Шпоры по ТКМ2 / Ответы / 20

Дефекты литья и причины его появления. Методы борьбы с дефектами литья
Все дефекты отливок можно разделить на следующие виды:
1. Нарушение целостности металла в отливке: усадочные раковины, усадочная пористость, трещины, газовые раковины, шлаковые и земляные раковины, выломы, спаи.
2. Нарушение геометрии отливки: обвалы и заливы, коробление, раздутие.
3. Недостаточная чистота поверхности: пригар, ужимы.
4. Несоответствие заданной структуре металла: отбел, недос-таточные твердость и упругость.
Дефекты первой группы исправляются с помощью заварки, металлизации, бакелизации или пропитки отливки специаль-ными составами. Иногда при изготовлении крупных отливок прибегают к замене дефектного участка врезной вставкой соответствующего профиля. Дефекты второй и третьей групп устраняются механической обработкой, четвертой — термооб-работкой (отжигом или нормализацией).
Наиболее распространенными и трудно устранимыми являют-ся дефекты первой группы.
Зная причину возникновения литейных дефектов, можно указать меры их предупреждения.
В зависимости от указаний стандартов или технических условий, учитывающих назначение отливок, дефект может быть допустим без исправления, допустим при условии его исправ-ления или совершенно недопустим (служит причиной для браковки).
Характерным для отливок из серого чугуна дефектом является отбел — наличие в различных частях отливки твердых, не поддающихся механической обработке мест со светлой лучистой поверхностью излома. Отбел объясняется присутст-вием в чугуне структурно свободного цементита Fe3C и является следствием быстрого охлаждения металла, повы-шенного содержания в нем марганца или серы, ранней выбив-ки отливки из формы.