соnst,
ограничивающие пределы изменения
состояния воздуха в каждой зоне.
Дальнейшее построение осуществляют
последовательно для всех зон, начиная
от первой, как для сушилок основной
схемы (см.вопрос№49)