Вопрос 33. Поверхностная закалка.

Поверхностная закалка состоит в нагреве поверхностного слоя стали выше А_с3 с последующим охлаждением для получения высокой твердости и прочности в поверхностном слое детали в сочетании с вязкой сердцевиной.

Вопрос 34. Отпуск закаленной стали.

Отпуск является заключительной операцией термической обработки , состоящей из нагрева стали ниже его критической точки А_с1 с последующим охлаждением, при котором формируется окончательная структура стали.

Низкий отпуск

Его проводят при 150-200 градусах Цельсия. Этот вид отпуска приводит к превращению мартенситной закалки в март. отпуска и практически не снижая твердости несколько увеличивает другие прочностные характеристики и отчасти ударную вязкость.

Средний отпуск

Это вид отпуска применяют в случае необходимости получения сочетаний высокого предела упругости с прочностными характеристиками. Например: при обработке пружин, рессор средний отпуск проводят при 350–450 градусах Цельсия. Структура после среднего отпуска - тростит отпуска.

Твердость 40–45HRC.

Высокий отпуск

Проводят при 550-650 градусах Цельсия. Структура – сорбит отпуска. Этот вид отпуска применяется для получения лучшего сочетания прочностных свойств с ударной вязкостью. Термическая обработка, заключается в закалке с высоким отпуском называется улучшением.

Вопрос 35. Химико-термическая обработка.

Под химико–термической обработкой понимают насыщение поверхности металла элементами повышающими какие–либо свойства. Например: твердость, износостойкость, морозостойкость, коррозионную стойкость.

Цементация- процесс насыщения поверхности изделия углеродом. Цементация повышает тверость и износостойкость поверхности детали при сохранении вязкости сердцевины. Различают твердую и газовую цементацию.

Азотирование- процесс насыщения поверхностного слоя азотом. Целью азотирования является создание поверхностного слоя с особо высокой твердостью, износостойкостью, повышенной усталостной прочностью и сопротивлением коррозии в водной среде, паровоздушной и влажной атмосфере.

Нитроцементация – процесс одновременного насыщения углеродом и азотом. Этот процесс проводиться при 840-860 градусах. Продолжит процесса от 4 до 10 часов.

Цианирование – это процесс насыщения углеродом и азотом в следствии окисления расплавленных цианистых солей. Этот процесс проводится при 820-960 градусах.

Вопрос 36.Термомеханическая обработка.

Термомеханическая обработка (ТМО) относится к числу наиболее эффективных способов повышения сопротивления высокопрочных сталей хрупкому разрушению. Комбинированное воздействие пластической деформации и термообработки позволяет наиболее существенно изменить структуру металла и его тонкое строение. Термомеханическая обработка состоит в пластическом деформировании аустенита с последующим быстрым охлаждением и низким отпуском. В зависимости от температуры, при которой производится деформация, различают высокотемпературную и низкотемпературную термомеханическую обработку.

Вопрос 37.Хрупкость при отпуске.

Принято различать отпускную хрупкость 1 и 2 рода. Отпускная хрупкость 1 рода (необратимая) наблюдается при отпуске как легированных, так и углеродистых сталей при температуре около 300 градусов. Причина отпускной хрупкости 1 рода - неравномерность распада мартенсита по границам и внутри зерна при отпуске. Отпускная хрупкость 2 рода (обратимая) наблюдается при медленном охлаждении после отпуска при температурах 450-550 градусах. Этот вид обратим, так как при повторном нагреве, но быстром охлаждении при этой же температуре он исчезает.