Добавил:
Studfiles2
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Шпоры по ТКМ2 / Ответы / 16
.txt Литье под давлением и его разновидности. Особенности процесса, оборудование и требование
к нему, достоинства и недостатки, область приме-нения.
Литье под давлением — процесс получения отливок в метал-лических формах (пресс-формах), при котором заливка рас-плавленного металла в форму и формирование отливки осуществляется под давлением при интенсивном отводе теплоты от залитого металла, затвердевающей и охлаждаю-щейся отливки к массивной металлической пресс-форме. Отливку изготовляют на специальных машинах литья под давлением с холодной или горячей камерой прессования.
При изготовлении отливок на машинах с холодной горизон-тальной камерой прессования порцию расплавленного металла заливают в камеру прессования. Пресс-форма состоит из подвижной и неподвижной полуформ; в пресс-форму металл подается под действием плунжера. Полости в отливке получают металлическим стержнем. После затвердевания пресс-форма раскрывается, и отливка удаляется из полости выталкивателями . Машины с холодной камерой прессования применяют для изготовления отливок массой до 45 кг. Давле-ние плунжера на расплавленный металл составляет 50—100 МПа и более.
На машинах с горячей камерой прессования камера прессо-вания расположена в обогреваемом тигле с расплавленным металлом. При верхнем положении плунжера через отверстие сплав заполняет камеру прессования. При движении плунжера вниз отверстия перекрываются, сплав под давлением 10—30 МПа заполняет полость пресс-формы. После затвердевания отливки плунжер возвращается в исходное положение, остатки расплавленного металла из канала сливаются в камеру прессо-вания, а отливка удаляется из пресс-формы выталкивателями. Такие машины используют при изготовлении отливок из цинковых, алюминиевых и других сплавов массой от несколь-ких граммов до 25 кг.
Литье под давлением является высокомеханизированным и автоматизированным процессом.
Достоинства: литье под давлением позволяет получать отливки, максимально приближенные по форме и размерам к готовой детали, дает возможность изготовить сложные тонко-стенные отливки с толщиной стенок 0,8—6 мм и отверстиями диаметром до 1 мм, массой от нескольких граммов до 45 кг (корпуса приборов, декоративные изделия, детали двигателей автомобилей).
Недостатки: высокая стоимость, сложность изготовления, ограниченный срок службы пресс-форм, опасность появления трещин в отливках.
к нему, достоинства и недостатки, область приме-нения.
Литье под давлением — процесс получения отливок в метал-лических формах (пресс-формах), при котором заливка рас-плавленного металла в форму и формирование отливки осуществляется под давлением при интенсивном отводе теплоты от залитого металла, затвердевающей и охлаждаю-щейся отливки к массивной металлической пресс-форме. Отливку изготовляют на специальных машинах литья под давлением с холодной или горячей камерой прессования.
При изготовлении отливок на машинах с холодной горизон-тальной камерой прессования порцию расплавленного металла заливают в камеру прессования. Пресс-форма состоит из подвижной и неподвижной полуформ; в пресс-форму металл подается под действием плунжера. Полости в отливке получают металлическим стержнем. После затвердевания пресс-форма раскрывается, и отливка удаляется из полости выталкивателями . Машины с холодной камерой прессования применяют для изготовления отливок массой до 45 кг. Давле-ние плунжера на расплавленный металл составляет 50—100 МПа и более.
На машинах с горячей камерой прессования камера прессо-вания расположена в обогреваемом тигле с расплавленным металлом. При верхнем положении плунжера через отверстие сплав заполняет камеру прессования. При движении плунжера вниз отверстия перекрываются, сплав под давлением 10—30 МПа заполняет полость пресс-формы. После затвердевания отливки плунжер возвращается в исходное положение, остатки расплавленного металла из канала сливаются в камеру прессо-вания, а отливка удаляется из пресс-формы выталкивателями. Такие машины используют при изготовлении отливок из цинковых, алюминиевых и других сплавов массой от несколь-ких граммов до 25 кг.
Литье под давлением является высокомеханизированным и автоматизированным процессом.
Достоинства: литье под давлением позволяет получать отливки, максимально приближенные по форме и размерам к готовой детали, дает возможность изготовить сложные тонко-стенные отливки с толщиной стенок 0,8—6 мм и отверстиями диаметром до 1 мм, массой от нескольких граммов до 45 кг (корпуса приборов, декоративные изделия, детали двигателей автомобилей).
Недостатки: высокая стоимость, сложность изготовления, ограниченный срок службы пресс-форм, опасность появления трещин в отливках.
Соседние файлы в папке Ответы