Система расчета режимов резания
Система расчета режимов резания функционирует в среде САПР технологических процессов ВЕРТИКАЛЬ. Она предназначена для расчета режимов обработки, основного (машинного) и вспомогательного времени на основной переход
В основе алгоритмов — методики расчета режимов резания из справочников:
Общемашиностроительные нормативы режимов резания: В 2-х т./ А. Д. Локтев, И. Ф. Гущин, В. А. Батуев и др. — М.: Машиностроение,1991
Справочник шлифовщика / В.А. Кащук, А.Б. Верещагин. — М.: Машиностроение, 1988. — 477 с.: ил.; 21 см.;
Разрезка материалов: С.И. Веселовский — М.: Машиностроение, 1973, 360 с.
Рекомендуемые нормативы режимов резания позволяют выбрать подачу, глубину резания, скорость резания в зависимости от точности и качества обрабатываемых поверхностей, заданного эксплуатационного ресурса и необходимой производительности. Таблицы нормативов режимов резания и расхода режущего инструмента в сочетании с математическими моделями и алгоритмами сводят к минимуму необходимые расчеты и позволяют облегчить труд технолога.
Расчет осуществляется для следующих видов обработки:
Фрезерная обработка
Токарная обработка
Обработка отверстий осевым инструментом
Нарезание резьбы
Обработка зубчатых профилей
Шлифование
Разрезка на ленточно-отрезных и ножовочных станках
В зависимости от вида обработки изменяется и набор рассчитываемых параметров: подача и число оборотов шпинделя, скорректированные по паспорту станка, скорость резания, сила резания, мощность резания и энергозатраты.
При расчете учитываются тип и геометрия обрабатываемого конструктивного элемента, жесткость системы "Станок-приспособление-инструмент-детель", физико-механические свойства материала и состояние поверхностного слоя заготовки, паспортные данные станка и параметры режущего инструмента. В Системе обеспечена возможность расчета режимов резания для случаев многоинструментальной механической обработки, в том числе в контексте автоматных токарных операций.
Особенностями Системы расчета режимов резания являются ее гибкость и настраиваемость. Специальный модуль администрирования позволяет быстро скорректировать имеющуюся методику расчета или создать свою, полностью отвечающую текущим задачам предприятия.
Рассмотрим основные элементы программы:
Создание нового ТП.
Далее в этом же поле осуществляется добавление всех операций ТП с дальнейшим их описанием. В каждую операцию можно добавлять:
Основной переход
Основной переход с оснасткой
Вспомогательный переход
Исполнителя
Оборудование
Слесарный инструмент
Измерительный инструмент
Средства защиты
Режущий инструмент
Приспособление
СОЖ
И.т.д.
Добавление вышеперечисленных пунктов осуществляется по средствам выбора необходимых инструментов, приспособлений, и.т.п. из базы данных, и имеет следующий вид:
В итоге после окончательного составления ТП на деталь можно сформировать операционные карты с их дальнейшим импортом в формат PDF или XLS.