- •Вопрос 20.Классификация способов термической обработки.
- •Вопрос 21.Отжиг первого рода
- •Вопрос22.Диффузионный отжиг
- •Вопрос 23.Рекристаллизационный отжиг
- •Вопрос 24.Отжиг второго рода
- •Вопрос 25. Превращения, происходящие при охлаждении стали.
- •Вопрос 26.Диаграмма изотермического превращения переохлажденного аустенита.
- •Вопрос 27. Промежуточное (бейнитное) превращение.
- •Вопрос 28. Способы отжига сталей.
- •Вопрос 29. Закалка.
- •Вопрос 30. Закалка с полиморфным превращением.
- •Вопрос 31. Закаливаемость и прокаливаемость стали.
- •Вопрос 32. Способы закалки.
- •Вопрос 33. Поверхностная закалка.
- •Вопрос 36.Термомеханическая обработка.
- •Вопрос 37.Хрупкость при отпуске.
- •Вопрос 38.Углеродистые стали обыкновенного качества.
- •Вопрос 39. Углеродистые качественные стали.
- •Вопрос 40.Легированные стали.
- •Вопрос 1. Типы металлических связей.
- •Вопрос 2.Пространственная кристаллическая решётка.
- •Вопрос 3. Типы кристаллических решёток.
- •Вопрос 4. Поры кристаллических решёток.
- •Вопрос 5. Полиморфизм.
- •Вопрос 6.Точечные дефекты.
- •Вопрос 7. Линейные дефекты.
- •Вопрос 8. Поверхностные дефекты.
- •Вопрос 9. Строение металлических сплавов.
- •Вопрос 10.Твёрдые растворы.
- •Вопрос 11.Промежуточные фазы.
- •Вопрос 12. Кристаллизация металлов.
- •Вопрос 13. Механизм и кинетика кристаллизации.
- •Вопрос 14. Правило фаз.
- •Вопрос 15.Правило отрезков.
- •Вопрос 16.Диаграмма с эвтектикой.
- •Вопрос 17. Фазы и структурные составляющие в системе Fe-c.
- •Вопрос 18. Деформация.
- •Вопрос 19.Влияние пластической деформации.
Вопрос 17. Фазы и структурные составляющие в системе Fe-c.
Феррит- твёрдый раствор внедрения углерода в α-железе.
Аустенит- твёрдый раствор внедрения углерода в γ-железе..
Цементит-карбид железа Fe3C, в котором содержится 6,67 % C.
Ледебурит- механическая смесь аустенита и цементита, содержащая 4,3 % углерода.
Перлит- механическая смесь феррита и цементита, содержащая 0,8 % углерода.
Кривая охлаждения фиксирует два полиморфных и одно магнитное превращение. При магнитном превращении температурная остановка при 768 градусах связана не с перестройкой кристаллической решетки и перекристаллизацией, а с внутриатомными изменениями внешних и внутренних электронных оболочек, которые и приводят к изменениям магнитных свойств.
Вопрос 18. Деформация.
Деформацией называется изменение формы и размеров тела под действием напряжений. Деформация, возникающая при сравнительно небольших напряжениях и исчезающая после снятия нагрузки, называется упругой, а сохраняющаяся- пластической. В основе пластической деформации лежит необратимое перемещение одних частей кристалла относительно других. После снятия нагрузки исчезает лишь упругая составляющая деформации. Для металлов характерно большее сопротивление растяжению или сжатию, чем сдвигу. Поэтому процесс пластической деформации обычно представляет собой процесс скольжения одной части кристалла относительно другой по кристаллографической плоскости или плоскостям скольжения с более плотной упаковкой атомов, где наименьшее сопротивление сдвигу. Скольжение осуществляется в результате перемещения в кристалле дислокаций. В результате скольжения кристаллическое строение перемещающихся частей не меняется. Другим механизмом пластической деформации является двойникование. Как и скольжение, двойникование осуществляется за счет сдвига, однако в этом случае происходит сдвиг части кристалла в положение, соответствующее зеркальному отображению несдвинутой части.
Вопрос 19.Влияние пластической деформации.
Для металлов характерно большее сопротивление растяжению или сжатию, чем сдвигу. Поэтому процесс пластической деформации обычно представляет собой процесс скольжения одной части кристалла относительно другой по кристаллографической плоскости или плоскостям скольжения с более плотной упаковкой атомов, где наименьшее сопротивление сдвигу. Скольжение осуществляется в результате перемещения в кристалле дислокаций. В результате скольжения кристаллическое строение перемещающихся частей не меняется. Величина напряжения, необходимого для осуществления пластической деформации, зависит от скорости деформирования и температуры. С увеличением скорости деформирования достижение заданной деформации требует больших напряжений, а при повышении температуры значение необходимых напряжений снижается. Т.о., пластическая деформация является термически активируемым процессом. При понижении температуры предел текучести большинства металлов растёт. Металлы с ГЦК решеткой имеют значительно меньшую зависимость предела текучести от температуры, чем металлы с другими типами решеток.