- •1. Нагнетательные машины
- •2. Гидродинамические насосы
- •3. Объемные насосы
- •4. Характеристики насоса
- •5. Кпд насоса
- •6. Насосы в нефтегазовом деле
- •7.Буровой насос
- •8. Скважинные насосные установки
- •9. Насосы для системы ппд
- •10. Насосы нефтяные для магистральных нефтепроводов
- •11 Классификация насосов
- •12 Поршневые насосы
- •13 Гидравлическая часть поршневого насоса
- •14 Клапан поршневого насоса
- •16 Неравномерность подачи
- •17 Компенсаторы
- •18. Индикаторная диаграмма
- •19 Диагностика неисправностей
- •20 Расчет насоса
- •21 Конструкция центробежных насосов
- •22. Термодинамические основы сжатия газов
- •23 Поршневой компрессо
- •24.Газомоторокомпрессор.
- •25.Схемы поршневых компрессоров.
- •26. Поршни, клапаны, уплотнения компрессора
- •27. Идеальный цикл поршневого компрессора
- •28. Реальный цикл поршневого компрессора
- •29. Подача поршневого компрессора
- •30. Мощность привода компрессора
- •32. Охлаждение компрессора
- •33.Способы регулирования подачи компрессора
- •34. Центробежные компрессоры
- •35. Основные элементы центробежного компрессора
- •36. Помпаж
- •37. Регулирование режима работы компрессора
- •38.Вентилятор
- •40. Основные понятия гидропривода
- •42.Преимущества и недостатки гидропривода
- •43. Основные элементы гидропривода
- •44. Рабочая жидкость
- •45. Требования к рабочим жидкостям
- •46. Минеральные масла
- •47. Водомасляные эмульсии
- •48. Синтетические жидкости
- •49. Выбор рабочих жидкостей
- •50. Гидролинии
- •52. Шестеренные насосы
- •53. Шестеренные насосы с внешним зацеплением
- •54. Шестеренные насосы с внутренним зацеплением
- •55. Роторно-винтовые насосы
- •56. Пластинчатые насосы
- •57. Аксиально-поршневой насос с наклонным диском
- •58. Аксиально-поршневой насос с наклонным блоком
- •59. Радиально-поршневой насос
- •60. Пластинчатый поворотный гидродвигатель
- •62. Гидроцилиндры
- •63. Поршневой гидроцилиндр
- •64. Телескопический гидроцилиндр
- •65. Гидроаккумулятор
- •66. Гидробак
- •67.Фильтры
- •41. Сравнение электро, гидро и пневмопривода
38.Вентилятор
вентиляторы – перемещают газ при постоянном давлении 0,1-0,115 МПа. Их принципиальная особенность – практически несжимаемость рабочего агента.
39. Осевой компрессор
В осевом компрессоре поток рабочего тела, как правило воздуха, движется условно вдоль оси вращения ротора компрессора.
Осевой компрессор состоит из чередующихся подвижных лопаточных решёток ротора, состоящих излопаток закреплённых на валу и именуемых рабочими колёсами (РК), и неподвижных лопаточных решёток статора и именуемых направляющими аппаратами (НА). Совокупность, состоящая из одного рабочего колеса и одного направляющего аппарата именуется ступенью.
Пространство между соседними лопатками как в рабочем колесе, так и в направляющем аппарате именуется межлопаточным каналом. Межлопаточный канал в как в рабочем колесе, так и в направляющем аппарате диффузорный, то есть расширяющийся. Межлопаточный канал является расширяющимся, когда диаметр окружностей, вписанных в этот канал увеличивается при вписывании этих окружностей от передней кромки к задней.
При прохождении через рабочее колесо воздух участвует в сложном движении.
40. Основные понятия гидропривода
-Привод –энергосиловое устройство, приводящее в движение машину, механизм. Привод состоит из источника энергии, передаточного механизма и аппаратуры управления.
-Электропривод
-Гидропривод
-Пневмопривод
-Гидроприводом называется совокупность устройств, предназначенных для получения усилий и перемещений в механизмах и машинах посредством рабочей жидкости, находящейся под давлением. В зависимости от величины рабочих давлений и назначения компрессорные машины делятся:
-вакуумные насосы – предназначены для удаления газов и паров из области низкого давления (как правило ниже атмосферного) в область более высокого давления (атмосферного и выше).
-газодувки – неохлаждаемые компрессоры со степенью сжатия меньше трех (р=0,2-0,3 МПа)
- компрессоры – предназначены для нагнетания газа при давлении
- компрессоры низкого давления – от 0,15 до 1,2 МПа
- компрессоры среднего давления – от 1,2 до 10 МПа
- компрессоры высокого давления – от 10 до 100 МПа
- компрессоры сверхвысокого давления – выше 100 МПа
Если давление всасывания существенно превышает атмосферное, компрессоры называются дожимными.
- вентиляторы – перемещают газ при постоянном давлении 0,1-0,115 МПа. Их принципиальная особенность – практически несжимаемость рабочего агента.
42.Преимущества и недостатки гидропривода
Преимущества гидропривода
-Бесступенчатое регулирование скорости движения и обеспечение малых устойчивых скоростей. Минимальная угловая скорость вращения вала гидромотора может составлять 2…3 об/мин.
-Небольшие габариты и масса. Время разгона, благодаря меньшему моменту инерции вращающихся частей не превышает долей секунды в отличие от электродвигателей, у которых время разгона может составлять несколько секунд.
- Допускается частое реверсирование движения выходного звена гидропередачи. Например, частота реверсирования вала гидромотора может быть доведена до 500, а штока поршня гидроцилиндра даже до 1000 реверсов в минуту. В этом отношении гидропривод уступает лишь пневмоприводу, у которого число реверсов может достигать 1500 в минуту.
4. Большое быстродействие и наибольшая механическая и скоростная жесткость. Механическая жесткость - величина относительного позиционного изменения положения выходного звена под воздействием изменяющейся внешней нагрузки. Скоростная жесткость - относительное изменение скорости выходного звена при изменении приложенной к нему нагрузки
- Автоматическая защита гидросистем от вредного воздействия перегрузок благодаря наличию предохранительных клапанов.
-Хорошие условия смазки трущихся деталей и элементов гидроаппаратов, что обеспечивает их надежность и долговечность. Так, например, при правильной эксплуатации насосов и гидромоторов срок их службы доведен в настоящее время до 5…10 тыс. ч работы под нагрузкой. Гидроаппаратура может не ремонтироваться до 10…15 лет.
- Простота преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное и возвратно-поворотные без применения каких-либо механических передач.
-Простота автоматизации работы гидрофицированных механизмов, возможность автоматического изменения их режимов работы по заданной программе.
Недостатки гидропривода
-.Изменение вязкости применяемых жидкостей от температуры, что приводит к изменению рабочих характеристик гидропривода и создает дополнительные трудности при эксплуатации гидроприводов (особенно при отрицательных температурах).
-Утечки жидкости снижают КПД привода, вызывают неравномерность движения выходного звена гидропередачи, затрудняют достижение устойчивой скорости движения рабочего органа при малых скоростях.
-Требуется высокая точность изготовления элементов гидропривода.
-Взрыво- и огнеопасность применяемых минеральных рабочих жидкостей.
-Невозможность передачи энергии на большие расстояния из-за значительных гидравлических сопротивлений, снижение при этом КПД гидросистемы